一种可拆装的钢结构高空作业操作平台的制作方法

本实用新型属于高空作业安全防护设备技术领域，具体涉及一种可拆装的钢结构高空作业操作平台。

背景技术：

据了解，在田湾3、4#机组ujg运输桥架的钢结构安装过程中，ujg混凝土外侧柱处+34m各有2处钢平台，该钢平台处于ujg+34m2根框架梁内侧，与地面落差26m，人员在框架梁上可施工作业面小，无法进行操作，按照传统施工方法需要搭设满堂脚手架，脚手架搭设高度至少25m高，工期长，工程量较大，成本较高，且作业风险较大；基于此，

本技术：
提供一种便捷可拆装的钢结构高空作业操作平台。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种可拆装的钢结构高空作业操作平台，可针对运输脚架这种跨度大、危险系数高的高空作业，可极大的增加安全系数，方便施工、减少工程周期，提高了工作效率。

本实用新型采用以下技术方案：

一种可拆装的钢结构高空作业操作平台，包括平台主体和若干个悬吊装置，悬吊装置设置在平台主体的上方，并与平台主体两侧固定连接；所述悬吊装置呈“l”型，包括固定支座和悬吊立柱，悬吊立柱与平台主体垂直连接，所述固定支座固定安装在待安装处混凝土梁上。

进一步的，所述平台主体由若干根横梁和纵梁交替焊接而成，所述悬吊立柱与横梁的两端固定连接。

进一步的，所述平台主体上横梁和纵梁的交接处设置有吊装吊耳，吊装吊耳距重心对称分布。

进一步的，所述平台主体的尺寸为7390mm×8600mm。

进一步的，所述平台主体上还设置有防护装置，所述防护装置包括防护栏杆和防护底板。

进一步的，所述防护装置设置在平台主体的两边，所述防护栏杆和防护底板分别通过m20螺栓固定安装在平台主体上。

进一步的，所述固定支座和悬吊立柱通过6颗m20螺栓固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用平台主体和若干个悬吊装置，通过悬吊装置将平台固定在两侧混凝土框架梁上之间，可有效实施部分高空作业，具有稳定防倾覆功能，作业施工面大；并在平台主体上安装有吊装吊耳，便于平台的安装；通过在平台主体上设置防护栏杆和防护底板，极大的增加安全系数，节省了施工工期。本装置结构简单，设计合理，拆装方便，安全可靠，可用于运输脚架这种跨度大，危险系数大的高空作业，提高了工作效率，成本低廉，适宜推广。

附图说明：

图1为本实用新型高空作业操作平台结构示意图；

图2为本实用新型高空作业操作平台俯视图；

图3为本实用新型高空作业操作平台安装连接示意图；

图4位本实用新型高空作业操作平台悬吊装置机构示意图；

图5为本实用新型高空作业操作平台固定支座与悬吊立柱连接示意图；

附图中的标号为：1、平台主体；1-1、横梁；1-2、纵梁；2、悬吊装置；2-1、固定支座；2-2、悬吊立柱；3、吊装吊耳；4、防护装置；4-1、防护栏杆；4-2、防护底板；5、ujg混凝土梁；6、固定支座与现场埋件焊接点；7、m20螺栓。

具体实施方式：

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供一种可拆装的钢结构高空作业操作平台，包括平台主体1和若干个悬吊装置2，悬吊装置2设置在平台主体1的上方，并与平台主体1两侧固定连接；所述悬吊装置2呈倒“l”型，包括固定支座2-1和悬吊立柱2-2，悬吊立柱2-2与平台主体1垂直连接，所述固定支座2-1固定安装在待安装处混凝土梁上；本实用新型实施例中，所述平台主体1的尺寸为7390mm×8600mm；所述固定支座2-1和悬吊立柱2-2通过6颗m20螺栓固定连接。

本装置中，所述平台主体1由若干根横梁1-1和纵梁1-2交替焊接而成，所述悬吊立柱2-2与横梁1-1的两端固定连接。

本实用新型实施例中，所述平台主体1上横梁1-1和纵梁1-2的交接处设置有吊装吊耳3，吊装吊耳3距重心对称分布；具体的，本实用新型实施例中，吊装吊耳3的设计数量为4个，参照图2，吊装吊耳3所在的两根横梁1-1之间的距离为4000mm，吊装吊耳3所在的两根纵梁1-2之间的距离为3000mm

本实用新型实施例中，所述平台主体1上还设置有防护装置4，所述防护装置4包括防护栏杆4-1和防护底板4-2；具体的，所述防护装置4设置在平台主体1的两边，所述防护栏杆4-1和防护底板4-2分别通过m20螺栓可拆卸固定安装在平台主体1上。

本实用新型的使用方法：根据现场待施工位置选取合适长度的悬吊立柱2-2，将悬吊立柱2-2与平台主体1焊接连接，形成一个整体；在平台主体1上安装防护装置，具体的，可以铺设跳板和钢格栅，以便于保障施工安全；在平台主体1中间2根横梁和纵梁的交接处焊接4个吊装吊耳4，便于安装与拆卸；本高空操作平台安装前，先将固定支座2-1固定在待安装处混凝土梁上，随后用汽车吊通过吊装吊耳4将高空操作平台提升至规定标高，将悬吊立柱2-2与固定支座2-1通过6颗m20螺栓连接紧固，确定牢固后，人员登入平台施工。

采用本实用新型高空操作平台，可有效实施部分高空作业，具有稳定防倾覆功能，作业施工面大；并在平台主体上安装有吊装吊耳，便于平台的安装；极大的增加安全系数，节省了施工工期；本装置结构简单，设计合理，拆装方便，安全可靠，可用于运输脚架这种跨度大，危险系数大的高空作业，提高了工作效率，成本低廉，适宜推广。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，包括平台主体（1）和若干个悬吊装置（2），悬吊装置（2）设置在平台主体（1）的上方，并与平台主体（1）两侧固定连接；所述悬吊装置（2）呈“l”型，包括固定支座（2-1）和悬吊立柱（2-2），悬吊立柱（2-2）与平台主体（1）垂直连接，所述固定支座（2-1）固定安装在待安装处混凝土梁上。

2.根据权利要求1所述的可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，所述平台主体（1）由若干根横梁（1-1）和纵梁（1-2）交替焊接而成，所述悬吊立柱（2-2）与横梁（1-1）的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，所述平台主体（1）上横梁（1-1）和纵梁（1-2）的交接处设置有吊装吊耳（3），吊装吊耳（3）距重心对称分布。

4.根据权利要求1所述的可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，所述平台主体（1）的尺寸为7390mm×8600mm。

5.根据权利要求1所述的可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，所述平台主体（1）上还设置有防护装置（4），所述防护装置（4）包括防护栏杆（4-1）和防护底板（4-2）。

6.根据权利要求5所述的可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，所述防护装置（4）设置在平台主体（1）的两边，所述防护栏杆（4-1）和防护底板（4-2）分别通过m20螺栓固定安装在平台主体（1）上。

7.根据权利要求1所述的可拆装的钢结构高空作业操作平台，其特征在于，所述固定支座（2-1）和悬吊立柱（2-2）通过6颗m20螺栓固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种可拆装的钢结构高空作业操作平台，包括平台主体和若干个悬吊装置，悬吊装置设置在平台主体的上方，并与平台主体两侧固定连接；所述悬吊装置呈“L”型，包括固定支座和悬吊立柱，悬吊立柱与平台主体垂直连接，所述固定支座固定安装在待安装处混凝土梁上；所述平台主体上横梁和纵梁的交接处设置有吊装吊耳，吊装吊耳距重心对称分布；所述平台主体上还设置有防护装置，所述防护装置包括防护栏杆和防护底板。本实用新型可有效实施部分高空作业，具有稳定防倾覆功能，作业施工面大，增加施工安全系数，节省了施工工期；本装置结构简单，设计合理，拆装方便，安全可靠，成本低廉，适宜推广。

技术研发人员：孙鹏
受保护的技术使用者：中国核工业华兴建设有限公司
技术研发日：2020.02.20
技术公布日：2020.12.11