一种双T板安装设备的制作方法

文档序号:23823410发布日期:2021-02-03 17:12阅读:90来源:国知局
一种双T板安装设备的制作方法
一种双t板安装设备
技术领域
[0001]
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体公开了一种双t板安装设备。


背景技术:

[0002]
双t板是目前国际上最为广泛使用的预应力混凝土板类预制构件,双t板又称大跨度屋面板是一种梁板合一的新型屋面构件,它具有跨度大、承载力强、保温性好、结构轻巧、底面光洁、施工方便、坚固美观、受力断面经济合理、截面有效高度(内力臂)大、混凝土用量少等优点,广泛适用于现代标准厂房、车间、仓库、餐厅和各种堂馆等大跨度建筑屋面。双t板与钢结构大跨度屋面相比,它具有自然防火、耐潮湿、抗腐蚀、工期短、造价低、无须日常维护、使用寿命长等优点。
[0003]
传统的双t板施工方法采用逐层施工法,即逐层先施工梁柱结构,随后吊装双t板,再向上施工第二层支座梁与双t板结构,后续重复上述步骤完成所有楼层的施工,此方法施工效率慢,吊装与现浇支座梁结构施工穿插,相互影响,也不适用于双t板安装设备安装。


技术实现要素:

[0004]
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种双t板安装设备,施工更为方便,可以集中吊装,提高施工效率。
[0005]
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006]
一种双t板安装设备,包括双t型板体和滑道,所述滑道横跨房屋的支座梁且通过所述支座梁支撑,所述双t型板体至少为一组且同时与所述滑道滑动配合,所述双t型板体的一端设置有第一连接部,所述双t型板体的另一端设置有与相邻双t型板体的第一连接部相对应的第二连接部,所述滑道的一端设置有与所述双t型板体固定连接的固定连接部,所述双 t型板体可沿着所述滑道的另一端自由滑动,所述双t型板体面向所述固定连接部一端的端面上设置有拉钩。
[0007]
进一步,所述第一连接部包括连接钢板和连接筋,所述钢板预埋在所述双t型板体内,所述连接筋与所述连接钢板固定连接,所述第二连接部包括预埋在所述双t型板体的套筒,所述连接筋沿所述双t型板体的端面伸出所述双t型板体后与所述套筒固定连接。
[0008]
进一步,所述拉钩包括拉钩本体,所述拉钩本体包括直板以及将所述直板首尾相连的弧形板,所述直板上开设有贯穿通孔,所述连接筋的外端开设有环槽,所述贯穿通孔可转动地设置在所述环槽内。
[0009]
进一步,所述滑道包括第一滑槽、第二滑槽以及连接所述第一滑槽和第二滑槽的筋板,所述第一滑槽和第二滑槽分别与双t型板体的底部凸棱滑动配合。
[0010]
进一步,所述双t型板体与筋板之间设置有调平机构,所述调平机构包括底座、浮动支撑杆、弹簧、螺纹支撑头和止动螺栓,所述底座内设置有一台阶孔,所述浮动支撑杆的下端固设有一台阶板,所述浮动支撑杆的下端固设有一弹簧且通过所述弹簧将所述台阶板支撑于所述台阶孔,所述浮动支撑杆的上端可滑动地伸出所述底座且与所述螺纹支撑头螺
纹连接,所述底座一侧开设有与所述止动螺栓连接的螺纹孔,所述止动螺栓用于将所述浮动支撑杆固定。
[0011]
进一步,所述双t型板体的底部与滑道之间设置有垫板,所述垫板由多层钢板依次叠加而成。
[0012]
进一步,所述固定连接部包括螺杆和螺栓,所述凸棱上开设有通孔,所述第一滑槽和第二滑槽的侧壁上均开设有竖直通槽,所述螺杆的两端同时穿过所述通孔和竖直通槽后通过所述螺栓固定。
[0013]
进一步,所述双t型板体与所述第一滑槽或第二滑槽之间设置有现浇混凝土段,所述现浇混凝土段位于所述固定连接部一端,
[0014]
进一步,所述双t型板体的侧面上开设有若干凹孔,所述第一滑槽或第二滑槽的侧壁上固设有一挡板,所述第一滑槽或第二滑槽的侧壁上开设有用于所述挡板定位的挡槽。
[0015]
进一步,所述滑道的中部断开,且所述滑道的中部断开处通过一底板可拆卸相连。
[0016]
本方案的工作原理及有益效果在于:
[0017]
本实用新型双t板安装设备,双t板结构包括双t型板体和滑道,在施工过程中,可先将房屋框架结构全部施工完毕,在双t型板体搁置的支座梁上设置滑道,将双t型板体的端部拉钩小牵引装置,同步拉动双t型板体就位,然后将滑道上的固定连接部与双t型板体固定连接,实现多层双t板快速施工,减少大型塔吊使用,安装效率高。本实用新型双t板安装设备,便于设计和施工,缩短了工期,降低了工程造价。
[0018]
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0019]
图1为本实用新型双t板结构的结构示意图一;
[0020]
图2为本实用新型双t板结构的结构示意图二;
[0021]
图3为图2在b处的放大图;
[0022]
图4为拉钩的结构示意图;
[0023]
图5为本实用新型双t板结构的侧视图;
[0024]
图6为图5沿a-a的剖视图;
[0025]
图7为双t板结构的连接示意图;
[0026]
图8为多层多跨牵引示意图。
[0027]
附图中标记如下:双t型板体1、滑道2、第一滑槽21、第二滑槽22、筋板23、支座梁 3、第一连接部4、连接板41、连接筋42、环槽43、第二连接部5、固定连接部6、螺杆61、螺栓62、竖直通槽63、拉钩7、直板71、弧形板72、贯穿通孔73、调平机构8、底座81、浮动支撑杆82、弹簧83、螺纹支撑头84、止动螺栓85、台阶板86、垫板9、混凝土现浇段 10、凹孔11、挡板12、挡槽13、底板14。
具体实施方式
[0028]
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0029]
如图1-8所示,本实用新型一种双t板安装设备,包括双t型板体1和滑道2,所述滑道2横跨房屋的支座梁3且通过所述支座梁3支撑,所述双t型板体1至少为一组且同时与所述滑道2滑动配合,本实施例双t型板体1为一组,可以理解,双t型板体1可以为长度方向连接的多组,以适应多跨度的需要,滑道2采用一组即可,重量轻,方便吊装或者安装。所述双t型板体1的一端设置有第一连接部4,所述双t型板体1的另一端设置有与相邻双 t型板体1的第一连接部4相对应的第二连接部5,所述滑道2的一端设置有与所述双t型板体1固定连接的固定连接部6,所述双t型板体1可沿着所述滑道2的另一端自由滑动,所述双t型板体1面向所述固定连接部6一端的端面上设置有拉钩7,通过拉钩7与牵引装置连接即可。
[0030]
本实用新型双t板安装设备,双t板结构包括双t型板体1和滑道2,在施工过程中,可先将房屋框架结构全部施工完毕,在双t型板体1搁置的支座梁3上设置滑道2,将双t 型板体1的端部拉钩7小牵引装置,同步拉动双t型板体1就位,然后将滑道2上的固定连接部6与双t型板体1固定连接,实现多层双t板快速施工,减少大型塔吊使用,安装效率高。本实用新型双t板安装设备,便于设计和施工,缩短了工期,降低了工程造价。通过将双t板结构的一端固定,另一端自由释放,可以适应双t板因为温度造成的热胀冷缩,提高了建筑的稳定性。
[0031]
本实施例中,所述第一连接部4包括连接钢板和连接筋42,所述钢板预埋在所述双t 型板体1内,可以实现与双t型板体1的固定连接,连接强度更高,所述连接筋42与所述连接钢板固定连接,所述第二连接部5包括预埋在所述双t型板体1的套筒,所述连接筋42 沿所述双t型板体1的端面伸出所述双t型板体1后与所述套筒固定连接,连接筋42与套筒的连接方式采用灌浆套筒的连接方式,相关的连接属于现有技术,在此不再赘述,通过一端预埋连接,另一端套筒连接,提高了连接效率。
[0032]
本实施例中,所述拉钩7包括拉钩7本体,所述拉钩7本体包括直板71以及将所述直板71首尾相连的弧形板72,所述直板71上开设有贯穿通孔73,所述连接筋42的外端开设有环槽43,所述贯穿通孔73可转动地设置在所述环槽43内,实现了拉钩7本体的可转动连接,在牵引装置同时连接各双t型板体1的拉钩7时,拉钩7本体可以实时转动,以适应各个角度拉绳的需要,防止侧向用力导致双t型板体1的侧翻,采用此种拉钩7让双t型板体 1的牵引过程更为稳定。
[0033]
本实施例中,所述滑道2包括第一滑槽21、第二滑槽22以及连接所述第一滑槽21和第二滑槽22的筋板23,第一滑槽21、第二滑槽22可采用槽钢,方便取材,结构强度高,筋板23上开设有若干减重孔,节省用料,使滑道2的整体重量更轻,所述第一滑槽21和第二滑槽22分别与双t型板体1的底部凸棱滑动配合,起到导向的作用。
[0034]
本实施例中,所述双t型板体1与筋板23之间设置有调平机构8,所述调平机构8包括底座81、浮动支撑杆82、弹簧83、螺纹支撑头84和止动螺栓85,所述底座81内设置有一台阶孔,所述浮动支撑杆82的下端固设有一台阶板86,所述浮动支撑杆82的下端固设有一弹簧83且通过所述弹簧83将所述台阶板86支撑于所述台阶孔,所述浮动支撑杆82的上端可滑动地伸出所述底座81且与所述螺纹支撑头84螺纹连接,所述底座81一侧开设有与所述止动螺栓85连接的螺纹孔,所述止动螺栓85用于将所述浮动支撑杆82固定。本实施例调平机构8
在使用过程中,通过转动螺纹支撑头84即可微调螺纹支撑头84的高度,在调整大幅度的高度时,释放止动螺栓85,止动螺栓85的末端与浮动支撑杆82,浮动支撑杆82 在弹簧83的作用下向上伸出,在达到需要的高度时,再度拧紧止动螺栓85,将浮动支撑杆 82固定即可。本实用新型自带调平机构8,底座81与筋板23可拆卸连接,可以重复使用。
[0035]
本实施例中,所述双t型板体1的底部与滑道2之间设置有垫板9,所述垫板9由多层钢板依次叠加而成,通过垫板9与调平机构8的配合,实现双t型板体1两端调平,使用更为方便,增加了建筑的美观,缩短了工期。
[0036]
本实施例中,所述固定连接部6包括螺杆61和螺栓62,所述凸棱上开设有通孔,所述第一滑槽21和第二滑槽22的侧壁上均开设有竖直通槽63,所述螺杆61的两端同时穿过所述通孔和竖直通槽63后通过所述螺栓62固定。
[0037]
本实施例中,所述双t型板体1与所述第一滑槽21或第二滑槽22之间设置有现浇混凝土段,所述现浇混凝土段位于所述固定连接部6一端,所述双t型板体1的侧面上开设有若干凹孔11,所述第一滑槽21或第二滑槽22的侧壁上固设有一挡板12,所述第一滑槽21或第二滑槽22的侧壁上开设有用于所述挡板12定位的挡槽13。
[0038]
施工过程,先将房屋框架结构全部施工完毕,在双t型板体1搁置的支座梁上设置滑道 2,多层多跨的双t型板体1在支座梁上预留相同长度的牵引长度,将各双t型板体1的端部同步拉钩牵引装置,牵引机构与双t板拉结部位不能在支座处,防止后续板在牵引受到干涉,影响后续板的牵引拉伸,随后同步拉动双t型板体1就位,然后将滑道2上的固定连接部与双t型板体1固定连接,施工期结束,拆除滑道2,实现多层双t板快速施工。
[0039]
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和本实用新型的实用性。
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