室内墙面接缝处理装置及施工工艺的制作方法

1.本申请涉及建筑室内施工设备的领域，尤其是涉及一种室内墙面接缝处理装置及施工工艺。


背景技术：

2.在室内装修过程中，阴角多采用美缝剂勾勒线条进行美缝，美缝剂挤涂前，需要在缝的周围由工人贴上与阴角平行的分色纸，再勾勒美缝剂，最后将分色纸拉除，使阴角上的美缝剂的边缘平整。
3.由于分色纸都是由人工粘贴，工作量大，延长室内装修周期，施工效率低。


技术实现要素：

4.为了提高室内墙面接缝处理施工效率，本申请提供一种室内墙面接缝处理装置及施工工艺。
5.第一方面，本申请提供一种室内墙面接缝处理装置，采用如下的技术方案：一种室内墙面接缝处理装置，包括移动座，所述移动座上转动设置有车轮，所述移动座上固设有料桶，所述移动座的一侧设置有用于勾勒美缝的挤出头，所述移动座上设置有用于在移动组移动过程中驱使料桶向挤出头供料的挤出装置，所述移动座上还绕设有分色带，所述分色带首尾连接，所述分色带的底壁与车辆的底部齐平，所述分色带位于挤出头远离墙面的一侧，所述挤出头在墙面上的投影位于分色带在墙面上的投影区域内，所述移动座上设置有用于驱使分色带沿分色带周向转动的转动装置。
6.通过采用上述技术方案，操作人员在对墙面接缝进行美缝处理时，将移动座放在一侧墙面上，使车轮以及分色带接触墙面，并使挤出头朝向墙面接缝处，接着操作人员推动移动座沿墙面接缝移动，并通过转动装置和挤出装置，驱使分色带随车辆行走而在车辆上同步转动，并且驱使挤出头向缝隙处涂美缝剂，在小车离开后，分色带从移动座末端向上收起，并使美缝剂边缘勾勒呈平整直线，省去人工粘接分色带操作，提高墙面接缝处处理效率，并且分色带重复转动，可重复利用分色带，环保节能。
7.可选的，所述挤出装置包括螺旋叶片，所述料桶的侧壁上设置有出料管，所述出料管远离料桶的一端与挤出头连接，所述螺旋叶片设置在出料管内并与出料管尺寸适配，所述螺旋叶片远离出料管的一端穿出料桶，所述螺旋叶片与任一车轮传动连接。
8.通过采用上述技术方案，在操作人员推动移动座沿墙面接缝长度方向移动时，车轮在墙面上滚动，并且通过车轮与螺旋叶片之间传动连接，带动螺旋叶片同步转动，从而将料桶中美缝剂通过出料管向挤出头挤出，可有效防止美缝剂在墙面接缝处勾勒不均匀，节约原料，勾缝平整。
9.可选的，所述转动装置包括若干相互平行的传动辊，若干所述传动辊均转动设置在移动座上，所述分色带同步绕设在传动辊上，任一所述车轮上与任一传动辊传动连接，所述车轮与传动辊同步同向转动。
10.通过采用上述技术方案，在移动座移动过程中，车轮通过与一根传动辊之间的传动连接，同步带动传动辊转动，从而使分色带随移动座移动贴合墙面转动，省去额外增设驱动源，节能减排，并且使分色带能平整从墙面上脱离，提高墙面接缝处理效果。
11.可选的，所述传动辊包括辊筒和转轴，所述转轴转动设置在移动座上，所述辊筒同轴滑动套设在转轴上，所述辊筒的一端固接有连接筒，所述连接筒上设置有用于限制连接筒在转轴上滑动的限位件。
12.通过采用上述技术方案，操作人员在调试传动辊时，将移动座上各个传动辊的辊筒在转轴上滑动至相同位置，再使用限位件对连接筒进行限位固定，可以调节分色带距离墙面接缝处距离，适用于勾勒出不同宽度的美缝条，提高装置适用性。
13.可选的，所述移动座上设置有回收盒，所述移动座上固定设置有刮刀，所述回收盒的顶壁开口，所述刮刀位于回收盒的正上方，所述刮刀位于分色带内，所述刮刀的上边沿滑动接触在分色带的内壁上。
14.通过采用上述技术方案，当分色带在移动座上连续转动时，分色带上位于移动座远离滚轮一侧，与刮刀接触，并由刮刀对分色带内壁上沾附的美缝剂进行刮除，并将刮除的多余的美缝剂收集与回收盒中，保持分色带在投入工作时洁净，使美缝工作时能勾勒出平整边缘。
15.可选的，所述移动座上设置有固化装置，所述固化装置包括uv固化灯，所述uv固化灯固定设置在移动座的底壁上，所述uv固化灯在墙面上的投影沿移动座前进方法位于挤出头的后方，所述uv固化灯位于分色带内。
16.通过采用上述技术方案，采用光固化胶作为美缝剂，在对墙面接缝处勾勒美缝剂后，经过移动座上uv固化灯照射，使美缝剂加速凝固，再将分色带向上剥离出墙面时，可有效防止美缝剂向分色带下方区域漫溢，提高美缝勾勒质量。
17.可选的，所述移动座上设置有美缝刀，所述美缝刀沿移动座前进方向位于挤出头的后方，所述美缝刀在墙面上的投影位于分色带在墙面上的投影区域内。
18.通过采用上述技术方案，在对墙面接缝处勾勒美缝剂后，继续移动移动座，移动座下方的美缝刀与墙缝间的美缝剂接触，将美缝剂拉出美观的线条，增强观感，并可使美缝剂与墙面缝隙紧密接触，提高美缝勾勒质量。
19.可选的，所述美缝刀包括刀头和刀架，所述刀架固定设置在移动座上，所述刀头沿刀架长度方向滑动设置在刀架上，所述刀头的滑动方向与地面间夹角呈锐角，所述刀架上设置有用于驱使刀头远离移动座的弹性件。
20.通过采用上述技术方案，在移动座经过墙面上墙砖件不平整位置时，弹性件能推动美缝刀的刀头保持与墙面接缝处的美缝剂接触状态，提高美缝处理质量。
21.可选的，所述刀头远离刀架的一端转动设置有两个滚轮，两个所述滚轮的转动轴线相互垂直，一个所述滚轮用于与地面滚动接触，另一所述滚轮用于与墙面滚动接触。
22.通过采用上述技术方案，当刀头贴合墙面滚动使，刀头上的滚轮与墙面滚动接触，可有效减小刀头与墙面之间摩擦力，减小刀头对墙面的擦损，保持墙面平整，并使刀头移动顺畅。
23.第二方面，本申请提供一种室内墙面接缝施工工艺，采用如下的技术方案：一种室内墙面接缝施工工艺，包括以下步骤：
s1、接缝清理，清理墙面接缝处的粉尘杂物，对缝隙两侧的墙面清理粉尘、油污和其他污染物；s2、干燥缝隙，采用自然风干或采用主动擦干、吹干等方式干燥墙面接缝，待墙面接缝及接缝两侧墙面完全干燥后，进入下一步骤；s3、上料打缝，向所述料桶内装入美缝剂，将所述移动座放置在一侧墙面上，使所述挤出头的出口朝向待处理的墙面接缝处，推动所述移动座沿墙面接缝移动一遍；s4、成品处理，清洁墙面周边多余美缝剂，常温下自然养护指定天数。
24.通过采用上述技术方案，在对墙面接缝进行打缝操作使，操作人员使用接缝处理装置对墙面的接缝进行美缝操作，将分色带粘接、勾缝、平缝和分色带剥离集成在移动座上，可省去操作人员对手动粘贴分色带操作，提高墙面接缝处理效率。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.在对墙面接缝进行美缝处理时，使移动座的车轮以及分色带接触墙面，接着推动移动座沿墙面接缝移动，并使分色带随车辆行走同步转动，以及挤出头同步涂抹美缝剂，从而省去人工粘接分色带操作，提高墙面接缝处处理效率，并且分色带重复转动，可重复利用分色带，环保节能；2.在推动移动座沿墙面接缝长度方向移动时，车轮在墙面上滚动，并通过机械传动，同步带动螺旋叶片和传动辊转动，以使挤出头同步挤出美缝剂，以及驱使分色带运动，从而使美缝剂在墙面接缝处涂抹均匀，勾勒边缘平整，提高美缝质量，并且环保节能；3.操作人员在调试传动辊时，将移动座上各个传动辊的辊筒在转轴上滑动至相同位置，再使用限位件对连接筒进行限位固定，可以调节分色带距离墙面接缝处距离，适用于勾勒出不同宽度的美缝条，适用性好。
附图说明
26.图1是本申请实施例接缝处理装置的整体结构示意图。
27.图2是本申请实施例接缝处理装置的移动座的局部剖视结构示意图。
28.图3是图2中a部分的局部放大示意图。
29.图4是本申请实施例接缝处理装置另一视角的整体结构示意图。
30.图5是图4中b部分的局部放大示意图。
31.附图标记说明：1、移动座；11、车轮；12、uv固化灯；2、料桶；3、挤出头；4、挤出装置；41、螺旋叶片；42、出料管；43、第一主动带轮；44、第一从动带轮； 45、第一皮带；5、分色带；51、刮刀；52、回收盒；6、转动装置；61、传动辊；611、辊筒；612、转轴；613、连接筒；614、限位件；62、第二主动带轮；63、第二从动带轮；64、第二皮带；7、美缝刀；71、刀头；72、刀架；73、弹性件；74、滚轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种室内墙面接缝处理装置。参照图1、2，墙面接缝处理装置包括移动座1，移动座1的底部并排转动有两组车轮11。移动座1内设有放置腔，放置腔内螺栓固定安装有用于盛装美缝剂的料桶2，料桶2的顶部开口，并螺纹连接有能封闭料桶2的桶
盖。移动座1底壁上与车轮11转动轴线相垂直的一侧边缘，沿移动座1前进方向的相反方向，依次设有用于勾勒美缝剂的挤出头3、用于美工的美缝刀7以及用于固化美缝剂的固化装置。挤出头3通过移动座1上的挤出装置4，将料桶2内美缝剂从挤出头3挤出。
34.参照图2、3，本实施中，挤出装置4包括螺旋叶片41。料筒的侧壁上焊接固定安装有与料筒连通的出料管42，出料管42远离料筒的一端通过管道与挤出头3的入口连通。出料管42的内径与螺旋叶片41的大径一致，螺旋叶片41同轴转动设置于出料管42内，螺螺旋叶片41远离挤出头3的一端转动并伸出料筒。为了驱使螺旋叶片41在移动座1移动时转动，螺旋叶片41与移动座1上的车轮11通过机械传动连接。本实施例中，螺旋叶片41与车轮11为皮带传动。车轮11上具有转动安装在移动座1上的轮轴，轮轴上同轴连接有第一主动带轮43，螺旋叶片41伸出料筒的一端同轴固定连接有第一从动带轮44，第一主动带轮43和第一从动带轮44上绕设有第一皮带 45。
35.参照图4、5，美缝刀7包括刀头71和刀架72。刀架72焊接固定安装在移动座1上，刀架72的长度方向与地面的夹角为40~50。刀架72上沿自身长度方向上设有滑动槽，刀头71上连接有滑动安装于滑动槽中的滑动杆，刀架72的滑动槽内设有用于将刀头71推动远离移动座1的弹性件73，弹性件73可采用弹簧，弹簧沿滑动槽长度方向设于滑动槽内，弹簧的一端抵接在滑动槽的内底壁上，另一端抵接在滑动杆上。为了防止刀头71挂伤墙面，刀头71与墙面、地面接触的两端还分别转动安装有滚轮74，两个滚轮74的转动轴线相互垂直，两个滚轮74分别于地面、墙面滚动接触。
36.参照图1，固化装置采用uv固化灯12，uv固化灯12朝向墙面接缝处。美缝剂可采用uv紫外光固化漆，通过uv固化灯12照射，能够加快美缝剂凝固。
37.参照图1，移动座1上还设置有首尾连接的环形分色带5，分色带5在水平面上投影呈直线带状，且长度方向与小车移动方向平行。分色带5的外层底壁与移动座1两组车轮11底部共面，分色带5在移动座1上转动。移动座1上设有用于驱使分色带5位于两组车轮11之间的部分，与移动座1逆向且同步转动的转动装置6。挤出头3、美缝刀7以及固化装置，在竖直墙面上的投影，均位于分色带5与地面接触部分在竖直墙面上投影的直线的两端点之间。
38.参照图2、3，本实施例中，转动装置6包括若干相互平行的传动辊61，传动辊61又包括辊筒611和转轴612。转轴612平行于车轮11的车轴，其两端均转动安装在移动座1上。辊筒611同轴套设在转轴612上，辊筒611的长度小于转轴612的长度，能沿转轴612长度方向在转轴612上滑动。为了限制辊筒611滑动，辊筒611的一端焊接有连接筒613，连接与转轴612接触，连接筒613通过限位件614与转动连接固定。本实施例中，连接件为限位螺栓，限位螺栓穿过设置与连接筒613上的穿孔，抵紧住转轴612，即可对辊筒611位置进行限位。
39.参照图1、2，分色带5绕设在辊筒611上，传动辊61至少应设置两组，使分色带5能循环转动。本实施例中，传动辊61为四组，分别设置于移动座1的四角。
40.参照图2、3，靠近移动座1底部的一根传动辊61上，其转轴612上同轴固定套接有第二从动带轮63，车轮11的轮轴上同轴固定套接有第二主动带轮62，第二从动带轮63与第二主动带轮62上绕设有第二皮带64。通过第二皮带64传动，在移动座1沿墙角墙缝移动时，车轮11转动并带动分色带5同步转动，实现分色带5循环使用，绿色环保。
41.参照图1，并且，为了对分色带5上已经沾附的美缝剂进行清除，移动座1上，位于分色带5内，设有与分色带5内壁接触的刮刀51，本实施例中，刮刀51的刀口朝上。刮刀51的下
方，设有回收盒52，回收盒52固定在移动座1上，以方便对分色带5上刮下的美缝剂残渣进行收集，集中处理。
42.本申请实施例一种室内墙面接缝处理装置的实施原理为：操作人员在对墙面接缝进行美缝处理时，将移动座1放在一侧墙面上，使车轮11以及分色带5接触墙面，并使挤出头3朝向墙面接缝处。接着操作人员推动移动座1沿墙面接缝移动，并通过传动辊61与车轮11的轮轴间带传动，驱使分色带5随车辆行走而在车辆上同步转动，同时，通过车轮11的轮轴与料桶2内的螺旋叶片41皮带传动，将料桶2内美缝剂从挤出头3处挤出，并涂抹在墙面接缝处。在小车离开后，分色带5从移动座1末端向上收起，并使美缝剂边缘勾勒呈平整直线。省去人工粘接分色带5操作，提高墙面接缝处处理效率，并且分色带5重复转动，可重复利用分色带5，环保节能。
43.本申请实施例还公开一种室内墙面接缝施工工艺。包括以下步骤：s1、接缝清理，采用吹风机和毛刷清理墙面接缝处的粉尘杂物，并对接缝两侧的墙面和地面上瓷砖清理粉尘、油污和其他污染物等。
44.s2、干燥缝隙，采用自然风干或采用主动擦干、吹干等方式干燥墙面接缝，待墙面接缝及接缝两侧墙面完全干燥后，进入下一步骤。
45.s3、上料打缝，向料桶2内装入美缝剂，将移动座1放置在一侧墙面上，使挤出头3的出口朝向待处理的墙面接缝处，推动移动座1沿墙面接缝移动一遍，向接缝处涂抹美缝剂。
46.s4、成品处理，采用刮刀51清洁墙面周边洒落和溢出的多余美缝剂，常温下自然养护指定天数，养护期间，注意墙体接缝周围防止行人走动和灰尘进入。
47.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。