一种节能型防水幕墙的制作方法

本实用新型属于装饰建筑技术领域，具体是一种节能型防水幕墙。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成。

现有幕墙的面板之间主要通过密封胶进行密封，由于多个面板铺设的墙体面积较大，当下雨时，雨水直接贴附在密封胶区域，此时上方的面板表面的积水受到重力影响向下滑动，使雨水长时间位于密封胶区域，并且密封胶受到外部的天气以及高温影响，很容易使密封胶干裂或者受损造成密封性不足的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能型防水幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能型防水幕墙，包括若干个面板，所述面板外壁固定连接有固定框，所述固定框滑动连接在两个横向龙骨之间，所述横向龙骨固定连接在固定面上，所述横向龙骨上下端面均开设有安装槽，所述安装槽内壁底面均固定连接有两个对称分布的卡接筋，所述固定框上下端面均开设有与所述卡接筋配合的卡接槽，所述固定框一侧开设有两个对称分布的插接槽，所述固定框另一侧固定连接有两个与所述插接槽配合的插接筋，两个所述固定框侧壁通过所述插接筋、插接槽相互插接，所述固定框内壁开设有用于安装所述面板的固定槽，所述固定槽内壁固定连接有封闭围板，所述面板与所述封闭围板外壁贴合，所述固定槽内可拆卸连接有固定围板，所述面板通过所述固定围板和所述封闭围板配合固定，所述封闭围板内壁两侧开设有若干个竖直等距分布的侧向排水孔，所述固定框两侧均开设有与所述侧向排水孔配合且连通的导流腔，所述封闭围板内壁底面开设有若干个水平等距分布的横向排水孔，所述固定框底部开设有与所述封闭围板连通的排流腔，所述导流腔与所述排流腔相互连通，所述固定框底面开设有与所述排流腔连通的排流孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧向排水孔与所述导流腔之间具有三十度到四十五度夹角，所述排流腔内设有与所述排流孔配合的导向坡面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向龙骨内部设有空心腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横向龙骨外壁开设有与所述排流孔配合的安装孔，安装孔内安装有与所述排流孔密封连接的排水管路。

作为本实用新型再进一步的方案：所述侧向排水孔与所述面板的贴合面固定连接有密封层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接槽内设置有密封条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定围板外壁开设有若干个均匀分布的螺孔，所述固定围板通过螺钉与所述封闭围板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过横向龙骨将固定框的上下端进行包裹，此时固定框位于安装槽内，通过卡接筋与卡接槽的配合，增加了横向龙骨与固定框上下端的接触面积，并且安装槽对固定框与横向龙骨的接触间隙进行隐藏，减少外部环境对接触间隙的影响，同理通过插接筋与插接槽的配合使固定框的侧壁接触面积增加，当下雨时，雨水通过侧向排水孔与横向排水孔进行集流，通过排流孔直接排出，从而降低雨水的附着以及减少上方面板积水的下流量，减少对下方面板的影响。

附图说明

图1为一种节能型防水幕墙的结构示意图；

图2为一种节能型防水幕墙的后视示意图；

图3为一种节能型防水幕墙中固定框的后视示意图；

图4为一种节能型防水幕墙中固定框的主视剖面示意图；

图5为图1中a部的放大示意图。

图中：1、横向龙骨；11、安装槽；12、卡接筋；13、空心腔；2、固定框；21、卡接槽；22、插接槽；23、插接筋；24、封闭围板；241、侧向排水孔；242、横向排水孔；243、密封层；25、固定槽；26、导流腔；27、排流腔；271、导向坡面；272、排流孔；3、面板；4、固定围板。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种节能型防水幕墙，包括若干个面板3，面板3外壁固定连接有固定框2，固定框2滑动连接在两个横向龙骨1之间，横向龙骨1固定连接在固定面上，横向龙骨1上下端面均开设有安装槽11，安装槽11内壁底面均固定连接有两个对称分布的卡接筋12，固定框2上下端面均开设有与卡接筋12配合的卡接槽21，固定框2一侧开设有两个对称分布的插接槽22，固定框2另一侧固定连接有两个与插接槽22配合的插接筋23，两个固定框2侧壁通过插接筋23、插接槽22相互插接，固定框2内壁开设有用于安装面板3的固定槽25，固定槽25内壁固定连接有封闭围板24，面板3与封闭围板24外壁贴合，固定槽25内可拆卸连接有固定围板4，面板3通过固定围板4和封闭围板24配合固定，封闭围板24内壁两侧开设有若干个竖直等距分布的侧向排水孔241，固定框2两侧均开设有与侧向排水孔241配合且连通的导流腔26，封闭围板24内壁底面开设有若干个水平等距分布的横向排水孔242，固定框2底部开设有与封闭围板24连通的排流腔27，导流腔26与排流腔27相互连通，固定框2底面开设有与排流腔27连通的排流孔272，侧向排水孔241与面板3的贴合面固定连接有密封层243，卡接槽21内设置有密封条；横向龙骨1固定连接在固定面上，可以通过支架或者螺钉进行固定，固定框2的上下端固定连接在横向龙骨1上端面，横向龙骨1上下端面开设有安装槽11，安装槽11对固定框2的上下端进行包裹，从而对固定框2和横向龙骨1的接触面进行隐藏，降低外部环境对固定框2和横向龙骨1的接触面造成影响，卡接槽21内设有密封条，通过卡接筋12与卡接槽21之间通过密封条进行密封，两个固定框2的侧壁通过插接筋23与插接槽22进行插接密封，插接槽22内设有密封条，通过插接槽22与插接筋23的插接配合，增加了固定框2侧壁之间的密封性，并且由于插接筋23与插接槽22的隐藏，可以有效的提高固定框2侧壁之间的密封性，面板3固定连接在固定槽25内，此时面板3外表面与封闭围板24接触，通过固定围板4进行固定，下雨时，雨水通过侧向排水孔241与横向排水孔242进入导流腔26与排流腔27内，通过排流孔272排至外部，从而降低雨水的附着以及减少上方面板3积水的下流量，减少对下方面板3的影响。

在图2中：固定围板4外壁开设有若干个均匀分布的螺孔，固定围板4通过螺钉与封闭围板24固定连接，固定围板4通过螺钉与封闭围板24配合，面板3外壁开设有多个与螺钉配合的通孔，此时螺钉穿过面板3与封闭围板24固定连接，从而使操作人员在内部即可对面板3以及封闭围板24的密封层243进行维护，密封层243材质可以采用橡胶。

在图4中：侧向排水孔241与导流腔26之间具有三十度到四十五度夹角，排流腔27内设有与排流孔272配合的导向坡面271，由于侧向排水孔241位于侧面，下雨时，雨水进入侧向排水孔241内，此时由于侧向排水孔241与导流腔26之间具有夹角，侧向排水孔241内的雨水受到重力影响向下滑动，此时排流腔27内的水通过导向坡面271导流至排流孔272内排流。

在图4中：横向龙骨1外壁开设有与排流孔272配合的安装孔，安装孔内安装有与排流孔272密封连接的排水管路，安装孔主要为了安装排水管路，从而将雨水通过排流孔272引入一个专业的排水机构内进行排水，降低雨水对面板3的影响。

在图5中：横向龙骨1内部设有空心腔13，空心腔13可以有效的降低横向龙骨1的用材，可以根据需求在空心腔13内填充支撑筋，提高横向龙骨1的机械强度。

本实用新型的工作原理是：横向龙骨1固定连接在固定面上，可以通过支架或者螺钉进行固定，固定框2的上下端固定连接在横向龙骨1上端面，横向龙骨1上下端面开设有安装槽11，安装槽11对固定框2的上下端进行包裹，从而对固定框2和横向龙骨1的接触面进行隐藏，降低外部环境对固定框2和横向龙骨1的接触面造成影响，卡接槽21内设有密封条，通过卡接筋12与卡接槽21之间通过密封条进行密封，两个固定框2的侧壁通过插接筋23与插接槽22进行插接密封，插接槽22内设有密封条，通过插接槽22与插接筋23的插接配合，增加了固定框2侧壁之间的密封性，并且由于插接筋23与插接槽22的隐藏，可以有效的提高固定框2侧壁之间的密封性，面板3固定连接在固定槽25内，此时面板3外表面与封闭围板24接触，通过固定围板4进行固定，下雨时，雨水通过侧向排水孔241与横向排水孔242进入导流腔26与排流腔27内，通过排流孔272排至外部，从而降低雨水的附着以及减少上方面板3积水的下流量，减少对下方面板3的影响。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。