一种建筑施工用混凝土浇筑料斗的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑施工用混凝土浇筑料斗。


背景技术：

[0002]
混凝土的浇筑料斗是建筑工程领域中常见的工具，当前的混凝土浇筑料斗有放在地面上使用的，也有塔吊上使用的，而小型工程并不需要那么多料斗，且在塔吊状态使用时容易晃动，不稳定，为此，现提出一种建筑施工用混凝土浇筑料斗。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种建筑施工用混凝土浇筑料斗，浇筑料斗在入料处上方稳住，避免在塔吊状态使用时晃动；既能够在塔吊上使用又能够在地面上使用，增强了实用性。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：料斗主体、吊环、一号出料口、支脚；所述的料斗主体环壁上端固定有吊环；所述的料斗主体底部与一号出料口一体成型，且料斗主体底部与一号出料口贯穿连接；所述的料斗主体底部固定有四个支脚；
[0005]
其特征在于：它还包含一号连接杆、二号连接杆、一号滑块、二号滑块、手柄、二号出料口、“l”形固定板、一号固定板、手拧螺栓、三号固定板、二号固定板；左侧的前后两个支脚之间固定有一号连接杆；右侧的前后两个支脚之间固定有二号连接杆；所述的一号连接杆内开设有一号滑槽，二号连接杆内开设有二号滑槽；两个限位杆的左端均固定有一号滑块，限位杆的右端固定有二号滑块；所述的一号滑块滑动设于一号滑槽中，二号滑块滑动设于二号滑槽中；所述的一号滑块的左侧固定有手柄；
[0006]
所述的一号出料口左侧通过合页与二号出料口相铰接；所述的一号出料口的右侧固定有“l”形固定板，二号出料口的上端固定有一号固定板；所述的手拧螺栓依次与“l”形固定板、一号固定板旋接固定；所述的料斗主体左侧固定有二号固定板；所述的二号出料口的外侧固定有三号固定板。
[0007]
进一步的，所述的吊环的数量为三个，且三个吊环呈等角度分布设置。
[0008]
进一步的，所述的支脚底部固定有行走轮。
[0009]
进一步的，所述的料斗主体环壁上固定有数个把手。
[0010]
进一步的，所述的一号出料口内设有圆盘，圆盘的外环壁与一号出料口的内环壁相抵设；转轴的左侧固定在圆盘外环壁的右侧，转轴的右侧通过密封轴承穿过一号出料口的环壁后，与操作杆固定；三号连接杆固定在料斗主体的环壁右侧上方，三号连接杆上固定有夹子；所述的操作杆的上部夹设在夹子中。
[0011]
进一步的，所述的操作杆上端固定有防滑垫。
[0012]
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种建筑施工用混凝土浇筑料斗，浇筑料斗在入料处上方稳住，避免在塔吊状态使用时晃动；既能够在塔吊上使用又能够在地面上使用，增强了实用性。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2是图的左视图。
[0016]
图3是图2中的a-a向剖视图。
[0017]
图4是本实用新型中二号出料口收起时的结构示意图。
[0018]
图5是图1的俯视图。
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附图标记说明：
[0020]
料斗主体1、吊环2、一号出料口3、支脚4、行走轮5、把手6、一号连接杆7、二号连接杆8、一号滑槽9、二号滑槽10、一号滑块11、二号滑块12、手柄13、圆盘14、转轴15、操作杆16、三号连接杆17、夹子18、二号出料口19、“l”形固定板20、一号固定板21、手拧螺栓22、三号固定板23、二号固定板24、防滑垫25、限位杆26。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0022]
参看如图1至图5所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含料斗主体1、吊环2、一号出料口3、支脚4、行走轮5、把手6、一号连接杆7、二号连接杆8、一号滑块11、二号滑块12、手柄13、圆盘14、转轴15、操作杆16、三号连接杆17、夹子18、二号出料口19、“l”形固定板20、一号固定板21、手拧螺栓22、三号固定板23、二号固定板24、防滑垫25、限位杆26；所述的料斗主体1环壁上端焊接固定有吊环2；所述的吊环2的数量为三个，且三个吊环2呈等角度分布设置；所述的料斗主体1底部与一号出料口3一体成型，且料斗主体1底部与一号出料口3贯穿连接；所述的料斗主体1底部焊接固定有四个支脚4；所述的支脚4底部通过螺栓固定有行走轮5；所述的料斗主体1环壁上通过螺栓固定有数个把手6；
[0023]
左侧的前后两个支脚4之间通过螺栓固定有一号连接杆7；右侧的前后两个支脚4之间通过螺栓固定有二号连接杆8；所述的一号连接杆7内开设有一号滑槽9，二号连接杆8内开设有二号滑槽10；两个限位杆26的左端均通过螺栓固定有一号滑块11，限位杆26的右端通过螺栓固定有二号滑块12；所述的一号滑块11滑动设于一号滑槽9中，二号滑块12滑动设于二号滑槽10中；所述的一号滑块11的左侧通过螺栓固定有手柄13；
[0024]
所述的一号出料口3内设有圆盘14，圆盘14的外环壁与一号出料口3的内环壁相抵设；所述的转轴15的左侧焊接固定在圆盘14外环壁的右侧，转轴15的右侧通过密封轴承穿过一号出料口3的环壁后，与操作杆16焊接固定；所述的三号连接杆17焊接固定在料斗主体1的环壁右侧上方，三号连接杆17上通过螺栓固定有夹子18；所述的操作杆16的上部夹设在夹子18中；所述的操作杆16上端粘贴固定有防滑垫25；
[0025]
所述的一号出料口3左侧通过合页与二号出料口19相铰接；所述的一号出料口3的右侧焊接固定有“l”形固定板20，二号出料口19的上端焊接固定有一号固定板21；所述的手拧螺栓22依次与“l”形固定板20、一号固定板21旋接固定；所述的料斗主体1左侧通过螺栓
固定有二号固定板24；所述的二号出料口19的外侧通过螺栓固定有三号固定板23。
[0026]
本具体实施方式的工作原理：进料时，将操作杆16上端从夹子18中拔出，向前拨动，转轴15转动带动圆盘14以转轴15轴心为圆心旋转，使得混凝土从一号出料口3流出，经由二号出料口19到外面；切换成塔吊状态使用时，旋下手拧螺栓22，以一号出料口3和二号出料口19之间铰接的合页为圆心顺时针旋转，将三号固定板23和二号固定板24对齐，手拧螺栓22依次与三号固定板23、二号固定板24旋接，从而将二号出料口19与一号出料口3的连接处分开，使得二号出料口19固定在料斗主体1上，不影响使用；在塔吊状态下使用时，一号出料口3对准下端的进料处，移动手柄13将入料处用前后两个限位杆26夹住，利用绳子之类将两个手柄13绑住，避免在进料时晃动，若是入料处的外径过大而内径适中时，可直接将限位杆26架设在入料处上方进行进料。
[0027]
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
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1、设有两个限位杆26，可将料斗主体1在入料处上方稳住，避免在塔吊状态使用时晃动；
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2、设有可分离的一号出料口3和二号出料口19，既能够在塔吊上使用又能够在地面上使用，增强了实用性；
[0030]
3、设有操作杆16和圆盘14，可以简单控制混凝土的出入以及流速，在实际使用过程中更方便。
[0031]
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。