一种防水阻燃性PVC涂层结构的制作方法

文档序号:23041313发布日期:2020-11-25 14:52阅读:60来源:国知局
一种防水阻燃性PVC涂层结构的制作方法

本实用新型涉及pvc技术领域,具体为一种防水阻燃性pvc涂层结构。



背景技术:

pvc为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。pvc胶合板是一种建筑装饰板材,因此对于其防水和阻燃性能要求高,但是现有的pvc胶合板的防水阻燃性能不佳,不能满足使用需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供了一种防水阻燃性pvc涂层结构,达到良好的防水阻燃效果的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防水阻燃性pvc涂层结构,包括内层pvc基板层和外层pvc基板层,所述内层pvc基板层的一侧粘接有防水机构,所述防水机构远离内层pvc基板层的一侧设置有定型网格层,所述定型网格层远离防水机构的一侧设置有防水阻燃机构,所述阻燃机构远离定型网格层的一侧粘接有保温层,所述保温层远离定型网格层的一侧粘接有耐磨层,所述耐磨层远离保温层的一侧与外层pvc基板层的一侧粘接,所述外层pvc基板层远离耐磨层的一侧设置有防刮涂层,所述防刮涂层远离外层pvc基板层的一侧设置有图案层。

优选的,所述防水机构包括防水膜层、聚氨酯涂层和永凝液涂层,所述防水膜层粘接在内层pvc基板层的一侧外表面,所述聚氨酯涂层粘接在防水膜层远离内层pvc基板层的一侧外表面,所述永凝液涂层粘接在聚氨酯涂层远离防水膜层的一侧外表面。

优选的,所述阻燃机构包括环保阻燃剂涂层、硅酸盐涂层和玻璃纤维涂层,所述硅酸盐涂层粘接在环保阻燃剂涂层远离永凝液涂层的一侧外表面,所述玻璃纤维涂层粘接在硅酸盐涂层远离环保阻燃剂涂层的一侧外表面。

优选的,所述定型网格层为不锈钢丝网,且永凝液涂层远离聚氨酯涂层的一侧与定型网格层的一侧外表面粘接。

优选的,所述环保阻燃剂涂层粘接在定型网格层远离永凝液涂层的一侧外表面。

优选的,所述内层pvc基板层、外层pvc基板层、防水机构、定型网格层、阻燃机构、保温层、耐磨层、防刮涂层和图案层的四周均粘接有侧面封口涂层,所述侧面封口涂层的外表面粘接有石蜡层。

本实用新型提供了一种防水阻燃性pvc涂层结构。具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置防水机构,防水机构包括防水膜层、聚氨酯涂层和永凝液涂层,防水膜层粘接在内层pvc基板层的一侧外表面,聚氨酯涂层粘接在防水膜层远离内层pvc基板层的一侧外表面,永凝液涂层粘接在聚氨酯涂层远离防水膜层的一侧外表面,从而达到良好的防水性能。

2、本实用新型通过设置阻燃机构,阻燃机构包括环保阻燃剂涂层、硅酸盐涂层和玻璃纤维涂层,硅酸盐涂层粘接在环保阻燃剂涂层远离永凝液涂层的一侧外表面,玻璃纤维涂层粘接在硅酸盐涂层远离环保阻燃剂涂层的一侧外表面,从而使得该胶合板达到良好的阻燃性能,防止火灾发生。

3、本实用新型通过设置定型网格层,采用不锈钢丝网定型,从而防止胶合板变形,且便于安装,通过耐磨层和防刮涂层,能够达到良好的耐磨和防刮效果。

附图说明

图1为本实用新型侧视图的剖视图;

图2为本实用新型正视图;

图3为本实用新型正视图的剖视图。

图中:1内侧pvc基板层、2外层pvc基板层、3防水机构、31防水膜层、32聚氨酯涂层、33永凝液涂层、4定型网格层、5阻燃机构、51环保阻燃剂涂层、52硅酸盐涂层、53玻璃纤维涂层、6保温层、7耐磨层、8防刮涂层、9图案层、10侧面封口涂层、11石蜡层。

具体实施方式

如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防水阻燃性pvc涂层结构,包括内层pvc基板层1和外层pvc基板层2,内层pvc基板层1的一侧粘接有防水机构3,防水机构3包括防水膜层31、聚氨酯涂层32和永凝液涂层33,防水膜层31粘接在内层pvc基板层1的一侧外表面,聚氨酯涂层32粘接在防水膜层31远离内层pvc基板层1的一侧外表面,永凝液涂层33粘接在聚氨酯涂层32远离防水膜层31的一侧外表面,防水机构3远离内层pvc基板层1的一侧设置有定型网格层4,定型网格层4为不锈钢丝网,且永凝液涂层33远离聚氨酯涂层32的一侧与定型网格层4的一侧外表面粘接,定型网格层4远离防水机构3的一侧设置有防水阻燃机构5,阻燃机构5包括环保阻燃剂涂层51、硅酸盐涂层52和玻璃纤维涂层53,环保阻燃剂涂层51粘接在定型网格层4远离永凝液涂层33的一侧外表面,硅酸盐涂层52粘接在环保阻燃剂涂层51远离永凝液涂层33的一侧外表面,玻璃纤维涂层53粘接在硅酸盐涂层52远离环保阻燃剂涂层51的一侧外表面,阻燃机构5远离定型网格层4的一侧粘接有保温层6,保温层6远离定型网格层4的一侧粘接有耐磨层7,耐磨层7远离保温层6的一侧与外层pvc基板层2的一侧粘接,外层pvc基板层2远离耐磨层7的一侧设置有防刮涂层8,防刮涂层8远离外层pvc基板层2的一侧设置有图案层9,内层pvc基板层1、外层pvc基板层2、防水机构3、定型网格层4、阻燃机构5、保温层6、耐磨层7、防刮涂层8和图案层9的四周均粘接有侧面封口涂层10,侧面封口涂层10的外表面粘接有石蜡层11。

在使用时,防水膜层31、聚氨酯涂层32和永凝液涂层33能够达到良好的防水效果,防止水浸入,定型网格层4能达到良好的定型效果,防止胶合板变形,环保阻燃剂涂层51、硅酸盐涂层52和玻璃纤维涂层53能达到良好的阻燃效果,防止火灾发生。

综上可得,本实用新型通过设置防水机构,防水机构3包括防水膜层31、聚氨酯涂层32和永凝液涂层33,防水膜层31粘接在内层pvc基板层1的一侧外表面,聚氨酯涂层32粘接在防水膜层31远离内层pvc基板层1的一侧外表面,永凝液涂层33粘接在聚氨酯涂层32远离防水膜层31的一侧外表面,从而达到良好的防水性能;通过设置阻燃机构,阻燃机构5包括环保阻燃剂涂层51、硅酸盐涂层52和玻璃纤维涂层53,硅酸盐涂层52粘接在环保阻燃剂涂层51远离永凝液涂层33的一侧外表面,玻璃纤维涂层53粘接在硅酸盐涂层52远离环保阻燃剂涂层51的一侧外表面,从而使得该胶合板达到良好的阻燃性能,防止火灾发生;通过设置定型网格层4,采用不锈钢丝网定型,从而防止胶合板变形,且便于安装,通过耐磨层7和防刮涂层8,能够达到良好的耐磨和防刮效果。



技术特征:

1.一种防水阻燃性pvc涂层结构,包括内层pvc基板层(1)和外层pvc基板层(2),其特征在于:所述内层pvc基板层(1)的一侧粘接有防水机构(3),所述防水机构(3)远离内层pvc基板层(1)的一侧设置有定型网格层(4),所述定型网格层(4)远离防水机构(3)的一侧设置有防水阻燃机构(5),所述阻燃机构(5)远离定型网格层(4)的一侧粘接有保温层(6),所述保温层(6)远离定型网格层(4)的一侧粘接有耐磨层(7),所述耐磨层(7)远离保温层(6)的一侧与外层pvc基板层(2)的一侧粘接,所述外层pvc基板层(2)远离耐磨层(7)的一侧设置有防刮涂层(8),所述防刮涂层(8)远离外层pvc基板层(2)的一侧设置有图案层(9)。

2.根据权利要求1所述的一种防水阻燃性pvc涂层结构,其特征在于:所述防水机构(3)包括防水膜层(31)、聚氨酯涂层(32)和永凝液涂层(33),所述防水膜层(31)粘接在内层pvc基板层(1)的一侧外表面,所述聚氨酯涂层(32)粘接在防水膜层(31)远离内层pvc基板层(1)的一侧外表面,所述永凝液涂层(33)粘接在聚氨酯涂层(32)远离防水膜层(31)的一侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种防水阻燃性pvc涂层结构,其特征在于:所述阻燃机构(5)包括环保阻燃剂涂层(51)、硅酸盐涂层(52)和玻璃纤维涂层(53),所述硅酸盐涂层(52)粘接在环保阻燃剂涂层(51)远离永凝液涂层(33)的一侧外表面,所述玻璃纤维涂层(53)粘接在硅酸盐涂层(52)远离环保阻燃剂涂层(51)的一侧外表面。

4.根据权利要求2所述的一种防水阻燃性pvc涂层结构,其特征在于:所述定型网格层(4)为不锈钢丝网,且永凝液涂层(33)远离聚氨酯涂层(32)的一侧与定型网格层(4)的一侧外表面粘接。

5.根据权利要求3所述的一种防水阻燃性pvc涂层结构,其特征在于:所述环保阻燃剂涂层(51)粘接在定型网格层(4)远离永凝液涂层(33)的一侧外表面。

6.根据权利要求1所述的一种防水阻燃性pvc涂层结构,其特征在于:所述内层pvc基板层(1)、外层pvc基板层(2)、防水机构(3)、定型网格层(4)、阻燃机构(5)、保温层(6)、耐磨层(7)、防刮涂层(8)和图案层(9)的四周均粘接有侧面封口涂层(10),所述侧面封口涂层(10)的外表面粘接有石蜡层(11)。


技术总结
本实用新型涉及PVC技术领域,且公开了.一种防水阻燃性PVC涂层结构,包括内层PVC基板层和外层PVC基板层,其特征在于:所述内层PVC基板层的一侧粘接有防水机构,所述防水机构远离内层PVC基板层的一侧设置有定型网格层,所述定型网格层远离防水机构的一侧设置有防水阻燃机构,所述阻燃机构远离定型网格层的一侧粘接有保温层,所述保温层远离定型网格层的一侧粘接有耐磨层。本实用新型通过设置防水机构,防水机构包括防水膜层、聚氨酯涂层和永凝液涂层,防水膜层粘接在内层PVC基板层的一侧外表面,聚氨酯涂层粘接在防水膜层远离内层PVC基板层的一侧外表面,永凝液涂层粘接在聚氨酯涂层远离防水膜层的一侧外表面,从而达到良好的防水性能。

技术研发人员:刘苗
受保护的技术使用者:北京佳泰新材料有限公司
技术研发日:2020.03.30
技术公布日:2020.11.24
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