一种墙面装饰板安装结构的制作方法

本实用新型涉及装饰板技术领域，尤其涉及一种墙面装饰板安装结构。

背景技术：

装饰板是家具用材，是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能。

现有的装饰板大多通过固定在墙面上对墙面进行装饰，使墙面符合住户的要求，然而装饰板本体上的图案存在刮花和损坏的风险，损坏的装饰板需要及时更换，而目前的装饰板更换的过程相对繁琐，需要将固定的装饰板拆下，浪费时间的同时还可能浪费大量的材料，为此，提出一种墙面装饰板安装结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的装饰板更换的过程相对繁琐，需要将固定的装饰板拆下，浪费时间的同时还可能浪费大量的材料的缺点，而提出的一种墙面装饰板安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种墙面装饰板安装结构，包括墙面，所述墙面的侧面连接有多个基本龙骨，所述基本龙骨的两侧固定连接有多个连接板，所述连接板上螺纹设有多个固定螺栓，多个所述基本龙骨的顶部固定连接有同一个固定条，两个所述基本龙骨上连接有多个装饰板本体，所述基本龙骨上设有卡接机构，所述基本龙骨的顶部设有抵压机构和固定机构。

优选地，所述卡接机构包括开设在基本龙骨上的多个安装槽，所述装饰板本体的底部固定连接有与安装槽对应的呈l形设置的限位块，所述安装槽和对应的限位块滑动连接。

优选地，所述第一个装饰板本体的侧面开设有连接凹槽，所述第二个装饰板本体与第一个装饰板本体对应的一侧固定连接有与连接凹槽对应的连接凸块，所述连接凸块的外侧壁与连接凹槽的内侧壁滑动连接，同一排上多个所述装饰板本体依次组合在一起。

优选地，所述抵压机机构包括开设在基本龙骨上的安装口，所述安装口的两侧内壁固定连接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有抵压块，所述固定杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与抵压块的侧面和安装口的内侧壁固定连接，所述抵压块的侧面开设有转动口，所述转动口的内侧壁转动连接有转动轴，所述固定条上开设有与转动轴对应的螺纹口，所述转动轴的外侧壁与螺纹口的内侧壁螺纹连接。

优选地，所述固定机构包括固定连接在转动轴端部的呈l形设置的转动把手，所述转动把手上螺纹插设安装螺栓，所述固定条上设有多个与安装螺栓对应的限位口，所述安装螺栓的外侧壁与其中一个限位口的内侧壁螺纹连接。

优选地，多个所述限位口呈圆环形设置。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过抵压机构、固定机构和卡接机构之间的配合工作，使抵压块对边缘处的装饰板本体进行抵压，将多个组装在一起的装饰板本体稳定和限位，使墙面上安装的装饰板本体之间互相卡接稳定，有效的避免了目前的装饰板本体更换的过程相对繁琐，需要将固定的装饰板本体拆下，浪费时间的同时还可能浪费大量的材料的问题，通过卡接的情况快速的将损坏装饰板本体进行取下更换，大大提升了工作效率。

2、通过两个装饰板本体之间的连接凹槽和连接凸块互相卡接，完成了同一排相邻两个装饰板本体之间的安装，使多个装饰板本体之间的连接更加稳定，通过卡接机构之间的配合工作，使限位块卡住在对应的安装槽中，完成装饰板本体和基本龙骨之间的安装，有效的避免了传统的固定安装的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种墙面装饰板安装结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种墙面装饰板安装结构限位块的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种墙面装饰板安装结构连接凸块的结构示意图。

图4为本实用新型图2的a部放大图。

图中：1墙面、2基本龙骨、3装饰板本体、4安装槽、5连接板、6固定螺栓、7固定条、8限位块、9连接凸块、10连接凹槽、11安装口、12固定杆、13抵压块、14弹簧、15转动轴、16限位口、17转动把手、18安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种墙面装饰板安装结构，包括墙面1，墙面1的侧面连接有多个基本龙骨2，基本龙骨2的两侧固定连接有多个连接板5，连接板5上螺纹设有多个固定螺栓6，多个基本龙骨2的顶部固定连接有同一个固定条7，两个基本龙骨2上连接有多个装饰板本体3，第一个装饰板本体3的侧面开设有连接凹槽10，第二个装饰板本体3与第一个装饰板本体3对应的一侧固定连接有与连接凹槽10对应的连接凸块9，连接凸块9的外侧壁与连接凹槽10的内侧壁滑动连接，同一排上多个装饰板本体3依次组合在一起，通过两个装饰板本体3之间的连接凹槽10和连接凸块9互相卡接，完成了同一排相邻两个装饰板本体3之间的安装，使多个装饰板本体3之间的连接更加稳定。

基本龙骨2上设有卡接机构，卡接机构包括开设在基本龙骨2上的多个安装槽4，装饰板本体3的底部固定连接有与安装槽4对应的呈l形设置的限位块8，安装槽4和对应的限位块8滑动连接，通过卡接机构之间的配合工作，使限位块8卡住在对应的安装槽4中，完成装饰板本体3和基本龙骨2之间的安装，有效的避免了传统的固定安装的情况。

基本龙骨2的顶部设有抵压机构和固定机构，抵压机机构包括开设在基本龙骨2上的安装口11，安装口11的两侧内壁固定连接有固定杆12，固定杆12上滑动连接有抵压块13，固定杆12的外侧壁套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与抵压块13的侧面和安装口11的内侧壁固定连接，抵压块13的侧面开设有转动口，转动口的内侧壁转动连接有转动轴15，固定条7上开设有与转动轴15对应的螺纹口，转动轴15的外侧壁与螺纹口的内侧壁螺纹连接。

固定机构包括固定连接在转动轴15端部的呈l形设置的转动把手17，转动把手17上螺纹插设安装螺栓18，固定条7上设有多个与安装螺栓18对应的限位口16，安装螺栓18的外侧壁与其中一个限位口16的内侧壁螺纹连接，多个限位口16呈圆环形设置，通过抵压机构、固定机构和卡接机构之间的配合工作，使抵压块13对边缘处的装饰板本体3进行抵压，将多个组装在一起的装饰板本体3稳定和限位，使墙面1上安装的装饰板本体3之间互相卡接稳定，有效的避免了目前的装饰板本体3更换的过程相对繁琐，需要将固定的装饰板本体3拆下，浪费时间的同时还可能浪费大量的材料的问题，通过卡接的情况快速的将损坏装饰板本体3进行取下更换，大大提升了工作效率。

本实用新型中，通过将多个固定螺栓6螺纹拧在连接板5上，完成连接板5和墙面1之间的安装，相应的完成了多个基本龙骨2在墙面1上的连接。

将第一个装饰板本体3上的两个限位块8卡接在与限位块8对应的安装槽4中，使限位块8卡住在安装槽4的里面，接着将下一个装饰板本体3上限位块8卡住在对应的安装槽4中，同时装饰板本体3上的的连接凸块9卡接在前一个装饰板本体3的连接凹槽10上，完成两个相邻装饰板本体3之间的连接，同理完成同一排多个装饰板本体3之间的安装。

然后通过转动把手17转动转动轴15，使转动把手17在固定条限位块8中螺纹转动，转动把手17向左移动带动转动轴15在抵压块13上转动的同时挤压抵压块13向左移动，直到抵压块13与最边缘处的装饰板本体3接触抵压，然后将安装螺栓18通过转动把手17螺纹拧进对应的限位口16中，对此时转动的转动把手17进行限位固定，保此时抵压块13对边缘处的装饰板本体3紧密抵紧，同理完成多排装饰板本体3的安装。

当其中一排的装饰板本体3损坏时，转动当排的安装螺栓18，使转动把手17失去限位，反向转动转动把手17，加上压缩的转动把手17带动抵压块13向右移动，使抵压块13失去对装饰板本体3的抵压，慢慢抽出装饰板本体3，将损坏的装饰板本体3更换新的装饰板本体3，再将同排装饰板本体3进行安装，简单快速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。