一种建筑混凝土用粉碎混合装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑混凝土加工领域，具体为一种建筑混凝土用粉碎混合装置。


背景技术：

[0002]
在进行装修时贴瓷砖、砌墙以及找地平等均需要用到混凝土，砌墙需要混凝土内含有砂石便于提高强度，但是地面找平、贴瓷砖等所需的混凝土就需要较为细腻的混凝土。
[0003]
但是现有技术的混凝土粉碎混合装置在混合混凝土的时候存在粉碎不够彻底，导致在混合的时候出现效果不好的问题。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑混凝土用粉碎混合装置，解决了现有技术的混凝土粉碎混合装置在混合混凝土的时候存在粉碎不够彻底，导致在混合的时候出现效果不好的问题。
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(二)技术方案
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为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑混凝土用粉碎混合装置，包括收料箱和电机，所述收料箱的内部设置有搅拌块，搅拌块的左右两端分别与收料箱的左右内壁转动连接，电机与收料箱的右侧面固定连接，电机的输出轴贯穿收料箱之后与搅拌块的输入轴也传动连接，收料箱的底面固定连接有漏网，漏网的底面固定连接有筛分机构，筛分机构的底面固定连接有四个支撑杆，筛分机构的左端转动连接有转轴，转轴的上端与搅拌块传动连接，搅拌块的主轴贯穿收料箱的左侧面之后固定套接有第一锥齿轮，转轴的上端固定套接有第二锥齿轮，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方并与其啮合，转轴的中间位置与筛分机构传动连接，筛分机构的底面固定连接有料筒，料筒的背面和正面分别开设有与其内部连通投料口和出料管，料筒的内部转动连接有搅拌轴，转轴的下端与搅拌轴传动连接，搅拌轴的下端贯穿料筒之后固定连接有第一带轮，转轴的下端固定套接有第二带轮，第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接，筛分机构包括框体和筛板，筛板位于框体的内部并且左右贯穿框体，框体的右侧面固定连接有挡板，筛板的右侧面与挡板之间设置有两个弹簧，两个弹簧的左右两端分别与筛板和挡板固定连接，转轴与框体转动连接，四个支撑杆与框体的底面四个角固定连接，转轴的中间位置固定套接有凸轮，凸轮的圆周面与筛板的左侧面接触，框体的左侧面固定连接有两个固定环，转轴贯穿两个固定环，并且转轴与两个固定环转动连接。
[0008]
优选的，所述搅拌块的圆周面为齿状结构，搅拌块与收料箱的圆周面配合，搅拌块为圆柱形结构，设置搅拌块和漏网可以起到打碎板结的混凝土的效果。
[0009]
优选的，所述料筒与漏网以及收料箱均位于同一条直线上并且连通，搅拌轴与料筒同心设置，支撑杆的下端为与搅拌轴的下方。
[0010]
优选的，所述框体的前后内壁均为凹槽状结构，设置凹槽状结构可以方便使筛板
在其内部左右滑动。
[0011]
优选的，所述框体为左右贯通状结构，凸轮的尖端可以插接在框体的内部与筛板接触，凸轮转动的时候可以顶动筛板。
[0012]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种建筑混凝土用粉碎混合装置。具备以下有益效果：
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1、该建筑混凝土用粉碎混合装置，通过设置电机、搅拌块、筛分机构、料筒和搅拌轴，电机转动的时候可以带动搅拌块转动，搅拌块转动的时候可以破碎位于收料箱内部板结的混凝土，同时搅拌块转动的时候可以通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动转轴旋转，转轴转动的时候可以通过凸轮顶动筛板，此时两个弹簧可以起到复位以及缓冲的效果，同时转轴转动的时候可以通过皮带带动搅拌轴转轴，搅拌轴转动的时候可以对料筒内部的物料进行混合，投料口可以加入物料，可以达到混合更加细腻的混凝土，解决了现有技术的混凝土粉碎混合装置在混合混凝土的时候存在粉碎不够彻底，导致在混合的时候出现效果不好的问题。
[0015]
2、该建筑混凝土用粉碎混合装置，通过设置漏网，搅拌块与漏网配合，当混凝土掉落在漏网上的时候，搅拌块转动的时候可以起到破碎板结混凝土的效果。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型内部结构剖视正视图；
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图3为本实用新型内部结构剖视左视图；
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图4为本实用新型部分结构示意图。
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其中，1收料箱、2电机、3搅拌块、4漏网、5筛分机构、51框体、52筛板、53挡板、54弹簧、6支撑杆、7转轴、8料筒、9投料口、10出料管、11搅拌轴、12凸轮、13固定环、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16第一带轮、17第二带轮、18皮带。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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本实用新型实施例提供一种建筑混凝土用粉碎混合装置：
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实施例一，如图1-4所示，包括收料箱1和电机2，收料箱1的内部设置有搅拌块3，搅拌块3的左右两端分别与收料箱1的左右内壁转动连接，电机2与收料箱1的右侧面固定连接，电机2的输出轴贯穿收料箱1之后与搅拌块3的输入轴也传动连接，收料箱1的底面固定连接有漏网4，搅拌块3的圆周面为齿状结构，搅拌块3与收料箱1的圆周面配合，搅拌块3为圆柱形结构，设置搅拌块3和漏网4可以起到打碎板结的混凝土的效果，漏网4的底面固定连接有筛分机构5，筛分机构5的底面固定连接有四个支撑杆6，筛分机构5的左端转动连接有转轴7，转轴7的上端与搅拌块3传动连接，搅拌块3的主轴贯穿收料箱1的左侧面之后固定套接有第一锥齿轮14，转轴7的上端固定套接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15位于第一锥齿轮
14的下方并与其啮合，转轴7的中间位置与筛分机构5传动连接，筛分机构5的底面固定连接有料筒8，料筒8的背面和正面分别开设有与其内部连通投料口9和出料管10，料筒8的内部转动连接有搅拌轴11，料筒8与漏网4以及收料箱1均位于同一条直线上并且连通，搅拌轴11与料筒8同心设置，支撑杆6的下端为与搅拌轴11的下方，转轴7的下端与搅拌轴11传动连接，搅拌轴11的下端贯穿料筒8之后固定连接有第一带轮16，转轴7的下端固定套接有第二带轮17，第二带轮17通过皮带18与第一带轮16传动连接。
[0024]
实施例二，如图1-4所示，筛分机构5包括框体51和筛板52，筛板52位于框体51的内部并且左右贯穿框体51，框体51的前后内壁均为凹槽状结构，设置凹槽状结构可以方便使筛板52在其内部左右滑动，框体51的右侧面固定连接有挡板53，筛板52的右侧面与挡板53之间设置有两个弹簧54，两个弹簧54的左右两端分别与筛板52和挡板53固定连接，转轴7与框体51转动连接，四个支撑杆6与框体51的底面四个角固定连接，转轴7的中间位置固定套接有凸轮12，凸轮12的圆周面与筛板52的左侧面接触，框体51为左右贯通状结构，凸轮12的尖端可以插接在框体51的内部与筛板52接触，凸轮12转动的时候可以顶动筛板52，框体51的左侧面固定连接有两个固定环13，转轴7贯穿两个固定环13，并且转轴7与两个固定环13转动连接。
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在使用时，电机2转动的时候可以带动搅拌块3转动，搅拌块3转动的时候可以破碎位于收料箱1内部板结的混凝土，同时搅拌块3转动的时候可以通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15带动转轴7旋转，转轴7转动的时候可以通过凸轮12顶动筛板52，此时两个弹簧54可以起到复位以及缓冲的效果，同时转轴7转动的时候可以通过皮带18带动搅拌轴11转轴，搅拌轴11转动的时候可以对料筒8内部的物料进行混合，投料口9可以加入物料。
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尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。