一种装配式剪刀梯的制作方法

本实用新型属于建筑工程技术领域，尤其是涉及一种装配式剪刀梯。

背景技术：

预制楼梯在装配整体式建筑工程中已成为最常用的预制混凝土构件之一。因其安装便捷，造价低廉，装后即用，成品效果好等优点被工程建设单位广泛采用。施工过程中采用预制楼梯可大幅度节省人工并提高施工质量。预制楼梯按使用形式来分，最常见的形式有回旋双跑楼梯和双向剪刀楼梯。

现行预制剪刀楼梯优化设计方案做法如下：纵向分段，剪刀楼梯单跑单块梯段板结构平行于梯段走向拆分为两块，中间留设2厘米安装拼缝，再用无收缩浆料灌实。（见说明书附图1）。

但是，上述技术方案中的构件在安装时，并列两块预制构件的标高难以控制至完全一致，导致踏面拼接处不平整容易有错台，影响拼接后梯子的整体性。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有施工安装精度要求低，安装后楼梯踏面无明显拼缝的装配式剪刀梯。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种装配式剪刀梯，包括上楼梯和下楼梯，所述上楼梯靠近下楼梯的一侧设置有上安装部，所述下楼梯靠近上楼梯的一侧设置有下安装部，所述上安装部和下安装部之间设置有中间梯梁,所述中间梯梁包括上梯梁和下梯梁，所述上安装部上设置有连接上梯梁的滑动铰支座，所述下安装部上设置有连接下梯梁的固定铰支座。

通过采用上述技术方案，通过中间梯梁连接上安装部和下安装部，能够减小梯段板结构计算跨长，使得上楼梯和下楼梯的长度仅为原跨长的1/2，避免由于预制构件呈细长状而导致在预制构件在生产与堆放过程中易产生挠度变形；上楼梯和下楼梯的板厚可以更为轻薄，便于现场进行吊装，且施工安装精度的要求不高，安装后楼梯踏面无明显拼缝。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑动铰支座包括竖直设置在上安装部的第一空隙，所述第一空隙内设置有第一螺栓，所述第一螺栓远离上梯梁的一端设置有将其固定在第一空隙内的固定件，所述第一螺栓远离固定件的一端设置有第一锁紧件，所述上梯梁的上表面设置有供所述第一螺栓穿入的第一安装孔。

通过采用上述技术方案，通过固定件将第一螺栓固定在第一空隙内，能够使滑动铰支座只承受压力，不传递弯矩，使得上楼梯和中间梯梁之间能够自由变形平移，避免由于地震导致第一螺栓变形而无法通过第一空隙。

进一步的，所述第一空隙内且靠近其顶部的位置填充有第一填充层。

通过采用上述技术方案，第一填充层的设置，能够对第一空隙进行封闭，避免砂石进入第一空隙内，防止砂石对第一螺栓产生影响。

进一步的，所述固定铰支座包括竖直设置在下安装部的第二空隙，所述第二空隙内设置有第二螺栓，所述第二螺栓朝向下梯梁的一端设置有第二锁紧件，所述下梯梁的上表面设置有供所述第二螺栓穿入的第二安装孔，所述第二空隙内填充有灌浆料。

通过采用上述技术方案，将带有第二锁紧件的第二螺栓插入第二安装孔内，使得第二螺栓固定在下楼梯内，向第二空隙内加入灌浆料，完成下梯梁与下安装部之间的固定，结构简单，操作方便。

进一步的，所述第二空隙内且位于灌浆料的上表面填充有第二填充层。

通过采用上述技术方案，第二填充层的设置，能够避免砂石进入第二空隙内。

进一步的，所述下安装部侧壁与上梯梁侧壁之间设置有第一聚苯填充层。

通过采用上述技术方案，第一聚苯填充层的设置，能够防止上梯梁侧壁与下安装部结合处裂缝，在上梯梁侧壁与下安装部之间形成一层抗裂网，使得上梯梁与下安装部之间连接更加稳定。

进一步的，所述下安装部与上梯梁的侧壁之间且位于第一聚苯填充层上表面设置有防水层。

通过采用上述技术方案，防水层的设置，能够避免水渗透进入上梯梁和下安装部之间的缝隙，避免上梯梁和下安装部之间开裂。

进一步的，所述上安装部和上梯梁、下安装部和下梯梁之间设置有水泥沙浆找平层。

通过采用上述技术方案，水泥沙浆找平层的设置，能够使得上楼梯和下楼梯的上表面安装更加平稳，避免上楼梯和下楼梯上表面倾斜而影响后期的使用。

进一步的，所述水泥沙浆找平层的两侧设置有第二聚苯填充层。

通过采用上述技术方案，第二聚苯填充层的设置，能够防止上安装部和上梯梁、下安装部和下梯梁结合处产生裂缝，充分利用渗入的水泥沙浆找平层，在上安装部和上梯梁、下安装部和下梯梁之间形成一层抗裂网。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过中间梯梁连接上安装部和下安装部，能够减小梯段板结构计算跨长，使得上楼梯和下楼梯的长度仅为原跨长的1/2，避免由于预制构件呈细长状而导致在预制构件在生产与堆放过程中易产生挠度变形；上楼梯和下楼梯的板厚可以更为轻薄，便于现场进行吊装，且施工安装精度的要求不高，安装后楼梯踏面无明显拼缝；

通过固定件将第一螺栓固定在第一空隙内，能够使第一螺栓只承受压力，不传递弯矩，使得上楼梯和中间梯梁之间能够自由变形平移，避免由于地震导致第一螺栓变形而无法通过第一空隙；

将带有第二锁紧件的第二螺栓插入第二安装孔内，使得第二螺栓固定在下楼梯内，向第二空隙内加入灌浆料，完成下梯梁与下安装部之间的固定，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为现有技术的俯视图；

图2为本实施例的整体结构示意图；

图3为本实施例的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、上楼梯；2、下楼梯；3、上安装部；4、下安装部；5、中间梯梁；51、上梯梁；52、下梯梁；6、滑动铰支座；61、第一空隙；62、第一螺栓；63、固定件；64、第一锁紧件；65、第一安装孔；66、第一填充层；7、固定铰支座；71、第二空隙；72、第二螺栓；73、第二锁紧件；74、第二安装孔；75、灌浆料；76、第二填充层；8、第一聚苯填充层；9、防水层；91、pe棒；10、水泥沙浆找平层；11、第二聚苯填充层；12、垫片；13、梯段板结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型公开的一种装配式剪刀梯，包括上楼梯1和下楼梯2，在上楼梯1靠近下楼梯2的一侧一体成型有上安装部3，在下楼梯2靠近上楼梯1的一侧一体成型有下安装部4，在上安装部3和下安装部4之间安装有中间梯梁5，中间梯梁5包括与上安装部3连接的上梯梁51，以及与下安装部4连接的下梯梁52，上梯梁51的侧壁与下安装部4的侧壁相抵接，上安装部3和上梯梁51之间通过滑动铰支座6连接，下安装部4和下梯梁52之间通过固定铰支座7连接。

在另一个方案中，上安装部3和上梯梁51之间通过固定铰支座7连接，下安装部4和下梯梁52之间通过滑动铰支座6连接。

其中，滑动铰支座6包括竖直贯穿开设在上安装部3内第一空隙61，第一空隙61内沿其轴向安装有第一螺栓62，在第一空隙61内且远离上梯梁51的位置安装有固定件63，本实施例中固定件63为固定螺母，转动第一螺栓62，使得其安装在固定螺母上，安装方便；在固定螺母与第一螺栓63之间安装有垫片12，在第一螺栓62的另一端焊接有第一锁紧件64，第一锁紧件64为锚头，在上梯梁51的上表面开设有供第一螺栓62穿入的第一安装孔65。将第一螺栓62插入第一安装孔65内，使得锚头固定在第一安装孔65内，完成上梯梁51和上安装部3的连接，通过固定螺母将第一螺栓62固定在第一空隙61内，能够使滑动铰支座6只承受压力，不传递弯矩，使得上楼梯1和中间梯梁5之间能够自由变形平移，避免由于地震导致第一螺栓62变形而无法通过第一空隙61。

然后，在第一空隙61内且靠近其顶部的位置填充有第一填充层66，第一填充层66为砂浆。通过砂浆封堵，能够对第一空隙61进行封闭，避免砂石进入第一空隙61内，防止砂石对第一螺栓62产生影响。

另外，固定铰支座7包括竖直贯穿开设在下安装部4内的第二空隙71，第二空隙71内安装有第二螺栓72，第二螺栓72朝向下安装部4的一端焊接有第二锁紧件73，第二锁紧件73为锚头，下梯梁52的上表面开设有供第二螺栓72穿入的第二安装孔74，第二空隙71内填充有将第二螺栓72包覆的灌浆料75。将第二螺栓72插入第二安装孔74内，在锚头的作用下，使得第二螺栓72固定在第二安装孔74内，然后向第二空隙71内加入灌浆料75，完成下梯梁52与下安装部4之间的固定，结构简单，操作方便。

为了避免后期施工的砂石进入第二空隙71内，在第二空隙71内且位于灌浆料75的上表面填充有第二填充层76，第二填充层76为砂浆。

在下安装部4侧壁与上梯梁51侧壁之间填充有第一聚苯填充层8。通过第一聚苯填充层8能够防止上梯梁51侧壁与下安装部4结合处裂缝，在上梯梁51侧壁与下安装部4之间形成一层抗裂网，使得上梯梁51与下安装部4之间连接更加稳定。

然后，为了避免水渗透进入上梯梁51和下安装部4之间的缝隙，在下安装部4与上梯梁51的侧壁之间且位于第一聚苯填充层8上表面安装有防水层9，防水层9为若干pe棒91通过注胶固定在上梯梁51的侧壁上。

值得一提的是，在上安装部3和上梯梁51、下安装部4和下梯梁52之间加有水泥沙浆找平层10。通过水泥沙浆找平层10能够使得上楼梯1和下楼梯2安装的上表面更加平齐，避免上楼梯1和下楼梯2上表面倾斜而影响后期的使用。

然后，在水泥沙浆找平层10的两侧加有第二聚苯填充层11，在第二聚苯填充层11的作用下，能够防止上安装部3和上梯梁51、下安装部4和下梯梁52结合处产生裂缝，充分利用渗入的水泥沙浆找平层10，在上安装部3和上梯梁51、下安装部4和下梯梁52之间形成一层抗裂网。

本实施例的实施原理为：通过中间梯梁5连接上安装部3和下安装部4，能够减小梯段板结构13计算跨长，使得上楼梯1和下楼梯2的长度仅为原跨长的1/2，避免由于预制构件呈细长状而导致在预制构件在生产与堆放过程中易产生挠度变形；上楼梯1和下楼梯2的板厚可以更为轻薄，便于现场进行吊装，且施工安装精度的要求不高，安装后楼梯踏面无明显拼缝。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。