一种双层压型钢板复合保温屋面结构的制作方法

本实用新型属于钢结构平屋面技术领域，具体涉及一种双层压型钢板复合保温屋面结构。

背景技术：

现有双层压型钢板复合保温屋面结构（檀条露明型），其结构是屋面檀条上顺次设置有底层压型钢板、隔汽层、玻璃棉保温层、防水透气层和上层压型钢板；在屋面檀条对应处底层压型钢板和隔汽层之间设有常规附加檀条，常规附加檀条多采用z形檀条或槽型檀条，而隔汽层、玻璃棉保温层、防水透气层是被夹持在附加檀条与上层压型钢板之间，常规附加檀条和隔汽层之间设有隔热垫片，上层压型钢板通过；这样的结构会使玻璃棉保温层因夹持而变薄，降低了保温效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种双层压型钢板复合保温屋面结构；其可以有效保持玻璃棉保温层的厚度，有效确保屋面的保温性能。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种双层压型钢板复合保温屋面结构，包括屋面檀条、顺次设在屋面檀条上的底层压型钢板、隔汽层、玻璃棉保温层、防水透气层和上层压型钢板，其特征在于，所述底层压型钢板和上层压型钢板之间设有空腹型附加檀条，所述空腹型附加檀条对应屋面檀条并与屋面檀条连接固定，所述上层压型钢板通过固定支架与空腹型附加檀条连接固定，所述隔汽层、玻璃棉保温层、防水透气层贯穿空腹型附加檀条。

进一步，所述空腹型附加檀条包括底板、设在底板上且等间隔布设多个的支撑腹板、与底板平行且固定在支撑腹板上的顶板。

进一步，所述底板上相邻支撑腹板之间等间隔地设有多个凸台，所述顶板上凸台对应处设有螺纹配合的平头螺杆，所述平头螺杆与凸台配合。

进一步，所述凸台上设有凹槽，所述平头螺杆端部顶持在凹槽内。

进一步，所述空腹型附加檀条和上层压型钢板之间、空腹型附加檀条和下层压型钢板之间均设有隔热垫片。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在现有双层压型钢板复合保温屋面结构（檀条露明型）的结构基础上进行改进，将常规的附加檀条更改为空腹型附加檀条，并使玻璃棉保温层贯穿空腹型附加檀条，这样可有效确保玻璃棉保温层的厚度维持不变，进而提升钢结构屋面的保温性能；空腹型附加檀条在结构上便于玻璃棉保温层的贯穿，同时也便于实现玻璃棉保温层的固定，施工也更加便捷。

附图说明

图1为现有技术中双层压型钢板复合保温屋面结构；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中a-a向的剖视结构示意图。

其中：1-屋面檀条；2-底层压型钢板；3-隔汽层；4-玻璃棉保温层；5-防水透气层；6-上层压型钢板；7-空腹型附加檀条；8-底板；9-支撑腹板；10-顶板；11-凸台；12-平头螺杆；13-凹槽；14-隔热垫片；15-固定支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1所示，其为现有技术中双层压型钢板复合保温屋面结构。

如图2和3所示，本实用新型的双层压型钢板复合保温屋面结构，其包括屋面檀条1、顺次设在屋面檀条1上的底层压型钢板2、隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5和上层压型钢板6，底层压型钢板2和上层压型钢板6之间设有空腹型附加檀条7；空腹型附加檀条7对应屋面檀条1并与屋面檀条1连接固定，上层压型钢板6通过固定支架15与空腹型附加檀条7连接固定，隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5贯穿空腹型附加檀条7；由于空腹型附加檀条7可以使隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5贯穿通过，同时不起到到夹持作用，因此可保持玻璃棉保温层4的厚度，利于提升保温屋面结构的保温性能；空腹型附加檀条7的用钢量少可减少刚才的消耗，利于节约成本。

具体的，空腹型附加檀条7包括底板8、设在底板8上且等间隔布设多个的支撑腹板9、与底板8平行且固定在支撑腹板9上的顶板10；相邻支撑腹板9及底板8和顶板10形成的孔洞可供隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5贯穿；底板8上相邻支撑腹板9之间等间隔地设有多个凸台11，顶板10上凸台11对应处设有螺纹配合的平头螺杆12，平头螺杆12与凸台11配合；通过平头螺杆12和凸台11的配合可对隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5形成局部压覆夹持作用，促使隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5能够相对空腹型附加檀条7固定；平头螺杆12的材质优选pa66（尼龙），也可选用pp（聚丙烯）、pvc（硬聚氯乙烯）、pc（聚偏氟乙烯），该种材质利于保温减少热传导造成的热能损失；凸台11上设有凹槽13，平头螺杆12端部呈球面状，当平头螺杆12端部压覆隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5后可使部分隔汽层3及玻璃棉保温层4嵌入凹槽13内，这样可增加固定的牢靠性，同时也可避免或减少隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5因平头螺杆12的压覆而受到破坏；空腹型附加檀条7和上层压型钢板6之间、空腹型附加檀条7和下层压型钢板2之间均设有隔热垫片14，隔热垫片14可减少因热传导造成的热量损失。

本实用新型在施工时，在屋面檀条1上先铺设底层压型钢板2；铺设完成后将空腹型附加檀条7铺设在底层压型钢板2上，然后通过自攻螺钉将空腹型附加檀条7的底板8与屋面檀条1连接固定；固定完成后铺设隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5，铺设过程中使隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5贯穿空腹型附加檀条7，如遇空腹型附加檀条7的支撑腹板9阻拦，可对隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5切割形成缝隙，然后穿过支撑腹板9；然后旋动平头螺杆12，使平头螺杆12对防水透气层5产生局部挤压，同时保持平头螺杆12的端帽平面低于顶板10上表面或与顶板10上表面保持平齐，此时隔汽层3、玻璃棉保温层4、防水透气层5相对空腹型附加檀条7固定；最后铺设上层压型钢板6并在顶板10上表面铺设隔热垫片14，通过固定支架15进行连接固定，固定支架15通过自攻螺钉与顶板10固定；固定支架15支撑在上层压型钢板6的波峰处，与隔热垫片14贴合的上层压型钢板6通过自攻螺钉进行再次固定。

技术特征：

1.一种双层压型钢板复合保温屋面结构，包括屋面檀条(1)、顺次设在屋面檀条(1)上的下层压型钢板(2)、隔汽层(3)、玻璃棉保温层(4)、防水透气层(5)和上层压型钢板(6)，其特征在于，所述下层压型钢板(2)和上层压型钢板(6)之间设有空腹型附加檀条(7)，所述空腹型附加檀条(7)对应屋面檀条(1)并与屋面檀条(1)连接固定，所述上层压型钢板(6)通过固定支架与空腹型附加檀条(7)连接固定，所述隔汽层(3)、玻璃棉保温层(4)、防水透气层(5)贯穿空腹型附加檀条(7)。

2.如权利要求1所述的一种双层压型钢板复合保温屋面结构，其特征在于，所述空腹型附加檀条(7)包括底板(8)、设在底板(8)上且等间隔布设多个的支撑腹板(9)、与底板(8)平行且固定在支撑腹板(9)上的顶板(10)。

3.如权利要求2所述的一种双层压型钢板复合保温屋面结构，其特征在于，所述底板(8)上相邻支撑腹板(9)之间等间隔地设有多个凸台(11)，所述顶板(10)上凸台(11)对应处设有螺纹配合的平头螺杆(12)，所述平头螺杆(12)与凸台(11)配合。

4.如权利要求3所述的一种双层压型钢板复合保温屋面结构，其特征在于，所述凸台(11)上设有凹槽(13)，所述平头螺杆(12)端部呈球面状。

5.如权利要求1所述的一种双层压型钢板复合保温屋面结构，其特征在于，所述空腹型附加檀条(7)和上层压型钢板(6)之间、空腹型附加檀条(7)和下层压型钢板(2)之间均设有隔热垫片(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种双层压型钢板复合保温屋面结构；其包括屋面檀条、顺次设在屋面檀条上的底层压型钢板、隔汽层、玻璃棉保温层、防水透气层和上层压型钢板，底层压型钢板和上层压型钢板之间设有空腹型附加檀条，空腹型附加檀条对应屋面檀条并与屋面檀条连接固定，上层压型钢板通过固定支架与空腹型附加檀条连接固定，隔汽层、玻璃棉保温层、防水透气层贯穿空腹型附加檀条。本实用新型可以有效保持玻璃棉保温层的厚度，有效确保屋面的保温性能。

技术研发人员：王建平;李强;冯力强;秦萍;安永铖;蔡东伟
受保护的技术使用者：甘肃建投科技研发有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.11.10