建筑垃圾收回制砖系统

本发明涉及建筑垃圾制砖技术领域，更具体的说是建筑垃圾收回制砖系统。

背景技术：

专利号为cn201811554210.x的一种建筑垃圾回收制砖设备，一种建筑垃圾回收制砖设备，它涉及建筑垃圾制砖技术领域，具体涉及一种建筑垃圾回收制砖设备。它包含破碎仓、进料口、固定杆、粉碎装置、转轴、粉碎锤片、支撑杆、转轮、传送带、搅拌仓、加料口、进水口22、摇柄、搅拌棍、筛网、隔板、圆孔、砖块成型机、运输带、砖块叠加机、出料口、控制面板，所述的破碎仓的上方设置有进料口，破碎仓的内部设置有固定杆。采用上述技术方案后，该发明有益效果为：它的结构简单，制砖过程工序简单且实用，粉碎程度高，能够最大限度的粉碎建筑垃圾，并且能够方便简单的添加制砖所需要的原料，进行砖块成型和砖块叠加的工序，节省劳动力，步骤简单。但是该装置不便于对硬性的建筑垃圾进行充分粉碎处理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供建筑垃圾收回制砖系统，其有益效果为本发明便于对硬性的建筑垃圾进行充分粉碎处理。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

建筑垃圾收回制砖系统，包括底板、固定板、挡板、三角槽、三角棱、边架、电机二、丝杆二、圆柱和捶打板，所述的底板上竖向固定连接两个固定板，两个挡板横向对称设置在底板上，两个挡板皆位于两个底板之间，前端的挡板上设有多个三角槽，多个三角槽内分别设有多个三角棱，多个三角棱皆固定连接在边架上，电机二固定连接在边架上，电机二的输出轴固定连接丝杆二，丝杆二与圆柱螺纹连接，圆柱滑动连接在边架上，圆柱的下端固定连接捶打板。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括丝杠一、杆架和电机一，多个三角棱分别滑动连接在多个三角槽内；所述三角棱的底面与底板贴合；边架与丝杠一螺纹连接，丝杠一转动连接在杆架上，杆架固定连接在底板上，电机一固定连接在杆架上，电机一的输出轴固定连接丝杠一。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括竖滑槽、油缸一、连接杆和滑杆，两个挡板皆滑动连接在底板上，两个挡板的下端固定连接两个连接杆,滑杆固定连接在前端的挡板上，底板的前端设有竖滑槽，滑杆滑动连接在竖滑槽内，滑杆固定连接在油缸一的伸缩端，油缸一固定连接在底板的前端。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括挡块，挡块固定连接在前端的挡板上，挡块的顶面与底板贴合。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括竖杆、电机三、丝杠三、滑座、长轴和柱杆，底板的两端分别设有一个竖杆，两个竖杆上分别固定连接一个电机三，两个电机三上分别固定连接一个丝杠三，两个丝杠三上分别螺纹连接一个滑座，两个滑座分别与两个竖杆活动连接，长轴设置在两个滑座上，长轴上设有多个柱杆。

所述的柱杆与长轴活动连接，柱杆上螺纹连接锁紧螺钉，锁紧螺钉紧顶在长轴上。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括梯形棱和油缸二，底板的两端分别固定连接一个梯形棱，两个竖杆分别与两个梯形棱活动连接，两个竖杆分别固定连接在两个油缸二的伸缩端，两个油缸二分别固定连接在底板的两端。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括u型架、销轴、后架、铰接臂、横滑架、电机四、丝杠四、滑块和t型板，u型架固定连接在长轴的中部，销轴固定连接在u型架上，铰接臂的两端分别转动连接销轴和滑块,滑块滑动连接在t型板上，t型板固定连接在横滑架上，横滑架设置在两个后架上，两个后架分别固定连接在两个滑座上，滑块与丝杠四螺纹连接，丝杠四固定连接在电机四的输出轴上，电机四固定连接在横滑架上。

所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括槽架、拨杆、转盘和电机五；槽架固定连接在横滑架上，拨杆滑动连接在槽架内，拨杆固定连接在转盘的偏心位置，转盘固定连接在电机五的输出轴上，电机五固定连接在一个后架上，长轴与两个滑座间隙配合连接，横滑架与两个后架活动连接，铰接臂的两端分别与u型架的内侧两个端面贴合。

本发明建筑垃圾收回制砖系统的有益效果为：

本发明建筑垃圾收回制砖系统，本发明便于对硬性的建筑垃圾进行充分粉碎处理。多个三角形凸块与多个三角棱的相配合使得建筑垃圾更易被破碎，且破碎更加充分，即便较硬的建筑垃圾也能够被砸碎；多个竖直的柱杆向下插入到待定型的砖内，能够将砖制成空心砖，改变柱杆向下插入到砖内的深度，能够改变砖内空心的深度；多个柱杆在竖杆上的间距可任意调节，从而根据需求改变空心砖内空心的密度或间距；多个柱杆向下压在砖的上端，将砖的上端压制出沟槽，使得成型后的砖的表面留有多个沟槽，在使用时，增加了砖与水泥的接触面积，增大了砖抓泥性，使得该种砖在使用时更加稳固。

附图说明

图1为本发明建筑垃圾收回制砖系统的结构示意图一；

图2为本发明建筑垃圾收回制砖系统的结构示意图二；

图3为本发明建筑垃圾收回制砖系统的结构示意图三；

图4为本发明建筑垃圾收回制砖系统的结构示意图四；

图5为底板的结构示意图；

图6为挡板的结构示意图；

图7为三角棱的结构示意图；

图8为竖杆的结构示意图；

图9为铰接臂和槽架的结构示意图。

图中：底板1；固定板1-1；竖滑槽1-2；油缸一1-3；梯形棱1-4；油缸二1-5；挡板2；连接杆2-1；三角槽2-2；滑杆2-3；挡块2-4；三角棱3；边架3-1；丝杠一3-2；杆架3-3；电机一3-4；电机二3-5；丝杆二3-6；圆柱3-7；捶打板3-8；竖杆4；电机三4-1；丝杠三4-2；滑座4-3；长轴4-4；u型架4-5；销轴4-6；后架4-7；柱杆5；铰接臂6；横滑架6-1；电机四6-2；丝杠四6-3；滑块6-4；t型板6-5；槽架7；拨杆7-1；转盘7-2；电机五7-3。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-9和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-9说明本实施方式，建筑垃圾收回制砖系统，包括底板1、固定板1-1、挡板2、三角槽2-2、三角棱3、边架3-1、电机二3-5、丝杆二3-6、圆柱3-7和捶打板3-8，所述的底板1上竖向固定连接两个固定板1-1，两个挡板2横向对称设置在底板1上，两个挡板2皆位于两个底板1之间，前端的挡板2上设有多个三角槽2-2，多个三角槽2-2内分别设有多个三角棱3，多个三角棱3皆固定连接在边架3-1上，电机二3-5固定连接在边架3-1上，电机二3-5的输出轴固定连接丝杆二3-6，丝杆二3-6与圆柱3-7螺纹连接，圆柱3-7滑动连接在边架3-1上，圆柱3-7的下端固定连接捶打板3-8。在使用时，将建筑材料放入到底板1、两个固定板1-1和两个挡板2形成的空间内，建筑材料落在多个三角棱3上，电机二3-5启动通过丝杆二3-6带动圆柱3-7上下往复移动，圆柱3-7带动捶打板3-8往复捶打将底板1内的建筑垃砸碎，捶打板3-8下端的多个三角形凸块更易将建筑垃圾砸碎，多个三角形凸块与多个三角棱3相互交错设置，多个三角形凸块与多个三角棱3的相配合使得建筑垃圾更易被破碎，且破碎更加充分，即便较硬的建筑垃圾也能够被砸碎。

具体实施方式二：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括丝杠一3-2、杆架3-3和电机一3-4，多个三角棱3分别滑动连接在多个三角槽2-2内；所述三角棱3的底面与底板1贴合；边架3-1与丝杠一3-2螺纹连接，丝杠一3-2转动连接在杆架3-3上，杆架3-3固定连接在底板1上，电机一3-4固定连接在杆架3-3上，电机一3-4的输出轴固定连接丝杠一3-2。电机一3-4启动通过丝杠一3-2带动边架3-1和多个三角棱3向前滑动，多个三角棱3滑出底板1、两个固定板1-1和两个挡板2形成的空间内，多个三角棱3的后端面与前端的挡板2的后端面在同一平面时，多个三角棱3将多个三角槽2-2堵死，此时能够向底板1内加入水，将破碎后的建筑垃圾与水混合搅拌后配制冷却形成砖。

具体实施方式三：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括竖滑槽1-2、油缸一1-3、连接杆2-1和滑杆2-3，两个挡板2皆滑动连接在底板1上，两个挡板2的下端固定连接两个连接杆2-1,滑杆2-3固定连接在前端的挡板2上，底板1的前端设有竖滑槽1-2，滑杆2-3滑动连接在竖滑槽1-2内，滑杆2-3固定连接在油缸一1-3的伸缩端，油缸一1-3固定连接在底板1的前端。三角棱3向前滑动与前端的挡板2分离后，油缸一1-3启动带动滑杆2-3向下滑动，滑杆2-3带动两个挡板2向下滑动，两个挡板2不再挡在成型后的砖的前后两端时，此时便于将成型后的砖取下。

具体实施方式四：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括挡块2-4，挡块2-4固定连接在前端的挡板2上，挡块2-4的顶面与底板1贴合。当挡板2向上滑动复位时，挡块2-4与底板1贴合时，三角槽2-2的底面整好与底板1的顶面在同一平面内，此时三角棱3向前滑动整好插入到三角槽2-2内，避免三角棱3与三角槽2-2发生错位，使得三角棱3能够快速找准三角槽2-2。

具体实施方式五：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括竖杆4、电机三4-1、丝杠三4-2、滑座4-3、长轴4-4和柱杆5，底板1的两端分别设有一个竖杆4，两个竖杆4上分别固定连接一个电机三4-1，两个电机三4-1上分别固定连接一个丝杠三4-2，两个丝杠三4-2上分别螺纹连接一个滑座4-3，两个滑座4-3分别与两个竖杆4活动连接，长轴4-4设置在两个滑座4-3上，长轴4-4上设有多个柱杆5。两个电机三4-1启动通过两个丝杠三4-2带动两个滑座4-3向下滑动，两个滑座4-3通过长轴4-4带动多个竖直的柱杆5向下插入到待定型的砖内，将砖制成空心砖，改变柱杆5向下插入到砖内的深度，能够改变砖内空心的深度。

具体实施方式六：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的柱杆5与长轴4-4活动连接，柱杆5上螺纹连接锁紧螺钉，锁紧螺钉紧顶在长轴4-4上。多个柱杆5在竖杆4上的间距可任意调节，从而根据需求改变空心砖内空心的密度或间距，旋紧锁紧螺钉将柱杆5的位置固定。

具体实施方式七：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括梯形棱1-4和油缸二1-5，底板1的两端分别固定连接一个梯形棱1-4，两个竖杆4分别与两个梯形棱1-4活动连接，两个竖杆4分别固定连接在两个油缸二1-5的伸缩端，两个油缸二1-5分别固定连接在底板1的两端。两个油缸二1-5启动带动两个竖杆4和多个前后移动，当两个竖杆4带动多个柱杆5向后移动时，此时便于加入建筑垃圾，多个三角棱3插入到两个固定板1-1之间，便于对垃圾进行破碎处理，当三角棱3伸出后，油缸二1-5启动带动多个柱杆5移动至砖的上端，进行空心砖的加工，通过启动两个油缸二1-5改变多个柱杆5前后位置，进而对砖前后方向上的不同位置进行空心加工。

具体实施方式八：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括u型架4-5、销轴4-6、后架4-7、铰接臂6、横滑架6-1、电机四6-2、丝杠四6-3、滑块6-4和t型板6-5，u型架4-5固定连接在长轴4-4的中部，销轴4-6固定连接在u型架4-5上，铰接臂6的两端分别转动连接销轴4-6和滑块6-4,滑块6-4滑动连接在t型板6-5上，t型板6-5固定连接在横滑架6-1上，横滑架6-1设置在两个后架4-7上，两个后架4-7分别固定连接在两个滑座4-3上，滑块6-4与丝杠四6-3螺纹连接，丝杠四6-3固定连接在电机四6-2的输出轴上，电机四6-2固定连接在横滑架6-1上。电机四6-2启动通过丝杠四6-3带动滑块6-4向后滑动，滑块6-4通过铰接臂6带动销轴4-6向后转动，销轴4-6带动长轴4-4转动，长轴4-4带动多个柱杆5绕着长轴4-4轴线向上转动，多个柱杆5由竖直状态转至水平状态，通过启动油缸一1-3带动两个挡板2稍微向下移动一段距离，将砖的上端漏出一段高度，通过启动电机三4-1带动多个水平的柱杆5向下移动，多个柱杆5向下压在砖的上端，将砖的上端压制出沟槽，使得成型后的砖的表面留有多个沟槽，在使用时，增加了砖与水泥的接触面积，增大了砖抓泥性，使得该种砖在使用时更加稳固。

具体实施方式九：

下面结合图1-9说明本实施方式，所述的建筑垃圾收回制砖系统还包括槽架7、拨杆7-1、转盘7-2和电机五7-3；槽架7固定连接在横滑架6-1上，拨杆7-1滑动连接在槽架7内，拨杆7-1固定连接在转盘7-2的偏心位置，转盘7-2固定连接在电机五7-3的输出轴上，电机五7-3固定连接在一个后架4-7上，长轴4-4与两个滑座4-3间隙配合连接，横滑架6-1与两个后架4-7活动连接，铰接臂6的两端分别与u型架4-5的内侧两个端面贴合。电机五7-3启动带动转盘7-2转动，转盘7-2通过拨杆7-1带动槽架7左右往复移动，槽架7通过铰接臂6带动u型架4-5左右移动，u型架4-5带动多个水平的柱杆5左右往复移动，从而对砖的上端的沟槽进行扩槽，增加了槽口的宽度，使得砖与水泥的接触面积更大，稳定性更高；当柱杆5处于竖直状态时，槽架7向左或向右移动带动多个柱杆5左右移动，从而改变多个柱杆5的左右位置，进而对砖左右方向上的不同位置进行空心加工。其次，控制多个柱杆5左右往复移动以及前后往复摆动在配合其前后往复移动时，能够对加水后的粉碎的建筑垃圾进行混合搅拌处理。

本发明建筑垃圾收回制砖系统的工作原理：使用装置时，将建筑材料放入到底板1、两个固定板1-1和两个挡板2形成的空间内，建筑材料落在多个三角棱3上，电机二3-5启动通过丝杆二3-6带动圆柱3-7上下往复移动，圆柱3-7带动捶打板3-8往复捶打将底板1内的建筑垃砸碎，捶打板3-8下端的多个三角形凸块更易将建筑垃圾砸碎，多个三角形凸块与多个三角棱3相互交错设置，多个三角形凸块与多个三角棱3的相配合使得建筑垃圾更易被破碎，且破碎更加充分，即便较硬的建筑垃圾也能够被砸碎。电机一3-4启动通过丝杠一3-2带动边架3-1和多个三角棱3向前滑动，多个三角棱3滑出底板1、两个固定板1-1和两个挡板2形成的空间内，多个三角棱3的后端面与前端的挡板2的后端面在同一平面时，多个三角棱3将多个三角槽2-2堵死，此时能够向底板1内加入水，将破碎后的建筑垃圾与水混合搅拌后配制冷却形成砖。三角棱3向前滑动与前端的挡板2分离后，油缸一1-3启动带动滑杆2-3向下滑动，滑杆2-3带动两个挡板2向下滑动，两个挡板2不再挡在成型后的砖的前后两端时，此时便于将成型后的砖取下。两个电机三4-1启动通过两个丝杠三4-2带动两个滑座4-3向下滑动，两个滑座4-3通过长轴4-4带动多个竖直的柱杆5向下插入到待定型的砖内，将砖制成空心砖，改变柱杆5向下插入到砖内的深度，能够改变砖内空心的深度。多个柱杆5在竖杆4上的间距可任意调节，从而根据需求改变空心砖内空心的密度或间距，旋紧锁紧螺钉将柱杆5的位置固定。电机四6-2启动通过丝杠四6-3带动滑块6-4向后滑动，滑块6-4通过铰接臂6带动销轴4-6向后转动，销轴4-6带动长轴4-4转动，长轴4-4带动多个柱杆5绕着长轴4-4轴线向上转动，多个柱杆5由竖直状态转至水平状态，通过启动油缸一1-3带动两个挡板2稍微向下移动一段距离，将砖的上端漏出一段高度，通过启动电机三4-1带动多个水平的柱杆5向下移动，多个柱杆5向下压在砖的上端，将砖的上端压制出沟槽，使得成型后的砖的表面留有多个沟槽，在使用时，增加了砖与水泥的接触面积，增大了砖抓泥性，使得该种砖在使用时更加稳固。电机五7-3启动带动转盘7-2转动，转盘7-2通过拨杆7-1带动槽架7左右往复移动，槽架7通过铰接臂6带动u型架4-5左右移动，u型架4-5带动多个水平的柱杆5左右往复移动，从而对砖的上端的沟槽进行扩槽，增加了槽口的宽度，使得砖与水泥的接触面积更大，稳定性更高；当柱杆5处于竖直状态时，槽架7向左或向右移动带动多个柱杆5左右移动，从而改变多个柱杆5的左右位置，进而对砖左右方向上的不同位置进行空心加工。其次，控制多个柱杆5左右往复移动以及前后往复摆动在配合其前后往复移动时，能够对加水后的粉碎的建筑垃圾进行混合搅拌处理。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。