一种预制压顶结构墙体的制作方法

[0001]
本实用新型涉及土木建筑技术领域，尤其涉及一种预制压顶结构墙体。


背景技术：

[0002]
露天的墙体顶部大多利用压顶进行覆盖，诸如女儿墙或窗台顶部，通过压顶一是可以增强结构的稳定性，而是可以起到保护下部墙体的作用。
[0003]
现有的预制压顶墙体，现场装配麻烦，单个预制压顶墙体拼接时对应不准，容易发生压顶墙错位的情况，而且每个单独的预制压顶墙体之间连接固定效果不好，装配好的预制压顶墙不稳定，并且雨水和容易进入到接缝处，使得积水直接浸泡预制压顶墙体与楼面的连接点并腐蚀连接材料，因此，亟需设计一种预制压顶结构墙体来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现场装配麻烦，单个预制压顶墙体拼接时对应不准，容易发生压顶墙错位的情况，而且每个单独的预制压顶墙体之间连接固定效果不好，装配好的预制压顶墙不稳定，并且雨水和容易进入到接缝处，使得积水直接浸泡预制压顶墙体与楼面的连接点并腐蚀连接材料的缺点，而提出的一种预制压顶结构墙体。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种预制压顶结构墙体，包括直预制压顶、转角预制压顶和楼面，所述转角预制压顶呈l型结构分布，所述直预制压顶与转角预制压顶一侧的外壁上均设置有凸块，且直预制压顶与转角预制压顶远离凸块的另一侧外壁上均开设有凹槽，所述凸块卡接在凹槽内部，且凸块靠近凹槽的一侧外壁上设置有等距离成上下结构分布的卡环，所述凸块位于卡环内部的外壁上均插接有钢筋，所述凹槽靠近卡环的一侧外壁上开设有等距离呈上下结构分布的卡槽，且卡槽一侧的内壁上均开设有钢筋槽，所述卡环卡接在卡槽的内部，且钢筋卡接在钢筋槽的内部。
[0006]
上述技术方案的关键构思在于：采用凸块卡接在与其相邻的预制压顶墙上的凹槽内部，卡环卡接在相邻的预制压顶墙上的卡槽内部，钢筋插接在相邻预制压顶墙上的钢筋槽内部卡接的形式，能够便于两个预制压顶墙卡接安装，避免安装时错位，安装更加方便。
[0007]
进一步的，所述直预制压顶与转角预制压顶位于两个钢筋槽之间的内部开设有第一通孔，两个所述钢筋槽通过第一通孔相连通。
[0008]
进一步的，所述直预制压顶与转角预制压顶位于两个卡槽之间的内部开设有第二通孔，两个所述卡槽通过第二通孔相连通。
[0009]
进一步的，所述直预制压顶和转角预制压顶一侧的外壁顶部均开设有与第一通孔相连通的进孔，且进孔远离第一通孔的一端内壁上设置有密封锥。
[0010]
进一步的，所述直预制压顶和转角预制压顶底部外壁的两侧均预埋有呈l型结构分布的预埋钢板，且楼面顶部的外壁上预埋有连接钢板，所述预埋钢板的水平部与连接钢板的顶部外壁焊接固定。
[0011]
进一步的，所述直预制压顶和转角预制压顶两侧的外壁上和楼面顶部的外壁上均涂抹有找平层，其中一个所述找平层远离直预制压顶另一侧的外壁上依次涂抹有抗裂砂浆和聚合物砂浆层，且聚合物砂浆层远离抗裂砂浆的一侧外壁上设置有第一引流板，所述聚合物砂浆层靠近第一引流板的外壁底部设置有挡水块。
[0012]
进一步的，其中一个所述找平层一侧的外壁上涂抹有防水砂浆层，且找平层位于防水砂浆层的正上方外壁上设置有第二引流板。
[0013]
本实用新型的有益效果为：
[0014]
1.通过设置的凸块、卡环、钢筋、凹槽、卡槽和钢筋槽，采用凸块卡接在与其相邻的预制压顶墙上的凹槽内部，卡环卡接在相邻的预制压顶墙上的卡槽内部，钢筋插接在相邻预制压顶墙上的钢筋槽内部卡接的形式，能够便于两个预制压顶墙卡接安装，避免安装时错位，安装更加方便。
[0015]
2.通过设置的第一通孔、第二通孔和进孔，能够使钢筋槽和卡槽内部充入的混凝土浆液进入到相邻的钢筋槽和卡槽的内部，有利于加强钢筋槽与钢筋、卡槽和卡环之间的固定连接，从而可以加强两预制压顶墙体之间连接稳定性。
[0016]
3.通过设置的预埋钢板和连接钢板，提前预制好的预制压顶通过预埋钢板与楼面上的连接钢板焊接固定，减少了现场施工的繁琐步骤，加快了施工进度，尤其适用于装配式建筑施工中，施工快捷方便。
[0017]
4.通过设置的抗裂砂浆、防水砂浆层、第一引流板和第二引流板，能够防止雨水对预埋钢板和楼面的连接钢板浸泡，从而避免雨水腐蚀预制压顶墙与楼面之间的连接材料，使预制压顶墙与楼面之间之间连接的更加牢固。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型提出的一种预制压顶结构墙体的立体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型提出的一种预制压顶结构墙体的凸块结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型提出的一种预制压顶结构墙体的卡接结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型提出的一种预制压顶结构墙体的防水结构示意图。
[0022]
图中：1直预制压顶、2转角预制压顶、3凹槽、4凸块、5卡槽、6钢筋槽、7第一通孔、8第二通孔、9卡环、10钢筋、11进孔、12楼面、13预埋钢板、14连接钢板、15找平层、16抗裂砂浆、17聚合物砂浆层、18第一引流板、19挡水块、20防水砂浆层、21第二引流板、22密封锥。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请同时参见图1至图4，一种预制压顶结构墙体，包括直预制压顶1、转角预制压顶2和楼面12，转角预制压顶2呈l型结构分布，直预制压顶1与转角预制压顶2一侧的外壁上均设置有凸块4，且直预制压顶1与转角预制压顶2远离凸块4的另一侧外壁上均开设有凹槽3，凸块4卡接在凹槽3内部，且凸块4靠近凹槽3的一侧外壁上设置有等距离成上下结构分布的
卡环9，凸块4位于卡环9内部的外壁上均插接有钢筋10，凹槽3靠近卡环9的一侧外壁上开设有等距离呈上下结构分布的卡槽5，且卡槽5一侧的内壁上均开设有钢筋槽6，卡环9卡接在卡槽5的内部，且钢筋10卡接在钢筋槽6的内部，采用凸块4卡接在与其相邻的预制压顶墙上的凹槽3内部，卡环9卡接在相邻的预制压顶墙上的卡槽5内部，钢筋10插接在相邻预制压顶墙上的钢筋槽6内部卡接的形式，能够便于两个预制压顶墙卡接安装，避免安装时错位，安装更加方便。
[0025]
从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：采用凸块4卡接在与其相邻的预制压顶墙上的凹槽3内部，卡环9卡接在相邻的预制压顶墙上的卡槽5内部，钢筋10插接在相邻预制压顶墙上的钢筋槽6内部卡接的形式，能够便于两个预制压顶墙卡接安装，避免安装时错位，安装更加方便。
[0026]
进一步的，直预制压顶1与转角预制压顶2位于两个钢筋槽6之间的内部开设有第一通孔7，两个钢筋槽6通过第一通孔7相连通，能够使混凝土浆液从第一通孔7的内部流入到相邻的第一通孔7的内部。
[0027]
进一步的，直预制压顶1与转角预制压顶2位于两个卡槽5之间的内部开设有第二通孔8，两个卡槽5通过第二通孔8相连通，能够使混凝土浆液从第二通孔8的内部流入到相邻的第二通孔8的内部。
[0028]
进一步的，直预制压顶1和转角预制压顶2一侧的外壁顶部均开设有与第一通孔7相连通的进孔11，且进孔11远离第一通孔7的一端内壁上设置有密封锥22，能够通过进孔11将混凝土浆液注入到第一通孔7的内部，从而对两个预制压顶墙进行固定。
[0029]
进一步的，直预制压顶1和转角预制压顶2底部外壁的两侧均预埋有呈l型结构分布的预埋钢板13，且楼面12顶部的外壁上预埋有连接钢板14，预埋钢板13的水平部与连接钢板14的顶部外壁焊接固定，能够使预制压顶墙与楼面12连接的更加稳定，从而防止预制压顶墙倾斜倒塌。
[0030]
进一步的，直预制压顶1和转角预制压顶2两侧的外壁上和楼面顶部的外壁上均涂抹有找平层15，其中一个找平层15远离直预制压顶1另一侧的外壁上依次涂抹有抗裂砂浆16和聚合物砂浆层17，且聚合物砂浆层17远离抗裂砂浆16的一侧外壁上设置有第一引流板18，聚合物砂浆层17靠近第一引流板18的外壁底部设置有挡水块19，能够防止雨水对预制压顶墙与楼面12的连接处浸泡和对连接钢板14和预埋钢板13侵蚀。
[0031]
进一步的，其中一个找平层15一侧的外壁上涂抹有防水砂浆层20，且找平层15位于防水砂浆层20的正上方外壁上设置有第二引流板21，能够对雨水引流，从而提高了对该预制压顶墙的防水性。
[0032]
采用上述第一通孔7、第二通孔8和进孔11，能够使钢筋槽6和卡槽5内部充入的混凝土浆液进入到相邻的钢筋槽6和卡槽5的内部，有利于加强钢筋槽6与钢筋10、卡槽5和卡环9之间的固定连接，从而可以加强两预制压顶墙体之间连接稳定性；预埋钢板13和连接钢板14，提前预制好的预制压顶通过预埋钢板13与楼面上的连接钢板14焊接固定，减少了现场施工的繁琐步骤，加快了施工进度，尤其适用于装配式建筑施工中，施工快捷方便；抗裂砂浆16、防水砂浆层20、第一引流板18和第二引流板21，能够防止雨水对预埋钢板13和楼面的连接钢板14浸泡，从而避免雨水腐蚀预制压顶墙与楼面之间的连接材料，使预制压顶墙与楼面12之间之间连接的更加牢固。
[0033]
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
[0034]
实施例1
[0035]
一种预制压顶结构墙体，包括直预制压顶1、转角预制压顶2和楼面12，转角预制压顶2呈l型结构分布，直预制压顶1与转角预制压顶2一侧的外壁上均设置有凸块4，且直预制压顶1与转角预制压顶2远离凸块4的另一侧外壁上均开设有凹槽3，凸块4卡接在凹槽3内部，且凸块4靠近凹槽3的一侧外壁上设置有等距离成上下结构分布的卡环9，凸块4位于卡环9内部的外壁上均插接有钢筋10，凹槽3靠近卡环9的一侧外壁上开设有等距离呈上下结构分布的卡槽5，且卡槽5一侧的内壁上均开设有钢筋槽6，卡环9卡接在卡槽5的内部，且钢筋10卡接在钢筋槽6的内部，采用凸块4卡接在与其相邻的预制压顶墙上的凹槽3内部，卡环9卡接在相邻的预制压顶墙上的卡槽5内部，钢筋10插接在相邻预制压顶墙上的钢筋槽6内部卡接的形式，能够便于两个预制压顶墙卡接安装，避免安装时错位，安装更加方便。
[0036]
其中，直预制压顶1与转角预制压顶2位于两个钢筋槽6之间的内部开设有第一通孔7，两个钢筋槽6通过第一通孔7相连通，能够使混凝土浆液从第一通孔7的内部流入到相邻的第一通孔7的内部；直预制压顶1与转角预制压顶2位于两个卡槽5之间的内部开设有第二通孔8，两个卡槽5通过第二通孔8相连通，能够使混凝土浆液从第二通孔8的内部流入到相邻的第二通孔8的内部；直预制压顶1和转角预制压顶2一侧的外壁顶部均开设有与第一通孔7相连通的进孔11，且进孔11远离第一通孔7的一端内壁上设置有密封锥22，能够通过进孔11将混凝土浆液注入到第一通孔7的内部，从而对两个预制压顶墙进行固定；直预制压顶1和转角预制压顶2底部外壁的两侧均预埋有呈l型结构分布的预埋钢板13，且楼面12顶部的外壁上预埋有连接钢板14，预埋钢板13的水平部与连接钢板14的顶部外壁焊接固定，能够使预制压顶墙与楼面12连接的更加稳定，从而防止预制压顶墙倾斜倒塌；直预制压顶1和转角预制压顶2两侧的外壁上和楼面顶部的外壁上均涂抹有找平层15，其中一个找平层15远离直预制压顶1另一侧的外壁上依次涂抹有抗裂砂浆16和聚合物砂浆层17，且聚合物砂浆层17远离抗裂砂浆16的一侧外壁上设置有第一引流板18，聚合物砂浆层17靠近第一引流板18的外壁底部设置有挡水块19，能够防止雨水对预制压顶墙与楼面12的连接处浸泡和对连接钢板14和预埋钢板13侵蚀；其中一个找平层15一侧的外壁上涂抹有防水砂浆层20，且找平层15位于防水砂浆层20的正上方外壁上设置有第二引流板21，能够对雨水引流，从而提高了对该预制压顶墙的防水性。
[0037]
工作原理：该预制压顶结构墙体使用时，首先将凸块4插接在与其相邻的预制压顶墙上的凹槽3内部，卡环9卡接在相邻的预制压顶墙上的卡槽5内部，钢筋10插接在相邻预制压顶墙上的钢筋槽6内部，然后将拼接好的预制压顶墙的预埋钢板13焊接在连接钢板14上，接着通过进孔11将混凝土浆液注入到钢筋槽6的内部，继而流入到卡槽5和卡环9的内部，通过第一通孔7和第二通孔8流入到相邻的卡槽5和卡环9的内部，使两个预制压顶墙固定的更加牢固，然后在预制压顶墙的两侧均涂抹找平层15、在其中一面找平层15的外侧依次涂抹抗裂砂浆16和聚合物砂浆层17，并且在聚合物砂浆层17的外侧堆砌挡水块19，在挡水块19的正上方安装第一引流板18，接着在另外一面找平层15外侧涂抹防水砂浆层20，并且在防水砂浆层20的外侧安装第二引流板21，能够防止雨水对预制墙板和楼面12的连接处浸泡和对连接钢板14和预埋钢板13腐蚀。
[0038]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。