一种混凝土胶砂搅拌机的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置的技术领域，尤其是涉及一种混凝土胶砂搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式；按搅拌原理分自落式和强制式；按安装方式分固定式和移动式；按出料方式分倾翻式和非倾翻式；按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。

现有的授权公告号为cn207535084u的专利提供了一种混凝土胶砂搅拌机，包括架体，设置在架体上的筒体，设置在筒体上下端的进料口和出料机构，在筒体上端设有若干组用于搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在筒体上端的搅拌电机，固定连接在搅拌电机输出轴上的搅拌轴，搅拌轴伸入筒体中；在筒体上表面上设有用于驱动搅拌机构运动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在筒体上表面的安装板，在安装板和筒体上表面之间设有连接机构，在筒体上表面上固定连接有用于驱动安装板转动的驱动件，在工作中，如果其中一个搅拌电机发生故障，此时也能正常的工作，通过驱动件带动安装板运动，搅拌电机在自身进行搅拌的同时，安装板带动搅拌电机一起运动，达到了有二组搅拌电机的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有技术中的搅拌轴一般通过联轴器固定连接于电机的输出轴外壁，联轴器常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。在工人未带拆卸工具的情况下，很难实现搅拌轴的拆卸。因此，还有改进空间。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土胶砂搅拌机，不需要工人借助拆卸工具，即可拆卸搅拌轴。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土胶砂搅拌机，包括机身本体、固定连接于所述机身本体上的支架、位于支架上方且固定连接于所述支架上的电机、以及设于所述机身本体内的搅拌轴，所述电机的输出轴于其外侧壁固定套设有空心轴套，所述搅拌轴插接于所述空心轴套内，所述搅拌轴靠近所述空心轴套的一端侧壁上开设有通槽，所述通槽内设有限位块和弹簧一，所述限位块插接于所述通槽内，所述弹簧一用于驱使所述限位块弹出所述通槽，所述弹簧一沿所述限位块插接于通槽的方向设置，且所述弹簧一的两端分别固定连接于所述限位块靠近所述通槽的侧壁和所述通槽的内底面，所述空心轴套远离所述搅拌轴的一端开设有供所述限位块部分卡接的卡接孔，所述通槽的深度能够完全容纳所述限位块。

通过采用上述技术方案，将搅拌轴插接于空心轴套的过程中，限位块受到空心轴套内壁挤压的同时，挤压弹簧一，此时的限位块在弹簧一的弹力作用下位于通槽内；当限位块移动到能伸出卡接孔时，在弹簧一的弹力作用下，限位块卡在空心轴套的外壁上，从而限制搅拌轴不能在空心轴套内继续沿靠近电机的方向移动，使搅拌轴能与空心轴套较为稳定地连接，在需要拆卸搅拌轴时，只需工人轻轻挤压限位块，并往远离电机的方向抽离搅拌轴即可将搅拌轴从电机上拆卸下来，从而不需要工人借助拆卸工具，即可拆卸搅拌轴。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述空心轴套外壁设有用于限制所述限位块脱离所述通槽的限位组件。

通过采用上述技术方案，设置限位组件可以防止限位块脱离通槽，从而使搅拌轴和空心轴套可以稳定地连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括插接杆、棘轮，所述空心轴套靠近所述搅拌轴一端的外壁上开设有环形槽，所述棘轮转动套设连接于所述环形槽内侧壁，所述插接杆垂直固定连接于所述棘轮的上端面，所述限位块上开设有供所述插接杆插接的插接孔，旋转所述棘轮，所述插接杆插接于所述插接孔中，所述空心轴套外壁上设有用于带动所述棘轮与所述空心轴套同步旋转的传动件。

通过采用上述技术方案，旋转棘轮，使三个插接杆插接于插接孔中，而限制限位块不能在外力的作用下收回通槽内，在传动件的作用下，棘轮和空心轴套同步旋转，使插接杆始终插接于插接孔中，从而使搅拌轴与空心轴套稳定连接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动件为拨片，所述空心轴套靠近所述搅拌轴一端的外壁上固定连接有放置板，所述拨片铰接于所述放置板靠近所述电机的一侧，所述放置板上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有用于驱使所述拨片卡入所述棘轮齿槽中的弹簧二。

通过采用上述技术方案，旋转棘轮使三个插接杆插入插接孔中后，拨动拨片使其卡入棘轮的齿槽中，再启动电机，使棘轮可以和空心轴套同步旋转，从而可有效防止插接杆在空心轴套的旋转过程中与插接孔脱离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通槽设有三个且三所述通槽沿所述搅拌轴外周壁周向等距开设，所述插接杆设有三个且三所述插接杆沿所述棘轮上端面周向等距设置。

通过采用上述技术方案，设置三个通槽，三个通槽内各有一个限位块，将三个限位块均卡接于卡接孔中，从而使搅拌轴与空心轴套的连接更稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位块远离所述弹簧一的一侧为斜面，斜面远离电机的一端高于斜面靠近电机的一端。

通过采用上述技术方案，由于斜面远离电机的一端高于其靠近电机的一端，因此，限位块远离电机的一端可以抵在空心轴套的外壁上，由于搅拌轴沿竖直方向插接于空心轴套内，因此可以限制搅拌轴沿远离电机的方向抽离出空心轴套。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的外侧壁固定连接有凸棱，所述空心轴套的内侧壁开设有供所述凸棱沿所述空心轴套滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，搅拌轴顺着其上设置的凸棱滑移进入滑槽中，从而方便限位块能沿直线更顺利地卡接于卡接孔中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述棘轮于所述插接杆所在的侧壁上垂直固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，设置把手使工人能较为舒适地旋转棘轮。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.本实用新型只需工人轻轻挤压限位块，并往远离电机的方向抽离搅拌轴即可将搅拌轴从电机上拆卸下来，不需要工人借助拆卸工具，即可拆卸搅拌轴；

2.本实用新型通过设置拨片使棘轮可以和空心轴套同步旋转，从而可有效防止插接杆在空心轴套的旋转过程中与插接孔脱离。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是图1中a处的放大示意图。

图3是本实施例的局部剖面示意图。

图4是电机、搅拌轴及其相关机构连接关系的爆炸示意图。

图5是图4中b处的放大示意图。

图中，1、机身本体；2、电机；3、搅拌轴；4、空心轴套；5、通槽；6、限位块；7、弹簧一；8、卡接孔；9、插接杆；10、插接孔；11、棘轮；12、环形槽；13、放置板；14、拨片；15、弹簧二；16、凸棱；17、滑槽；18、把手；19、支架；20、固定块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2、图3，为本实用新型公开的一种混凝土胶砂搅拌机，包括机身本体1（参照图1）、支架19（参照图1）、电机2和搅拌轴3，支架19固定连接于机身本体1上，电机2固定连接于支架19上且位于支架19的上方。电机2的输出轴于其外侧壁固定套设连接有空心轴套4，空心轴套4为空心圆柱体，搅拌轴3呈圆柱状，搅拌轴3插接于空心轴套4内，空心轴套4的内径刚好能使搅拌轴3顺利滑移。搅拌轴3靠近空心轴套4的一端侧壁上开设有通槽5，通槽5内设有插接于通槽5内的限位块6和两端分别固定连接于限位块6靠近通槽5的侧壁和通槽5内底面的弹簧一7，弹簧一7沿限位块6插接于通槽的方向设置。限位块6远离弹簧一7的一侧为斜面，斜面远离电机2的一端高于斜面靠近电机2的一端。即限位块6远离电机2的一端高于限位块6靠近电机2的一端。限位块6挤压弹簧一7，可以完全收回通槽5内，当弹簧一7处于自然状态时，限位块6部分位于通槽5内。通槽5沿搅拌轴3的外周壁周向等距开设有三个，因此限位块6和弹簧一7均相应地设有三个。插接杆9沿棘轮11侧壁周向等距固定连接有三个，三个插接杆9均设于棘轮11的上端面。

空心轴套4外壁上开设有供限位块6卡接的卡接孔8，卡接孔8开设于空心轴套4远离搅拌轴3的一端，卡接孔8的截面呈矩形，卡接孔8对应三个限位块6相应地设有三个，三个卡接孔8沿空心轴套4的外周壁周向等距开设。限位块6卡入卡接孔8且限位块6部分伸出空心轴套4外壁时，搅拌轴3稳定插接于空心轴套4内。当三个限位块6均卡接于卡接孔8时，可以使搅拌轴3和空心轴套4之间的连接更加稳定。

参照图2、图5，空心轴套4外壁设有用于限制限位块6脱离通槽5内的限位组件。限位组件包括套设连接于环形槽12内侧壁的棘轮11和垂直固定连接于棘轮11上端面的插接杆9，搅拌轴3靠近空心轴套4一端的外壁上开设有环形槽12，插接杆9呈l形，其l形的长部沿空心轴套4的轴线方向平行设置，其l形的短部沿环形槽12呈弧形设置。限位块6上开设有供插接杆9插接的插接孔10，旋转棘轮11，插接杆9插接于插接孔10中，可以限制限位块6在外力作用下收回通槽5内，影响搅拌轴3和空心轴套4之间连接的稳定性。

空心轴套4外壁上设有用于带动棘轮11与空心轴套4同步旋转的传动件。传动件为铰接于放置板13的拨片14，拨片14呈爪状，空心轴套4靠近搅拌轴3一端的外壁上固定连接有放置板13，放置板13上固定连接有固定块20，固定块20的截面呈矩形，固定块20靠近棘轮11的侧壁上固定连接有用于驱使拨片14卡入棘轮11齿槽中的弹簧二15。将拨片14卡入棘轮11齿槽后，驱动电机2（参照图1）带动空心轴套4旋转，棘轮11在拨片14的抵接作用下能与空心轴套4同步旋转。

搅拌轴3的外侧壁固定连接有凸棱16，凸棱16呈长条状，空心轴套4的内侧壁开设有供凸棱16沿空心轴套4滑移的滑槽17，将凸棱呢6对准滑槽17，使搅拌轴3插接于空心轴套4的过程中更加方便地将限位块6卡接于卡接孔8中。

棘轮11于插接杆9所在的侧壁上垂直固定连接有把手18。

本实施例的实施原理为：将搅拌轴3上的凸棱16对准滑槽17插接于空心轴套4的过程中，限位块6受到空心轴套4内壁的挤压，在弹簧一7的弹力作用下，此时限位块6位于通槽5内；当限位块6移动到能完全伸出卡接孔8时，在弹簧一7的弹力作用下，限位块6卡在空心轴套4的外壁上，从而限制搅拌轴3不能在空心轴套4内继续沿靠近电机2的方向移动，此时，再旋转棘轮11使插接杆9插入插接孔10中，在确定好棘轮11的位置后，再拨动拨片14抵住棘轮11使其和空心轴套4做同步旋转运动，从而使搅拌轴3能与空心轴套4稳定地同步旋转，在需要拆卸搅拌轴3时，先旋转棘轮11使插接杆9抽离插接孔10，再轻轻挤压限位块6，并往远离电机2的方向抽离搅拌轴3即可将搅拌轴3从电机2上拆卸下来，从而不需要工人借助拆卸工具，即可拆卸搅拌轴3。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。