高层建筑混凝土浇筑管道管口限位装置的制作方法

本实用新型涉及高层建筑混凝土浇筑辅助装置，具体是高层建筑混凝土浇筑管道管口限位装置。

背景技术：

高层建筑混凝土浇筑主要是通过地泵的传输能力，在垂直距离上进行混凝土的传输。首先在楼层模板的支设过程中会便会预留出泵管的洞口，保证泵管能够顺着洞口穿过楼板，抵达混凝土作业面。在泵管组装完毕后将

将楼层立管以及水平管组装完毕后，在混凝土浇筑前，将地泵车开至施工现场，进行地泵车导管的组装，在组装完毕后，在顶部位置采用吊塔将弯管吊起，并通过人工控制弯管缆绳将高层建筑混凝土浇筑管道管口对准浇筑混凝土的部位进行混凝土的浇筑工作。

在现有技术的操作中，对于高层建筑混凝土浇筑管道的控制主要通过人工牵拉缆绳来控制，但是混凝土是通过地泵打上高层建筑的，尽管处于管道的末端，在出口弯管处还是会存在具备较大冲击力的可能，而高层建筑混凝土浇筑管道管口便会在混凝土的冲击力的作用下发生剧烈的晃动，从而不能准确的对准混凝土浇筑面，而现有技术的解决方案采用人工缆绳牵拉的方式解决此问题，这无疑是极大的提高了操作人员的安全风险的，操作人员有较大的高空坠落风险，而且采用人力进行牵拉会造成各方向的牵拉力不一致，从而导致不能稳定的向浇筑面浇筑混凝土，所以如何在保障施工人员安全的前提下准确稳定的控制高层建筑混凝土浇筑管道管口进行浇筑便成为高层建筑混凝土浇筑辅助装置领域亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术采用人工牵拉缆绳的方式导致施工人员安全风险较高并且不能对混凝土浇筑面进行稳定准确的浇筑的不足，提供了一种高层建筑混凝土浇筑管道管口限位装置，通过对高层建筑混凝土浇筑管道管口的限制，有效的减小了施工人员的安全风险并且使得混凝土更加稳定准确的浇筑在浇筑面上。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

高层建筑混凝土浇筑管道管口限位装置，包括防变形顶层架，所述防变形顶层架的上方设有固定环，固定环位于防变形顶层架的对称中心，防变形顶层架的下方设有若干根立式支撑杆，立式支撑杆的上端与防变形顶层架固定，立式支撑杆的下端与建筑顶层固定，所述防变形顶层架的上方还设有至少两组滑轮架，所述滑轮架沿防变形顶层架的边缘均匀分布，在滑轮架上设有拉紧绳，所述拉紧绳的一端与固定环固定，拉紧绳的另一端设有能够收紧拉紧绳的拉紧组件，所述拉紧组件的下方设有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的上端与拉紧组件固定，伸缩支撑柱的下端与建筑顶层固定。

现有技术中，高层建筑在浇筑混凝土时主要通过人工牵拉的方式进行高层建筑混凝土浇筑管道管口的控制，而一般情况下浇筑过程会持续较长的时间，所以施工人员长时间进行牵拉的过程中会对施工人员的体力进行大量的消耗，导致浇筑过程的安全风险会不断地提高，并且不能准确稳定的将混凝土浇筑在相应的位置上；本实用新型中通过固定环将高层建筑混凝土浇筑管道管口套住，从而使得固定环的位置能够限制住高层建筑混凝土浇筑管道管口的位置，在固定环上的拉紧绳的作用下，使得固定环的位置稳定，拉紧组件的拉紧力能够将拉紧绳在滑轮架上张紧，从而使得固定环能够抵抗混凝土的冲击力，所述伸缩支撑柱为液压伸缩杆，通过伸缩支撑柱的伸缩，控制拉紧绳的位置，从而控制固定环的位置准确的对准混凝土的浇筑面，所述防变形顶层架起到限制滑轮架位置的作用，并且能够有效分担拉紧绳作用于滑轮架上的作用力，使得浇筑过程更加稳定，装置的主要重量通过立式支撑架进行支撑，通过伸缩支撑柱、拉紧组件、拉紧绳、滑轮架和固定环的共同作用，有效的对高层建筑混凝土浇筑管道管口的限制，并且有效的减小了施工人员的安全风险并且使得混凝土更加稳定准确的浇筑在浇筑面上。

进一步的，所述伸缩支撑柱和立式支撑杆的下端设有夹持底座，所述伸缩支撑柱和立式支撑杆通过夹持底座与建筑顶层固定。由于在混凝土没有浇筑时，高层建筑顶层的位置主要由裸露的钢筋组成，所以本实用新型中通过采用夹持底座的方式将伸缩支撑柱和立式支撑杆与钢筋进行夹持固定，并且还可以采用点焊的方式加强固定，加强固定后的夹持底座能够够有效的支撑伸缩支撑柱和立式支撑杆，从而使得所述装置能够保持稳定，并且各个伸缩支撑柱和立式支撑杆能够起到相互分担支撑的作用，也进一步的加强了装置的固定。

进一步的，所述防变形顶层架与立式支撑杆下方的夹持底座之间设有剪叉支撑架，所述剪叉支撑架的上端与防变形顶层架固定，剪叉支撑架的下端与夹持底座固定。本实用新型中采用剪叉支撑架进行辅助支撑，通过剪叉支撑架与防变形顶层架之间形成三角支撑，从而有效的分担立式支撑杆的承重压力，进一步的加强了装置的固定。

进一步的，所述剪叉支撑架包括固定块，在固定块的上下两侧设有若干剪叉臂，所述剪叉臂的数量为双数并且在固定块的上下两侧均匀分布，位于固定块上方的剪叉臂的一端与固定块固定，位于固定块上方的剪叉臂的另一端与防变形顶层架固定，位于固定块下方的剪叉臂的一端与固定块固定，位于固定块下方的剪叉臂的另一端与夹持底座固定。所述剪叉臂与固定块之间的固定为螺纹固定，通过剪叉臂的支撑，有效的加强了对防变形顶层架的支撑，并且通过固定块的集中固定，不仅形成了三角支撑结构，而且能够通过力传导将作用力分散，进一步的使得对滑轮架的支撑更加稳定。

进一步的，所述滑轮架包括滑轮组件，所述拉紧绳位于滑轮组件上并贴紧滑轮组件的外表面，所述滑轮组件的两侧均设有滑轮侧支撑杆，所述滑轮侧支撑杆的下端与防变形顶层架固定，滑轮侧支撑杆的上端与滑轮组件的中心固定。本实用新型中的拉紧绳在收紧后的作用力主要作用于滑轮组件上，在本实用新型中通过滑轮侧支撑杆将滑轮组件上受到的作用力传递给防变形顶层架。

进一步的，所述滑轮组件包括滑轮主体，滑轮主体外表面设有一圈内陷的绳槽，滑轮主体的中心设有中心轴，滑轮主体能够绕中心轴自由转动，所述中心轴包括中心轴外壳，在中心轴外壳内设有第一扭簧，所述第一扭簧与中心轴外壳固定并在外套设有中心环，中心环与第一扭簧固定连接，所述滑轮侧支撑杆贯穿中心轴外壳与中心环固定连接，在滑轮侧支撑杆上还设有滑轮斜支撑杆，滑轮斜支撑杆的一端与滑轮侧支撑杆固定，滑轮斜支撑杆的另一端与防变形顶层架固定。本实用新型中的滑轮主体上的绳槽用于限制拉紧绳的位置，避免拉紧绳的脱出，而滑轮主体能够通过自身的转动有效的降低拉紧绳的磨损，中心轴中的第一扭簧能够有效的使得中心环复位，而中心环能够在限制滑轮侧支撑杆的基础上允许滑轮侧支撑杆进行轻微的活动，从而减小滑轮侧支撑杆在受到剪切力时折断的风险，而滑轮斜支撑杆能够进一步的有效的将滑轮主体受到的力分散到防变形顶层架上，并且也避免拉紧绳在突然产生较大的作用力时使得滑轮侧支撑杆变形。

进一步的，所述拉紧组件包括组件外壳，组件外壳内设有转动轴，转动轴的中心设有第二扭簧，第二扭簧所述拉紧绳贯穿拉紧外壳并盘绕于转动轴上，转动轴的下方设有若干边支撑轮和一个中心支撑轮，所述中心支撑轮的轴线与转动轴的轴线平行，所述边支撑轮以中心支撑轮为中心对称均匀分布，所述中心支撑轮和边支撑轮的下方设有轮座，中心支撑轮和边支撑轮部分嵌入轮座的上表面，所述轮座的下方设有底柱，底柱的上端与轮座固定，底柱的下端与组件外壳的内壁固定。本实用新型在拉紧组件内，通过第二扭簧限制转动轴的转动，导致拉紧绳能够长时间的处于收紧状态，而所述中心支撑轮和边支撑轮能够有效的支撑转动轴的重量，并且通过转变滑动摩檫为滚动摩擦的方式使得转动轴收紧拉紧绳时的收紧过程能够顺畅，减小摩擦造成的阻碍。

进一步的，所述防变形顶层架包括若干三角防变形模块，三角防变形模块依次固定连接并在防变形顶层架的中心留出足够容纳固定环通过的空间，所述滑轮架的下端与三角防变形模块的上表面固定，所述立式支撑杆的上端与三角防变形模块的下表面固定。由于固定环受到的作用力方向不能确定，所以传递到滑轮架上的力作用方向存在多种方向的可能，所以本实用新型中三角防变形模块通过形成三角支撑的方式，避免滑轮架受到的来自各个方向上的作用力使得防变形顶层架变形，从而使得高层建筑混凝土浇筑管道管口的方向不会被防变形顶层架所影响。

进一步的，所述三角防变形模块包括一个角块和两个中间块，所述角块与中间块之间设有固定连接杆，固定连接杆的一端与角块固定，固定连接杆的另一端与中间块固定，所述两个中间块之间设有斜连接杆，斜连接杆的两端分别与两个中间块固定，所述滑轮架的下端与角块的上表面固定，所述立式支撑杆的上端与角块的下表面固定。本实用新型中的中间块能够固定多个固定连接杆并成为连接各个角块的中间件，从而使得两个中间块、斜连接杆、固定连接杆和一个角块形成三角支撑，而防变形顶层架是通过若干个三角支撑结构组成的，从而使得本实用新型中的防变形顶层架能够有效对抗由外力造成的变形。

综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

(1)通过伸缩支撑柱、拉紧组件、拉紧绳、滑轮架和固定环的共同作用，有效的对高层建筑混凝土浇筑管道管口的限制，并且有效的减小了施工人员的安全风险并且使得混凝土更加稳定准确的浇筑在浇筑面上。

(2)在本实用新型中，中心环能够在限制滑轮侧支撑杆的基础上允许滑轮侧支撑杆进行轻微的活动，从而减小滑轮侧支撑杆在受到剪切力时折断的风险，而滑轮斜支撑杆能够进一步的有效的将滑轮主体受到的力分散到防变形顶层架上，并且也避免拉紧绳在突然产生较大的作用力时使得滑轮侧支撑杆变形。

(3)本实用新型中两个中间块、斜连接杆、固定连接杆和一个角块形成三角支撑，而防变形顶层架是通过若干个三角支撑结构组成的，从而使得本实用新型中的防变形顶层架能够有效对抗由外力造成的变形。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滑轮架结构示意图；

图3为本实用新型滑轮组件结构示意图；

图4为本实用新型拉紧组件结构示意图；

图5为本实用新型剪叉支撑架结构示意图；

图6为本实用新型防变形顶层架结构示意图；

附图标记所表示的内容为：1-固定环，2-滑轮架，3-拉紧组件，4-伸缩支撑柱，5-剪叉支撑架，6-夹持底座，7-立式支撑杆，8-防变形顶层架，9-拉紧绳，21-滑轮组件，22-滑轮侧支撑杆，23-滑轮斜支撑杆211-中心轴外壳，212-滑轮主体，213-绳槽，214-中心环，215-第一扭簧，31-组件外壳，32-转动轴，33-边支撑轮，34-轮座，35-底柱，36-中心支撑轮，37-第二扭簧，51-固定块，52-剪叉臂，81-角块，82-固定连接杆，83-中间块，84-斜连接杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，高层建筑混凝土浇筑管道管口限位装置，包括防变形顶层架8，所述防变形顶层架8的上方设有固定环1，固定环1位于防变形顶层架8的对称中心，防变形顶层架8的下方设有若干根立式支撑杆7，立式支撑杆7的上端与防变形顶层架8固定，立式支撑杆7的下端与建筑顶层固定，所述防变形顶层架8的上方还设有至少两组滑轮架2，所述滑轮架2沿防变形顶层架8的边缘均匀分布，在滑轮架2上设有拉紧绳9，所述拉紧绳9的一端与固定环1固定，拉紧绳9的另一端设有能够收紧拉紧绳9的拉紧组件3，所述拉紧组件3的下方设有伸缩支撑柱4，所述伸缩支撑柱4的上端与拉紧组件3固定，伸缩支撑柱4的下端与建筑顶层固定。

在本实施例中通过将高层建筑混凝土浇筑管道管口固定于固定环1中，并采用拉紧绳9拉紧固定环1的方式将高层建筑混凝土浇筑管道管口位置进行限制，本实施例中的伸缩支撑柱4为现有技术中能够大量采购的液压伸缩杆。

实施例2：

如图1所示，在实施例1的基础上还设有伸缩支撑柱4，所述伸缩支撑柱4和立式支撑杆7的下端设有夹持底座6，所述伸缩支撑柱4和立式支撑杆7通过夹持底座6与建筑顶层固定。所述防变形顶层架8与立式支撑杆7下方的夹持底座6之间设有剪叉支撑架5，所述剪叉支撑架5的上端与防变形顶层架8固定，剪叉支撑架5的下端与夹持底座6固定。

本实施例的剪叉支撑架5在防变形顶层架8和夹持底座6之间形成三角支撑，从而进一步分担立式支撑杆7的压力。

实施例3：

如图1和图5所示，在实施例1或2的基础上，所述剪叉支撑架5包括固定块51，在固定块51的上下两侧设有若干剪叉臂52，所述剪叉臂52的数量为双数并且在固定块51的上下两侧均匀分布，位于固定块51上方的剪叉臂52的一端与固定块51固定，位于固定块51上方的剪叉臂52的另一端与防变形顶层架8固定，位于固定块51下方的剪叉臂52的一端与固定块51固定，位于固定块51下方的剪叉臂52的另一端与夹持底座6固定。

实施例4：

如图1～5所示，在实施例1～3任一实施例的基础上，所述滑轮架2包括滑轮组件21，所述拉紧绳位于滑轮组件21上并贴紧滑轮组件21的外表面，所述滑轮组件21的两侧均设有滑轮侧支撑杆22，所述滑轮侧支撑杆22的下端与防变形顶层架8固定，滑轮侧支撑杆22的上端与滑轮组件21的中心固定。所述滑轮组件21包括滑轮主体212，滑轮主体212外表面设有一圈内陷的绳槽213，滑轮主体212的中心设有中心轴，滑轮主体212能够绕中心轴自由转动，所述中心轴包括中心轴外壳211，在中心轴外壳211内设有第一扭簧215，所述第一扭簧215与中心轴外壳211固定并在外套设有中心环214，中心环214与第一扭簧215固定连接，所述滑轮侧支撑杆22贯穿中心轴外壳211与中心环214固定连接，在滑轮侧支撑杆22上还设有滑轮斜支撑杆23，滑轮斜支撑杆23的一端与滑轮侧支撑杆22固定，滑轮斜支撑杆23的另一端与防变形顶层架8固定。所述拉紧组件3包括组件外壳31，组件外壳31内设有转动轴32，转动轴32的中心设有第二扭簧37，第二扭簧37所述拉紧绳9贯穿拉紧外壳并盘绕于转动轴32上，转动轴32的下方设有若干边支撑轮33和一个中心支撑轮36，所述中心支撑轮36的轴线与转动轴32的轴线平行，所述边支撑轮33以中心支撑轮36为中心对称均匀分布，所述中心支撑轮36和边支撑轮33的下方设有轮座34，中心支撑轮36和边支撑轮33部分嵌入轮座34的上表面，所述轮座34的下方设有底柱35，底柱35的上端与轮座34固定，底柱35的下端与组件外壳的内壁固定。

实施例5：

如图1～6所示，在实施例1～4任一实施例的基础上，所述防变形顶层架8包括若干三角防变形模块，三角防变形模块依次固定连接并在防变形顶层架8的中心留出足够容纳固定环1通过的空间，所述滑轮架2的下端与三角防变形模块的上表面固定，所述立式支撑杆7的上端与三角防变形模块的下表面固定。所述三角防变形模块包括一个角块81和两个中间块83，所述角块81与中间块83之间设有固定连接杆82，固定连接杆82的一端与角块81固定，固定连接杆82的另一端与中间块83固定，所述两个中间块83之间设有斜连接杆84，斜连接杆84的两端分别与两个中间块83固定，所述滑轮架2的下端与角块81的上表面固定，所述立式支撑杆7的上端与角块81的下表面固定。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。