一种可除尘的3D打印用混凝土生产装置的制作方法

一种可除尘的3d打印用混凝土生产装置
技术领域
[0001]
本实用新型涉及3d打印技术领域，具体为一种可除尘的3d打印用混凝土生产装置。


背景技术：

[0002]
3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
[0003]
随着社会的不断发展进步，3d打印技术也得以不断地进步，在3d打印方面也需要使用到混凝土，在对3d打印用混凝土加工的过程中需要使用到搅拌装置，但是现有的3d打印用混凝土搅拌装置不能避免水泥粉尘飘扬，飘扬的水泥粉尘会造成周边环境的污染，同时现有的3d打印用混凝土搅拌装置的对混凝土的搅拌形式较为单一，使得对混凝土的混合不均匀，使得对混凝土的搅拌效果较差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种可除尘的3d打印用混凝土生产装置，具备可避免粉尘过多扬起且搅拌效果好的优点，解决了现有的3d打印用混凝土生产装置容易造成水泥粉尘扬起且搅拌效果较差的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘的3d打印用混凝土生产装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部贯穿至搅拌罐的内腔，所述第一旋转杆的外表面固定连接有第一搅拌杆，所述搅拌罐内腔的右侧活动连接有刮板，所述刮板的左侧与第一搅拌杆固定连接，所述第一搅拌杆的底部固定连接有第二搅拌杆，所述第一旋转杆的左侧分别固定连接有固定杆和第三搅拌杆，所述固定杆的底部活动连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的表面套设有滑轮，所述滑轮的左侧与搅拌罐的内壁接触，所述第二旋转杆的表面固定套设有第一螺旋叶片，所述搅拌罐左侧的顶部连通有料斗，所述料斗的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的前端贯穿至料斗的内腔并与料斗内腔的前侧活动连接，所述第三旋转杆的表面固定套设有粉碎滚筒，所述料斗顶部的右侧活动连接有盖板，所述搅拌罐的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部连通有送料管，所述送料管的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第四旋转杆，所述第四旋转杆的右端贯穿至送料管的内腔并与送料管内腔的右侧活动连接，所述第四旋转杆的表面固定套设有第二螺旋叶片，所述送料管底部的右侧连通有出料管。
[0006]
优选的，所述搅拌罐的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有底板，所述支撑腿的数量不少于四个，所述送料管的前后两侧均通过加强杆与支撑腿固定连接。
[0007]
优选的，所述第一旋转杆的表面与搅拌罐的连接处通过第一轴承活动连接，所述
第二旋转杆的顶端与固定杆的连接处通过第二轴承活动连接，所述第三旋转杆的表面与料斗的连接处通过第三轴承活动连接，所述第四旋转杆的表面与送料管的连接处通过第四轴承活动连接。
[0008]
优选的，所述固定杆的顶部不与搅拌罐内腔的顶部接触，所述盖板底部的右侧与料斗的连接处通过合页活动连接，所述粉碎滚筒的前后两侧均与料斗的内壁滑动连接。
[0009]
优选的，所述第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的数量均为若干个，所述第二搅拌杆的底部不与搅拌罐内腔的底部接触。
[0010]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0011]
1、本实用新型通过设置搅拌罐、刮板、第一搅拌杆、第二搅拌杆、出料管、送料管、支撑腿、出料阀、第三电机、第二旋转杆、第一螺旋叶片、第一旋转杆、滑轮、料斗、盖板、固定杆、第一电机、第四旋转杆、第三旋转杆、粉碎滚筒、第二电机、第三搅拌杆和第二螺旋叶片的配合使用，解决了现有的3d打印用混凝土生产装置容易造成水泥粉尘扬起且搅拌效果较差的问题，该3d打印用混凝土生产装置，具备可避免粉尘过多扬起且搅拌效果好的优点，值得推广。
[0012]
2、本实用新型通过设置第一轴承，便于第一旋转杆与搅拌罐活动安装在一起；
[0013]
通过设置第二轴承，便于第二旋转杆与固定杆活动安装在一起；
[0014]
通过设置第三轴承，便于第三旋转杆与料斗活动安装在一起；
[0015]
通过设置第四轴承，便于第四旋转杆与送料管活动安装在一起；
[0016]
通过设置支撑腿，起到支撑搅拌罐的作用；
[0017]
通过设置加强杆，便于送料管与支撑腿连接在一起，增加了送料管使用时的稳定性；
[0018]
通过设置底板，增加了支撑腿与地面的接触面积，同时增加了支撑腿使用时的稳定性；
[0019]
通过设置合页，便于盖板与料斗活动安装在一起；
[0020]
通过设置盖板，起到对料斗的顶部封盖的作用，避免水泥粉尘过多的扬起。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型结构示意图；
[0022]
图2为本实用新型送料管的主视剖视图；
[0023]
图3为本实用新型料斗的主视剖视图；
[0024]
图4为本实用新型第二电机的俯视图。
[0025]
图中：1搅拌罐、2刮板、3第一搅拌杆、4第二搅拌杆、5出料管、6送料管、7支撑腿、8出料阀、9第三电机、10第二旋转杆、11第一螺旋叶片、12第一旋转杆、13滑轮、14料斗、15盖板、16固定杆、17第一电机、18第四旋转杆、19第三旋转杆、20粉碎滚筒、21第二电机、22第三搅拌杆、23第二螺旋叶片。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
本实用新型中的搅拌罐1、刮板2、第一搅拌杆3、第二搅拌杆4、出料管5、送料管6、支撑腿7、出料阀8、第三电机9、第二旋转杆10、第一螺旋叶片11、第一旋转杆12、滑轮13、料斗14、盖板15、固定杆16、第一电机17、第四旋转杆18、第三旋转杆19、粉碎滚筒20、第二电机21、第三搅拌杆22和第二螺旋叶片23等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0030]
请参阅图1-4，一种可除尘的3d打印用混凝土生产装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部固定连接有第一电机17，第一电机17的输出端固定连接有第一旋转杆12，第一旋转杆12的底部贯穿至搅拌罐1的内腔，第一旋转杆12的外表面固定连接有第一搅拌杆3，搅拌罐1内腔的右侧活动连接有刮板2，刮板2的左侧与第一搅拌杆3固定连接，第一搅拌杆3的底部固定连接有第二搅拌杆4，第一旋转杆12的左侧分别固定连接有固定杆16和第三搅拌杆22，固定杆16的底部活动连接有第二旋转杆10，第二旋转杆10的表面套设有滑轮13，滑轮13的左侧与搅拌罐1的内壁接触，第二旋转杆10的表面固定套设有第一螺旋叶片11，搅拌罐1左侧的顶部连通有料斗14，料斗14的后侧固定连接有第二电机21，第二电机21的输出端固定连接有第三旋转杆19，第三旋转杆19的前端贯穿至料斗14的内腔并与料斗14内腔的前侧活动连接，第三旋转杆19的表面固定套设有粉碎滚筒20，料斗14顶部的右侧活动连接有盖板15，搅拌罐1的底部连通有出料阀8，出料阀8的底部连通有送料管6，送料管6的左侧固定连接有第三电机9，第三电机9的输出端固定连接有第四旋转杆18，第四旋转杆18的右端贯穿至送料管6的内腔并与送料管6内腔的右侧活动连接，第四旋转杆18的表面固定套设有第二螺旋叶片23，送料管6底部的右侧连通有出料管5；
[0031]
搅拌罐1的底部固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底部固定连接有底板，支撑腿7的数量不少于四个，送料管6的前后两侧均通过加强杆与支撑腿7固定连接；
[0032]
第一旋转杆12的表面与搅拌罐1的连接处通过第一轴承活动连接，第二旋转杆10的顶端与固定杆16的连接处通过第二轴承活动连接，第三旋转杆19的表面与料斗14的连接处通过第三轴承活动连接，第四旋转杆18的表面与送料管6的连接处通过第四轴承活动连接；
[0033]
固定杆16的顶部不与搅拌罐1内腔的顶部接触，盖板15底部的右侧与料斗14的连接处通过合页活动连接，粉碎滚筒20的前后两侧均与料斗14的内壁滑动连接；
[0034]
第一搅拌杆3、第二搅拌杆4和第三搅拌杆22的数量均为若干个，第二搅拌杆4的底部不与搅拌罐1内腔的底部接触；
[0035]
通过设置第一轴承，便于第一旋转杆12与搅拌罐1活动安装在一起；
[0036]
通过设置第二轴承，便于第二旋转杆10与固定杆16活动安装在一起；
[0037]
通过设置第三轴承，便于第三旋转杆19与料斗14活动安装在一起；
[0038]
通过设置第四轴承，便于第四旋转杆18与送料管6活动安装在一起；
[0039]
通过设置支撑腿7，起到支撑搅拌罐1的作用；
[0040]
通过设置加强杆，便于送料管6与支撑腿7连接在一起，增加了送料管6使用时的稳定性；
[0041]
通过设置底板，增加了支撑腿7与地面的接触面积，同时增加了支撑腿7使用时的稳定性；
[0042]
通过设置合页，便于盖板15与料斗14活动安装在一起；
[0043]
通过设置盖板15，起到对料斗14的顶部封盖的作用，避免水泥粉尘过多的扬起。
[0044]
使用时，通过料斗14注入混凝土原料，在注入水泥时，可启动第二电机21，第二电机21的输出端带动第三旋转杆19旋转，第三旋转杆19带动粉碎滚筒20对因压力结块的水泥打碎，随后进入搅拌罐1的内腔，在这个过程中需关闭盖板15，当原料加入完毕后，再次通过料斗14注入水，随后停止第二电机21，启动第一电机17，第一电机17的输出端带动第一旋转杆12旋转，第二旋转杆10带动第一搅拌杆3、第三搅拌杆22和固定杆16的旋转，第一搅拌杆3分别带动刮板2和第二搅拌杆4旋转，刮板2可将搅拌罐1内壁附着的混凝土原料刮除，第一搅拌杆3、第二搅拌杆4和第三搅拌杆22对混凝土原料混合搅拌，在这个过程中，固定杆16带动第二旋转杆10移动，第二旋转杆10带动滑轮13在搅拌罐1的内壁滚动，滑轮13带动第二旋转杆10旋转，第二旋转杆10带动第一螺旋叶片11旋转，以此对搅拌罐1内腔底部的混凝土原料翻动，增加混凝土搅拌时的均匀度，搅拌结束后，打开出料阀8，并启动第三电机9，第三电机9的输出端带动第四旋转杆18，第四旋转杆18带动第二螺旋叶片23旋转，第二螺旋叶片23旋转时推动混凝土原料从出料管5排出，该装置使用完毕后，需要对其进行清洗维护。
[0045]
综上所述：该可除尘的3d打印用混凝土生产装置，通过设置搅拌罐1、刮板2、第一搅拌杆3、第二搅拌杆4、出料管5、送料管6、支撑腿7、出料阀8、第三电机9、第二旋转杆10、第一螺旋叶片11、第一旋转杆12、滑轮13、料斗14、盖板15、固定杆16、第一电机17、第四旋转杆18、第三旋转杆19、粉碎滚筒20、第二电机21、第三搅拌杆22和第二螺旋叶片23的配合使用，解决了现有的3d打印用混凝土生产装置容易造成水泥粉尘扬起且搅拌效果较差的问题。
[0046]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。