一种抗震支座的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种抗震性好的抗震支座。


背景技术：

2.近年来我国基建行业的迅速发展，对现今建筑的稳定性及耐久性提出了更高的要求和需求，以满足人们使用要求和安全性要求，尤其是建筑中的支座性能要求，现在在建筑行业中使用的抗震支座大多结构简单，稳定性、抗震性、抗氧化能力较弱，存在无法提供稳定的抗震性能和长时间内易氧化等问题，从而无法为建筑提供稳定的支撑及抗震性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种抗震支座。
4.本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种抗震支座，包括下部支座、上部支座、液压弹簧、液压阻尼器；
5.下部支座包括下部钢筋混凝土层、下部橡胶层、下部加厚钢板、椭圆钢球壳，下部钢筋混凝土层为3层，下部橡胶层为3层，下部钢筋混凝土层与下部橡胶层交错分布且下部橡胶层位于下部钢筋混凝土层上方，下部加厚钢板4位于下部橡胶层上方；下部支座中心位置开有空腔，空腔内衬有椭圆钢球壳、椭圆钢球壳内衬有椭圆钢球壳橡胶层，下部加厚钢板和椭圆钢球壳之间焊接有椭圆钢球壳竖向支撑、椭圆钢球壳横向支撑，下部支座上部设置有下部钢板，下部钢板上固定有下部钢限位块。
6.下部钢限位块上开有用于放置液压弹簧、液压阻尼器的开孔和连杆椭圆钢球穿过的开孔，液压弹簧和液压阻尼器在下部钢限位块内成5行5列矩阵分布，液压阻尼器为4个，液压阻尼器位于下部钢限位块每条边的中间位置处，其余位置均为液压弹簧；下部钢限位块中心位置设有用于连杆椭圆钢球穿过的开孔，下部钢限位块内侧衬有下部钢限位块内橡胶层，下部钢限位块外侧衬有下部钢限位块外橡胶层，下部钢限位块四个角位置留有地脚螺栓穿透位置，下部支座通过地脚螺栓固定在桩基上。
7.液压弹簧和液压阻尼器一端固定在下部钢限位块开孔处，另一端固定在第一支撑板下侧，第一支撑板上侧设有石墨垫片。
8.上部支座包括上部钢筋混凝土层、上部橡胶层、上部钢板，上部钢筋混凝土层为4层，上部橡胶层为3层，上部钢筋混凝土层与上部橡胶层交错分布，上部橡胶层位于相邻两个上部钢筋混凝土层之间，上部钢板位于上部钢筋混凝土层下方，在上部钢板四周焊有4块上部钢挡块，在上部钢挡块内侧及下侧衬有上部钢挡块橡胶层。
9.进一步的，所述下部钢筋混凝土层及上部钢筋混凝土层厚度为100mm
‑
150mm，下部橡胶层及上部橡胶层厚度为90mm
‑
180mm；
10.进一步的，所述椭圆钢球壳厚度为150mm、椭圆钢球壳橡胶层厚度为80mm，椭圆钢球壳橡胶层与连杆椭圆钢球水平方向存在间隙为30mm
‑
90mm；
11.进一步的，所述下部钢限位块内橡胶层、下部钢限位块外橡胶层、上部钢挡块橡胶层、椭圆钢球壳橡胶层、下部橡胶层及上部橡胶层均涂有耐腐蚀涂料；
12.进一步的，所述下部加厚钢板厚度为60mm，下部钢板及上部钢板厚度为30mm；
13.进一步的，所述上部钢挡块与下部钢限位块之间间隙为30mm
‑
90mm；
14.进一步的，所述下部钢限位块内橡胶层、下部钢限位块外橡胶层、上部钢挡块橡胶层厚度均为12mm；
15.进一步的，所述连杆椭圆钢球的钢球长半径为260mm
‑
300mm，短半径为130mm
‑
150mm，连杆椭圆钢球的连杆直径为130mm
‑
150mm。
16.本实用新型具有有益效果：本实用新型通过下部橡胶层来初步减弱震动，通过设置在下部钢限位块与第一支撑板之间的液压弹簧、液压阻尼器及连杆椭圆钢球与椭圆钢球壳橡胶层、上部钢挡块与下部钢限位块之间间隙共同来减弱水平方向和竖直方向的震动，与现有普通支座相比此种结构极大的提高支座抵抗水平和竖直方向震动的能力，并且具有更高的稳定性、更长的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用上部支座与下部支座接触部分布置示意图；
19.图中：
[0020]1‑
下部支座，2
‑
下部钢筋混凝土层，3
‑
下部橡胶层，4
‑
下部加厚钢板，5
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椭圆钢球壳横向支撑，6
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椭圆钢球壳竖向支撑,7
‑
椭圆钢球壳，8
‑
椭圆钢球壳橡胶层，9
‑
下部钢板，10
‑
上部钢挡块，11
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第一支撑板，12
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石墨垫片，13
‑
上部钢筋混凝土层，14
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上部橡胶层，15
‑
上部钢板，16
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上部支座，17
‑
连杆椭圆钢球，18
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下部钢限位块，19
‑
液压阻尼器，20
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液压弹簧，21
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地脚螺栓，22
‑
下部钢限位块内橡胶层，23
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下部钢限位块外橡胶层，24
‑
上部钢挡块橡胶层。
具体实施方式
[0021]
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
[0022]
一种抗震支座，如图1所示，包括下部支座1和上部支座16。
[0023]
下部支座1包括下部钢筋混凝土层2、下部橡胶层3、下部加厚钢板4、椭圆钢球壳，下部钢筋混凝土层2为3层，下部橡胶层3为3层，下部钢筋混凝土层2与下部橡胶层3交错分布且下部橡胶层3位于下部钢筋混凝土层2上方，下部钢筋混凝土层2厚度为110mm，下部橡胶层3厚度为120mm，下部加厚钢板4位于下部橡胶层上方；下部支座1内设置有椭圆钢球壳7，椭圆钢球壳7与下部加厚钢板4之间焊接有椭圆钢球壳横向支撑5、椭圆钢球壳竖向支撑6，椭圆钢球壳7内衬有椭圆钢球壳橡胶层8，椭圆钢球壳橡胶层8内为连杆椭圆钢球17，连杆椭圆钢球17椭圆钢球长半径为260mm、短半径为130mm、连杆直径为130mm，下部钢板9上焊有下部钢限位块18，下部钢限位块18上设有开孔用于安装液压弹簧20和液压阻尼器19。
[0024]
上部支座16包括上部钢筋混凝土层13、上部橡胶层14，上部钢筋混凝土层13为4层，上部橡胶层14为3层，上部钢筋混凝土层13与上部橡胶层14交错分布，上部橡胶层14位于相邻两个上部钢筋混凝土层13之间，上部钢筋混凝土层13将上部橡胶层14夹在中间，上
部钢筋混凝土层13厚度为110mm，上部橡胶层14厚度为120mm，上部钢板15位于上部钢筋混凝土层13下方，在上部钢板15四周焊有4块上部钢挡块10，在上部钢挡块10内侧及下侧衬有上部钢挡块橡胶层24。
[0025]
如图2所示：液压弹簧20和液压阻尼器19在下部钢限位块18内成5行5列矩阵分布，液压阻尼器19为4个，液压阻尼器19位于下部钢限位块18每条边的中间位置处，其余位置均为液压弹簧20，下部钢限位块18中心位置设有供连杆椭圆钢球17穿过的开孔，下部钢限位块18内侧衬有下部钢限位块内橡胶层22，下部钢限位块18外侧衬有下部钢限位块外橡胶层23，下部钢限位块18四个角位置留有地脚螺栓21穿透位置，下部支座1通过地脚螺栓21固定在桩基上。
[0026]
液压弹簧20和液压阻尼器19一端固定在下部钢限位块18开孔处，另一端固定在第一支撑板11下侧，第一支撑板11上侧设有石墨垫片12，石墨垫片12厚度为15mm。
[0027]
本实施例提供一种抗震支座，较现有普通混凝土支座而言，具有更好的稳定性、抗震性及耐久性。实际工程中可以通过调整钢筋混凝土层和橡胶层的数量和厚度、液压弹簧的位移吸收量及各部分间隙来满足不同水平和竖直方向震动的吸收，此支座稳定性好、使用寿命长。
[0028]
不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。