一种瓷砖切割机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及瓷砖切割的技术领域，尤其是涉及一种瓷砖切割机。


背景技术：

[0002]
目前，瓷砖在室内装修领域应用较广，瓷砖生产出来尺寸大小基本为30cm，60cm，80cm等不同规格，有的时候瓷砖铺设的时候尺寸不在尺寸规格范围内或是需有角度形状的瓷砖，这时就需要对瓷砖进行尺寸及有角度瓷砖切割。
[0003]
现有的，公告号为cn207656976u的中国实用新型专利公开了一种手动瓷砖切割机，包括底座，所述的底座底部左右两侧均设置有主标尺块，所述的右侧主标尺块上还设置有瓷砖挡块，所述的底座底部中间位置前侧设置有角度限位块，所述的底座上端设置有导轨，所述切割装置通过第一轴承组合和第二轴承组合滑动设置在导轨上。
[0004]
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于右侧主标尺安装在底座两侧的侧壁上，底座以及右侧主标尺在进行转运时所占用的空间较大，运输不便。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是提供一种瓷砖切割机，对右侧主标尺进行收纳，使得底座以及右侧主标尺转运时所占用的空间较大，运输较为方便。
[0006]
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓷砖切割机，包括底座、安装在底座上的切割模块，所述底座的底部通过安装组件铰接连接有支撑杆，所述安装组件包括安装在底座底部的转动杆、竖直开设在支撑杆上的圆孔，所述转动杆竖直放置在圆孔内部，转动杆的底部固定套接有限位板，两个所述支撑杆的上部通过连接组件架设有限位杆。
[0007]
通过采用上述技术方案，使用时，将两根支撑杆沿转动杆进行转动，支撑杆的延伸线与底座的延伸线垂直，然后通过连接组件将限位杆安装在两个支撑杆上，由于限位杆的设置，使得瓷砖的端部与限位杆的侧壁抵接，从而使得瓷砖侧壁的抵紧效果较好。支撑杆可收纳至底座的底部，减小支撑杆所占用的空间，便于对底座进行转运，运输较为方便。
[0008]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆两个，两个转动杆分别位于底座轴线的两侧，转动杆距轴线的垂直距离大于支撑杆的宽度。
[0009]
通过采用上述技术方案，由于两根支撑杆均安装在底座的底部，可能会出现两根支撑杆转动时互相造成不良影响的情况，故而使转动杆之间的间隔大于支撑杆的宽度，当支撑杆位于底座的底部时，两根支撑杆便沿底座的轴线对称，从而使两根支撑杆相对底座放置较为合适。
[0010]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括开设在支撑杆上端面的滑动槽，所述滑动槽内部竖直插接有向上穿过限位杆的竖杆，所述竖杆的顶部铰接连接有卡扣，所述竖杆的底部螺纹连接有限位块。
[0011]
通过采用上述技术方案，由于瓷砖的尺寸不同，故而设置有连接组件，通过调节竖
杆位于滑动槽内部的位置，从而调节限位杆距底座之间垂直的距离，使得限位杆与底座之间的间距可进行调节，适用性较好。
[0012]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的底面开设有供限位块滑动的滑槽。
[0013]
通过采用上述技术方案，限位块放置在滑槽内部且可沿滑槽进行滑动，限位块的底部与支撑杆的底部平齐，从而使得支撑杆的稳定效果较好。
[0014]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆上盖设有滑动板，所述滑动板的侧壁固定连接有两个直角梯形块，两个直角梯形块位于限位杆与底座之间，直角梯形块沿限位杆宽度中心线对称设置，所述滑动板背离直角梯形块的侧壁一体成型有竖板，竖板上螺纹连接有两个水平延伸的螺栓，所述螺栓的端部与限位杆的侧壁抵接。
[0015]
通过采用上述技术方案，当需要对直角梯形块进行滑动时，将螺栓旋松，然后对滑动板进行移动即可，当滑动板移动至合适的位置后，然后再将螺栓旋紧即可；瓷砖的边角位于两个直角梯形块之间，减小瓷砖发生晃动的情况。
[0016]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述直角梯形块间隔设置。
[0017]
通过采用上述技术方案，两个直角梯形块间隔设置，瓷砖的尖端不与直角梯形块接触，便可减小直角梯形块所造成的损伤。
[0018]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述两个直角梯形块同一水平面内的两个腰线延伸线之间的夹角为90度。
[0019]
通过采用上述技术方案，直角梯形块之间的角度与瓷砖的角度相同，使得瓷砖与两个直角梯形块之间的放置效果较好，从而使得瓷砖放置的较为稳定。
[0020]
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑杆的上端面沿其延伸方向开设有放置槽，所述放置槽内部安装有刻度尺。
[0021]
通过采用上述技术方案，刻度尺的设置，方便工作人员对瓷砖进行放置，使得瓷砖切割位置较为精准，从而使得瓷砖的切割效果较好。
[0022]
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]
1、支撑杆可收纳至底座的底部，减小支撑杆所占用的空间，便于对底座进行转运，运输较为方便；
[0024]
2、限位杆通过连接组件安装在两个支撑杆上，限位杆相对支撑杆可进行滑动，使得限位杆的位置可调，适用性较好；
[0025]
3、直角梯形块的设置，方便对瓷砖的边角进行定位，方便对瓷砖进行倾斜切割。
附图说明
[0026]
图1是实施例的整体结构示意图；
[0027]
图2是实施例的俯视图，主要用于表示转动杆与圆孔之间的位置关系，以及竖杆与滑动槽之间的位置关系。
[0028]
附图标记：1、底座；2、切割模块；3、支撑杆；31、放置槽；32、刻度尺；4、安装组件；41、转动杆；42、圆孔；43、限位板；5、连接组件；51、滑动槽；52、竖杆；53、卡扣；54、限位块；55、滑槽；6、限位杆；61、滑动板；62、直角梯形；63、竖板；64、螺栓。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]
参照图1，为本实用新型公开的一种瓷砖切割机，包括底座1、安装在底座1上部的切割模块2，底座1的底部通过安装组件4安装有支撑杆3，安装组件4和支撑杆3均设置两个。
[0031]
参照图1-2,安装组件4包括固接在底座1底部的转动杆41，支撑杆3的上端面竖直开设有贯通的圆孔42，转动杆41竖直插接在圆孔42内部，转动杆41的底部固定连接有限位板43，限位板43的外径大于圆孔42的直径。
[0032]
参照图1-2,由于安装组件4设置两个，所述转动杆41也设置两个，为了使得两个转动杆41上安装的支撑杆3互不干涉，故而使转动杆41分别位于底座1轴线的两侧。当支撑杆3均位于底座1的底部时，两根支撑杆3之间沿底座1的轴线对称。转动杆41距轴线的垂直距离大于支撑杆3的宽度。
[0033]
参照图1-2，为了使支撑杆3转动后，支撑杆3的延伸方向与底座1的延伸方向垂直时，两根支撑杆3之间不会互相干涉，故而使两根转动杆41位于底座1的其中一根对角线上。
[0034]
参照图1,瓷砖在切割时放置在底座1的上部，为了方便对瓷砖的端部进行限位，故而在两根支撑杆3的上部通过连接组件5架设有限位杆6，限位杆6的延伸方向与支撑杆3的延伸方向垂直。
[0035]
参照图1-2，连接组件5包括沿支撑杆3延伸方向开设的滑动槽51，滑动槽51顶部和顶部贯通，滑动槽51内部竖直插接有竖杆52，竖杆52向上穿过限位杆6，竖杆52的顶部铰接连接有卡扣53，竖杆52的底部螺纹连接有限位块54，支撑杆3的底部开设有供限位块54滑动的滑槽55，限位块54的底面与支撑杆3的底面平齐。
[0036]
参照图1，支撑杆3的上端面沿其延伸方向开设有放置槽31，放置槽31与滑动槽51间隔设置，放置槽31内部固接有刻度尺32。
[0037]
参照图1，限位杆6上盖设有滑动板61，滑动板61朝向底座1的一侧固接有两个直角梯形62，直角梯形62两个上底成型的侧壁与限位杆6的侧壁垂直。两个直角梯形62块同一水平面内的两个腰线延伸线之间的夹角为90度。
[0038]
参照图1，滑动板61背离直角梯形62块的侧壁一体成型有竖板63，竖板63上螺纹连接有两个水平延伸的螺栓64，螺栓64的端部与限位杆6的侧壁抵接。
[0039]
本实施例在使用时，将支撑杆3从底座1的底部转出，然后将限位杆6放置在两个支撑杆3的上部，将限位块54放置在滑动槽51内部，将竖杆52穿过限位杆6插接在滑动槽51内部，将竖杆52螺纹连接在限位块54内部，将卡扣53向下按压即可。
[0040]
当需要对瓷砖进行倾斜的切割，将滑动板61放置在限位杆6的上部，当滑动板61移动至合适的位置后，然后再将螺栓64旋紧即可，将瓷砖的边角放置在两个直角梯形62块之间即可。
[0041]
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。