一种建筑材料用发泡装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，特别是涉及一种建筑材料用发泡装置。

背景技术：

砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖(主要指粘土砖)和非烧结砖(灰砂砖、粉煤灰砖等)，俗称砖头。粘土砖以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。砖是最传统的砌体材料。已由黏土为主要原料逐步向利用煤矸石和粉煤灰等工业废料发展，同时由实心向多孔、空心发展，由烧结向非烧结发展。按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。按孔洞率分：实心砖、多孔砖、空心砖。按生产工艺分：烧结砖(经焙烧而成的砖)、蒸压砖、蒸养砖。按烧结与否分为：免烧砖(水泥砖)和烧结砖(红砖)。

目前，公开号为cn207682648u的中国专利公开了一种基于砖生产的发泡装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有药剂箱，所述箱体内腔的顶部连通有导线管，所述导线管的底部连通有马达盒，且马达盒的内部固定连接有马达，所述马达输出轴的底端贯穿马达盒并延伸至马达盒的下方，且马达输出轴的底端通过固定套固定连接有转动杆，所述马达盒的表面套设有防护罩，所述箱体内腔的顶部且位于药剂箱的下方连通有出药管，且出药管上固定连接有电磁阀，本实用新型涉及砖的相关生产设备技术领域。但是该装置后续清洗比较麻烦，并且排料速度慢，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑材料用发泡装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种建筑材料用发泡装置，包括搅拌机构，还包括支撑机构和发泡机构，所述搅拌机构设置在可带动所述搅拌机构升降的所述支撑机构一侧，所述发泡机构设置在所述搅拌机构下方。

优选的，所述支撑机构包括l板、滑轨、导向柱、滑块、气缸，所述l板的竖直板一侧上方通过螺栓连接有所述滑轨，所述滑轨内侧通过螺栓连接有所述导向柱，所述导向柱外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块滑动连接在所述滑轨内侧，所述滑块下方通过螺栓连接于所述气缸的输出端，所述气缸固定在所述l板的竖直板一侧下方，所述滑块一侧设置有所述搅拌机构，所述l板的水平板上方设置有所述发泡机构。

优选的，所述支撑机构包括l板、滑轨、导向柱、滑块、升降电机、丝杠，所述l板的竖直板一侧上方通过螺栓连接有所述滑轨，所述滑轨内侧通过螺栓连接有所述导向柱和通过轴承连接有所述丝杠，所述丝杠位于所述导向柱之间，所述导向柱外侧滑动连接有所述滑块，所述滑块螺纹连接在所述丝杠外侧，所述丝杠上端通过键连接于所述升降电机的输出端，所述升降电机通过螺栓连接在所述滑轨上方，所述滑块一侧设置有所述搅拌机构，所述l板的水平板上方设置有所述发泡机构。

优选的，所述搅拌机构包括安装板、搅拌电机、齿轮箱、行星齿轮组、主搅拌杆、副搅拌杆、盖板，所述安装板通过螺栓连接在所述滑块一侧，所述安装板上方通过螺栓连接有所述搅拌电机，所述安装板下方通过螺栓连接有所述齿轮箱，所述齿轮箱下方通过螺栓连接有所述盖板，所述齿轮箱内侧设置有所述行星齿轮组，所述搅拌电机的输出端与所述行星齿轮组通过键连接，所述主搅拌杆上端穿过所述盖板，且伸进所述齿轮箱，并通过键连接于所述行星齿轮组的主齿轮，所述副搅拌杆上端穿过所述盖板，且伸进所述齿轮箱，并通过键连接于所述行星齿轮组的副齿轮。

优选的，所述发泡机构包括发泡筒、加料斗、推料绞龙、排料电机、安装架、排料挡板，所述安装架焊接在所述l板的水平板上方，所述安装架上方通过螺栓连接有所述发泡筒，所述发泡筒后方上端焊接有所述加料斗，所述发泡筒内部通过轴承连接有所述推料绞龙，所述推料绞龙的前端通过键连接有所述排料电机，所述排料电机通过螺栓连接在所述发泡筒前方，排料挡板安装在发泡筒后方下端。

有益效果在于：支撑机构的设置实现了搅拌机构和发泡机构的分离，方便了对搅拌机构和发泡机构的清洗工作，发泡机构的设置加快了物料的排放，有益于提高生产效率。

本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型所述一种建筑材料用发泡装置的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种建筑材料用发泡装置的右视图；

图3是本实用新型所述一种建筑材料用发泡装置的第一实施例的a-a剖视图；

图4是本实用新型所述一种建筑材料用发泡装置的第一实施例的b-b剖视图；

图5是本实用新型所述一种建筑材料用发泡装置的第二实施例的a-a剖视图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、搅拌机构；3、发泡机构；101、l板；102、滑轨；103、导向柱；104、滑块；105、气缸；11、升降电机；12、丝杠；201、安装板；202、搅拌电机；203、齿轮箱；204、行星齿轮组；205、主搅拌杆；206、副搅拌杆；207、盖板；301、发泡筒；302、加料斗；303、推料绞龙；304、排料电机；305、安装架；306、排料挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示，一种建筑材料用发泡装置，包括搅拌机构2，还包括支撑机构1和发泡机构3，搅拌机构2设置在可带动搅拌机构2升降的支撑机构1一侧，发泡机构3设置在搅拌机构2下方，支撑机构1包括l板101、滑轨102、导向柱103、滑块104、气缸105，l板101的竖直板一侧上方通过螺栓连接有滑轨102，滑轨102内侧通过螺栓连接有导向柱103，导向柱103外侧滑动连接有滑块104，滑块104滑动连接在滑轨102内侧，滑块104下方通过螺栓连接于气缸105的输出端，气缸105固定在l板101的竖直板一侧下方，滑块104一侧设置有搅拌机构2，l板101的水平板上方设置有发泡机构3，这样设置可以通过气缸105带动滑块104在滑轨102内向上滑动，实现了搅拌机构2脱离发泡机构3的功能，搅拌机构2包括安装板201、搅拌电机202、齿轮箱203、行星齿轮组204、主搅拌杆205、副搅拌杆206、盖板207，安装板201通过螺栓连接在滑块104一侧，安装板201上方通过螺栓连接有搅拌电机202，安装板201下方通过螺栓连接有齿轮箱203，齿轮箱203下方通过螺栓连接有盖板207，齿轮箱203内侧设置有行星齿轮组204，搅拌电机202的输出端与行星齿轮组204通过键连接，主搅拌杆205上端穿过盖板207，且伸进齿轮箱203，并通过键连接于行星齿轮组204的主齿轮，副搅拌杆206上端穿过盖板207，且伸进齿轮箱203，并通过键连接于行星齿轮组204的副齿轮，这样设置可以通过搅拌电机202带动齿轮箱203内的行星齿轮组204转动，行星齿轮组204带动主搅拌杆205和副搅拌杆206转动，实现了搅拌物料的作用，发泡机构3包括发泡筒301、加料斗302、推料绞龙303、排料电机304、安装架305，安装架305焊接在l板101的水平板上方，安装架305上方通过螺栓连接有发泡筒301，发泡筒301后方上端焊接有加料斗302，发泡筒301内部通过轴承连接有推料绞龙303，推料绞龙303的前端通过键连接有排料电机304，排料电机304通过螺栓连接在发泡筒301前方，排料挡板306安装在发泡筒301后方下端，这样设置可以通过排料电机304带动推料绞龙303转动，实现了加快排料的作用，加料斗302的设置用于添加物料，排料挡板306的设置用于控制物料排放。

上述结构中，使用时，首先把物料和发泡剂放进发泡筒301中，然后启动气缸105，气缸105带动滑块104在滑轨102内向下滑动，滑块104带动安装板201向下移动，搅拌电机202带动整个搅拌机构2向下移动，直到盖板207扣合在发泡筒301上方，然后启动搅拌电机202，搅拌电机202带动齿轮箱203中行星齿轮组204转动，行星齿轮组204带动主搅拌杆205和副搅拌杆206转动，主搅拌杆205和副搅拌杆206的转动带动物料翻动，直到物料和发泡剂混合均匀，然后把排料挡板306从发泡筒301上取下，并启动排料电机304，排料电机304带动推料绞龙303转动，推料绞龙303带动物料快速的排出发泡筒301。

实施例2

如图5所示，实施例2与实施例1不同之处在于：支撑机构1包括l板101、滑轨102、导向柱103、滑块104、升降电机11、丝杠12，l板101的竖直板一侧上方通过螺栓连接有滑轨102，滑轨102内侧通过螺栓连接有导向柱103和通过轴承连接有丝杠12，丝杠12位于导向柱103之间，导向柱103外侧滑动连接有滑块104，滑块104螺纹连接在丝杠12外侧，丝杠12上端通过键连接于升降电机11的输出端，升降电机11通过螺栓连接在滑轨102上方，滑块104一侧设置有搅拌机构2，l板101的水平板上方设置有发泡机构3，这样设置可以通过升降电机11带动丝杠12转动，丝杠12带动滑块104在滑轨102内向上滑动，实现了搅拌机构2脱离发泡机构3的功能。

上述结构中，使用时，首先把物料和发泡剂放进发泡筒301中，然后启动升降电机11，升降电机11带动丝杠12转动，丝杠12带动滑块104在滑轨102内向下滑动，滑块104带动安装板201向下移动，搅拌电机202带动整个搅拌机构2向下移动，直到盖板207扣合在发泡筒301上方，然后启动搅拌电机202，搅拌电机202带动齿轮箱203中行星齿轮组204转动，行星齿轮组204带动主搅拌杆205和副搅拌杆206转动，主搅拌杆205和副搅拌杆206的转动带动物料翻动，直到物料和发泡剂混合均匀，然后把排料挡板306从发泡筒301上取下，并启动排料电机304，排料电机304带动推料绞龙303转动，推料绞龙303带动物料快速的排出发泡筒301。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。