一种混凝土砌块生产用焙烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土技术领域，具体涉及一种混凝土砌块生产用焙烧装置。


背景技术：

2.随着社会经济的发展，建筑行业也在不断的进步，而混凝土制品则是建筑行业中必不可少的材料之一。
3.而现有的砌块焙烧大多都是用大型的烧炉来烧制的，这种烧炉在生产中要填入大量的煤炭，从而导致排出的气体对大气造成污染，而且程序复杂等。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种混凝土砌块生产用焙烧装置，通过设有的支撑板和加热电丝能够更好的将放入的砌块原胚进行加热，从而将内部的水分进行蒸发，从而对砌块进行烧制，整个装置操作简单，造成的污染物小，对环境保护作用大。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砌块生产用焙烧装置，包括焙烧箱，所述焙烧箱的上端一侧固定连接有出气孔，所述焙烧箱的右侧下端开设有的电线出口，所述焙烧箱的前端面一侧固定连接有合页，所述合页的一侧固定连接有箱门，所述箱门的右端表面固定连接有把手，所述焙烧箱的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的下端焙烧箱的内壁两侧固定连接有加热块，两个所述加热块之间固定连接有加热电丝，所述焙烧箱的内部底端固定连接有分隔板，所述分隔板的下端设置有电机室，所述电机室的内部中间位置设置有电机。
6.为了能够更好的将加热电丝产生的热气传送到焙烧箱的上端，本实施例一种混凝土砌块生产用焙烧装置优选的：所述支撑板的表面设置有散气孔，所述支撑板在焙烧箱的内部设置有三个。
7.为了能够更好的通过电机来带动风扇的转动，从而不干扰加热电丝的工作，本实施例一种混凝土砌块生产用焙烧装置优选的：所述分隔板的上端面中间位置开设有的风扇槽，所述风扇槽内侧设置有风扇，所述风扇与电机的上端进行套接。
8.为了能够更好的提高焙烧箱内部的温度，对砌块进行焙烧，本实施例一种混凝土砌块生产用焙烧装置优选的：所述加热块和加热电丝在水平方向上设置有多个。
9.为了能够更好使第一连接电线与外部电源进行连接，本实施例一种混凝土砌块生产用焙烧装置优选的：所述焙烧箱的右侧内部固定连接有分流器，所述分流器的一侧固定连接有第一连接电线；分流器：能够将外部接入的电源并联两个电元件，从而使的两个电元件拥有独立的通断状态。
10.为了能够使的电机和加热块能够独立进行工作，从而互不干扰，本实施例一种混凝土砌块生产用焙烧装置优选的：所述分流器的上下两端固定连接有第二连接电线，所述第二连接电线分别于加热块和电机进行固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种混凝土砌块生产用焙烧装置，通过设有的支撑板能够更好的将砌块放置在箱内，然后通过第一连接电线与外部电源进行连接，从而使得焙烧箱内的温度上升，对砌块进行焙烧，然后通过电机的转动带动风扇的转动，从而将加热电丝产生的热气吹送到焙烧箱内的各个部位，从而使得焙烧更加的彻底，更好的对砌块进行烧制。
13.2.该种混凝土砌块生产用焙烧装置，通过设有的第一连接电线和第二连接电线，从而使得加热块和电机进行工作，而且烧制过程中没有产生污染环境的气体，从而更好的保护了环境，且整个烧制过程简单方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型的一种混凝土砌块生产用焙烧装置整体结构图；
17.图2为本实用新型的一种混凝土砌块生产用焙烧装置剖视图；
18.图3为本实用新型的一种混凝土砌块生产用焙烧装置支撑板结构图；
19.图4为本实用新型的一种混凝土砌块生产用焙烧装置a处放大图；
20.图中，1、焙烧箱；2、箱门；3、合页；4、把手；5、出气孔；6、电线出口；7、支撑板；8、加热块；9、加热电丝；10、分隔板；11、风扇槽；12、电机；13、风扇；14、第二连接电线；15、散气孔；16、分流器；17、第一连接电线；18、电机室。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土砌块生产用焙烧装置，包括焙烧箱1，焙烧箱1的上端一侧固定连接有出气孔5，焙烧箱1的右侧下端开设有的电线出口6，焙烧箱1的前端面一侧固定连接有合页3，合页3的一侧固定连接有箱门2，箱门2的右端表面固定连接有把手4，焙烧箱1的内部固定连接有支撑板7，支撑板7的下端焙烧箱1的内壁两侧固定连接有加热块8，两个加热块8之间固定连接有加热电丝9，焙烧箱1的内部底端固定连接有分隔板10，分隔板10的下端设置有电机室18，电机室18的内部中间位置设置有电机12。
24.在本实施例中，焙烧箱1的内部设有的支撑板7通过将砌块原胚放入后，通过第一
连接电线17与外部电源进行接通，从而使得分流器16进行工作，然后通过分流器16通过第二连接电线14分别使得电机12和加热块8进行工作，从而通过加热块8将加热电丝9进行加热，然后通过电机12带动的风扇13将加热后的热气吹散在焙烧箱1内的各个地方，从而使得对砌块原胚烧制更加的全面，然后在烧制过程中将蒸发掉砌块原胚中的水分通过焙烧箱1上端的出气孔5排出，从而使得烧制更彻底。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板7的表面设置有散气孔15，支撑板7在焙烧箱1的内部设置有三个。
26.在本实施例中，支撑板7的表面设置有散气孔15，支撑板7在焙烧箱1的内部设置有三个是为了能够更好的将加热电丝9产生的热气传送到焙烧箱1的上端。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，分隔板10的上端面中间位置开设有的风扇槽11，风扇槽11内侧设置有风扇13，风扇13与电机12的上端进行套接。
28.在本实施例中，分隔板10的上端面中间位置开设有的风扇槽11，风扇槽11内侧设置有风扇13，风扇13与电机12的上端进行套接是为了能够更好的通过电机12来带动风扇13的转动，从而不干扰加热电丝9的工作。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，加热块8和加热电丝9在水平方向上设置有多个。
30.在本实施例中，加热块8和加热电丝9在水平方向上设置有多个是为了能够更好的提高焙烧箱1内部的温度，对砌块进行焙烧。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，焙烧箱1的右侧内部固定连接有分流器16，分流器16的一侧固定连接有第一连接电线17。
32.在本实施例中，焙烧箱1的右侧内部固定连接有分流器16，分流器16的一侧固定连接有第一连接电线17是为了能够更好使第一连接电线17与外部电源进行连接。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，分流器16的上下两端固定连接有第二连接电线14，第二连接电线14分别于加热块8和电机12进行固定连接。
34.在本实施例中，分流器16的上下两端固定连接有第二连接电线14，第二连接电线14分别于加热块8和电机12进行固定连接是为了能够使的电机12和加热块8能够独立进行工作，从而互不干扰。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将焙烧箱1的箱门2通过把手4打开，然后将砌块原胚均匀放置在焙烧箱1内部的支撑板7上，然后将箱门2进行关闭，然后通过第一连接电线17与外部电源进行接通，从而使得分流器16进行工作，然后通过分流器16通过第二连接电线14分别使得电机12和加热块8进行工作，从而通过加热块8将加热电丝9进行加热，然后通过电机12带动的风扇13将加热后的热气吹散在焙烧箱1内的各个地方，从而使得对砌块原胚烧制更加的全面，然后在烧制过程中将蒸发掉砌块原胚中的水分通过焙烧箱1上端的出气孔5排出，从而使得烧制更彻底，当烧制完成之后切断电源将焙烧箱1冷却之后打开箱门2将烧制好的砌块拿出即可。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。