一种PC构件斜撑底座定位加固装置的制作方法

文档序号:23689582发布日期:2021-01-23 09:56阅读:294来源:国知局
一种PC构件斜撑底座定位加固装置的制作方法
一种pc构件斜撑底座定位加固装置
技术领域
[0001]
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别提供一种pc构件斜撑底座定位加固装置。


背景技术:

[0002]
目前为了提高施工效率和施工质量,很多建筑工程采用装配式施工体系(pc与铝合金模板相结合),pc构件的吊装及加固也会采用传统的斜撑加固方式。在施工pc构件吊装及斜撑加固之前,往往是通过两种方式对pc构件斜撑底座定位加固装置进行安装。一种是混凝土浇筑前预埋钢筋弯头进行斜撑底座定位加固;另一种是混凝土浇筑后利用斜撑底座加固件通过膨胀螺栓与砼楼板连接。但是第一种加固方式必须在斜撑拆除后及时对钢筋弯头进行切割处理,若处理不及时,极容易出现绊倒人员的安全隐患;第二种打膨胀螺栓固定的方式,会对楼板面的预埋管线造成损坏。这两种加固方式都存在着一定的问题,导致后期施工不便或影响后期施工质量问题。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种简易的方便安装拆卸的pc构件斜撑底座定位加固装置,在不影响pc构件安装、斜撑加固的前提下,消除了安全隐患,减少对预埋钢筋弯头的切割,同时也减少了打膨胀螺栓对楼板面预埋管线的破坏,提高便捷性、可靠性且可多次循环利用。
[0004]
本实用新型的技术方案是:一种pc构件斜撑底座定位加固装置,包括:固定基座1、斜撑底座钢板环2及紧固螺栓3;所述固定基座1包括方形下钢板1a、三根带丝扣镀锌钢管1b、加固钢筋1c及定位片1d,所述三根带丝扣镀锌钢管1b焊接在方形下钢板1a下方并在方形下钢板1a上预留螺栓孔洞,所述三根带丝扣镀锌钢管1b形成三角形支撑结构,相邻两根带丝扣镀锌钢管1b之间焊接有加固钢筋1c,所述带丝扣镀锌钢管1b底部焊接有定位片1d;所述斜撑底座钢板环2包括方形上钢板2a及钢筋弯头提手2b,所述钢筋弯头提手2b焊接在方形上钢板2a上方并在方形上钢板2a上预留螺栓孔洞;所述固定基座1与斜撑底座钢板环2的螺栓孔洞上下对齐并通过紧固螺栓3连接。
[0005]
本实用新型具有以下有益的效果:
[0006]
1、成品安装,无需焊接,节能环保,符合绿色施工要求,减少电焊切割作业风险;
[0007]
2、安拆方便快捷,可操作性强,只需紧固螺栓,无其他施工步骤;
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3、定位可调,周转重复使用率较高;
[0009]
4、结构简单,设计合理,性能安全可靠;
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5.无需后期钻孔开洞,减少对预埋管线的破坏。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的立体图;
[0012]
图2为本实用新型的俯侧示意图;
[0013]
图3为本实用新型的后视图;
[0014]
图中:1、固定基座;1a、方形下钢板;1b、带丝扣镀锌钢管;1c、加固钢筋;1d、定位片;2、斜撑底座钢板环;2a、方形上钢板;2b、钢筋弯头提手;3、紧固螺栓。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
[0016]
如图1-3所示,一种pc构件斜撑底座定位加固装置,包括:固定基座1、斜撑底座钢板环2及紧固螺栓3;固定基座1包括方形下钢板1a、三根带丝扣镀锌钢管1b、加固钢筋1c及定位片1d,三根带丝扣镀锌钢管1b焊接在方形下钢板1a下方并在方形下钢板1a上预留螺栓孔洞,三根带丝扣镀锌钢管1b形成三角形支撑结构,相邻两根带丝扣镀锌钢管1b之间焊接有加固钢筋1c,带丝扣镀锌钢管1b底部焊接有定位片1d;斜撑底座钢板环2包括方形上钢板2a及钢筋弯头提手2b,钢筋弯头提手2b焊接在方形上钢板2a上方并在方形上钢板2a上预留螺栓孔洞;固定基座1与斜撑底座钢板环2的螺栓孔洞上下对齐并通过紧固螺栓3连接。
[0017]
本实用新型具体安装使用步骤如下:
[0018]
在使用过程中,先对斜撑底座测量定位,确定斜撑底座位置后,在铝合金模板上通过固定基座1的三根带丝扣镀锌钢管1b做好标记点,三根带丝扣镀锌钢管1b上的定位片1d通过小螺丝与铝合金板模板定位固定;混凝土浇筑前利用pe棒条将带丝扣镀锌钢管1b孔洞进行封堵,防治浇筑混凝土时堵塞预留的螺栓孔洞;混凝土浇筑完成后,固定基座1埋在混凝土板里面;在pc构件吊装前取出pe棒条,利用紧固螺栓3安装斜撑底座钢板环2。随之便可以在此底座固定装置上pc构件斜撑。拆除时,先拆除pc构件上的斜撑,再松开紧固螺栓3便可以取下斜撑底座钢板环2,其中紧固螺栓3和斜撑底座钢板环2可以多次循环利用。拆除的装置由于体积少,运输安装都方便且不会影响其他性能,达到重复利用,性能不减的效果。
[0019]
与常规的斜撑底座定位方式相比,本实用新型可提高pc构件斜撑底座加固定位点的布设效率;无需对预埋钢筋弯头的切割,无需通过打膨胀螺栓与楼板固定,减少了对楼板面预埋管线的破坏。本实用新型可由pc构件吊装班组统一安拆,节能环保无污染且可多次循环利用。
[0020]
本实用新型中固定基座1宽度大小可根据pc构件的大少不同调整,紧固螺栓3可采用常规型号螺栓,本实施例仅提供设计思路,详细规格及尺寸不作深入探讨。
[0021]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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