一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙的制作方法

本实用新型属于装配式钢结构住宅的技术领域，具体涉及一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙。

背景技术：

空腹排柱钢结构是一种典型的装配式钢结构形式，在住宅建筑中有广泛的应用，内隔墙是影响其使用功能的关键部件。

实际工程中内隔墙常采用蒸压轻质加气混凝土板、轻质陶粒混凝土条板、三明治式混凝土复合墙板等墙板类型。

然而，内隔墙在使用中在板缝处经常遇到开裂的问题，为解决这一问题，本专利提供一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙。

技术实现要素：

本实用新型提供一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，能够避免内隔墙在使用过程中产生裂缝，同时便于安装、拆卸、运输，能够提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，包括框架模块，框架模块包括左部扁钢，左部扁钢竖直布置，左部扁钢右侧设有右部扁钢，左部扁钢与右部扁钢结构对称，左部扁钢与右部扁钢之间上部相对位置设有顶部型钢，顶部型钢水平布置，顶部型钢左端与左部扁钢相接触，顶部型钢右端与右部扁钢相接触，顶部型钢下部设有底部型钢，顶部型钢与底部型钢结构对称，左部扁钢、右部扁钢、顶部型钢和底部型钢共同组成一个矩形框架，框架模块内部设有墙体模块，顶部型钢底面设有多个上部槽钢卡件，底部型钢顶面设有多个下部槽钢卡件，上部槽钢卡件与下部槽钢卡件结构对称，上部槽钢卡件开口向下，下部槽钢卡件开口向上，墙体模块包括多个条板，条板前侧面四角相对位置设有前部预埋钢板，条板后侧面四角相对位置设有后部预埋钢板。

进一步的，左部扁钢的厚度和条板的厚度相适配，顶部型钢的宽度和条板的宽度相适配。

进一步的，前部预埋钢板的位置，与上部槽钢卡件、下部槽钢卡件的位置相对应，前部预埋钢板与上部槽钢卡件、下部槽钢卡件的前侧面相焊接，后部预埋钢板与上部槽钢卡件、下部槽钢卡件的后侧面相焊接。

进一步的，多个条板首尾相连共同组成墙体模块，最左侧条板的左侧面，与左部扁钢的右侧面接触，最右侧条板的右侧面，与右部扁钢的左侧面接触。

进一步的，条板的材料为蒸压轻质加气混凝土板或者轻质陶粒混凝土条板或三明治式混凝土复合墙板,顶部型钢、底部型钢为h型钢，相邻两个条板之间的缝隙，用超高韧性纤维增强水泥基复合材料填缝。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，通过设置多个条板，并且在条板之间用超高韧性纤维增强水泥基复合材料填缝，超高韧性纤维增强水泥基复合材料又称ecc，具有超强的抗拉强度和韧性，可抵抗板缝处用于环境温湿度变化产生的拉力，避免内隔墙在使用过程中产生裂缝,能够有效的阻止板缝开裂;同时整个结构便于安装、拆卸、运输，能够提高工作效率;让右部扁钢、顶部型钢和条板的厚度相适配，使整个墙面更加美观，解决室内露梁露柱的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为条板的结构示意图。

图中：1.框架模块，2.左部扁钢，3.右部扁钢，4.顶部型钢，5.底部型钢，6.墙体模块，7.下部槽钢卡件，8.条板，9.上部槽钢卡件，10.前部预埋钢板，11.后部预埋钢板。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，包括框架模块1，框架模块1包括左部扁钢2，左部扁钢2竖直布置，左部扁钢2右侧设有右部扁钢3，左部扁钢2与右部扁钢3结构对称，左部扁钢2与右部扁钢3之间上部相对位置设有顶部型钢4，顶部型钢4水平布置，顶部型钢4左端与左部扁钢2相接触，顶部型钢4右端与右部扁钢3相接触，顶部型钢4下部设有底部型钢5，顶部型钢4与底部型钢5结构对称，左部扁钢2、右部扁钢3、顶部型钢4和底部型钢5共同组成一个矩形框架，框架模块1内部设有墙体模块6，顶部型钢4底面设有多个上部槽钢卡件9，底部型钢5顶面设有多个下部槽钢卡件7，上部槽钢卡件9与下部槽钢卡件7结构对称，上部槽钢卡件9开口向下，下部槽钢卡件7开口向上，墙体模块6包括多个条板8，条板8前侧面四角相对位置设有前部预埋钢板10，条板8后侧面四角相对位置设有后部预埋钢板11。左部扁钢2的厚度和条板8的厚度相适配，顶部型钢4的宽度和条板8的宽度相适配，前部预埋钢板10的位置，与上部槽钢卡件9、下部槽钢卡件7的位置相对应，前部预埋钢板10与上部槽钢卡件9、下部槽钢卡件7的前侧面相焊接，后部预埋钢板11与上部槽钢卡件9、下部槽钢卡件7的后侧面相焊接，多个条板8首尾相连共同组成墙体模块6，最左侧条板8的左侧面，与左部扁钢2的右侧面接触，最右侧条板8的右侧面，与右部扁钢3的左侧面接触，条板8的材料为蒸压轻质加气混凝土板或者轻质陶粒混凝土条板或三明治式混凝土复合墙板,顶部型钢4、底部型钢5为h型钢，相邻两个条板8之间的缝隙，用超高韧性纤维增强水泥基复合材料填缝。

工作过程：将左部扁钢2、右部扁钢3、顶部型钢4和底部型钢5依次焊接，组成框架模块1，然后在框架模块1内部焊接上部槽钢卡件9和下部槽钢卡件7，最后将多个条板8依次安装在框架模块1内部，让前部预埋钢板10与上部槽钢卡件9、下部槽钢卡件7的前侧面相焊接，后部预埋钢板11与上部槽钢卡件9、下部槽钢卡件7的后侧面相焊接，最后在相邻两个条板8之间的缝隙，用超高韧性纤维增强水泥基复合材料填缝。

技术特征：

1.一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，其特征在于：包括框架模块（1），框架模块（1）包括左部扁钢（2），左部扁钢（2）竖直布置，左部扁钢（2）右侧设有右部扁钢（3），左部扁钢（2）与右部扁钢（3）结构对称，左部扁钢（2）与右部扁钢（3）之间上部相对位置设有顶部型钢（4），顶部型钢（4）水平布置，顶部型钢（4）左端与左部扁钢（2）相接触，顶部型钢（4）右端与右部扁钢（3）相接触，顶部型钢（4）下部设有底部型钢（5），顶部型钢（4）与底部型钢（5）结构对称，左部扁钢（2）、右部扁钢（3）、顶部型钢（4）和底部型钢（5）共同组成一个矩形框架，框架模块（1）内部设有墙体模块（6），顶部型钢（4）底面设有多个上部槽钢卡件（9），底部型钢（5）顶面设有多个下部槽钢卡件（7），上部槽钢卡件（9）与下部槽钢卡件（7）结构对称，上部槽钢卡件（9）开口向下，下部槽钢卡件（7）开口向上，墙体模块（6）包括多个条板（8），条板（8）前侧面四角相对位置设有前部预埋钢板（10），条板（8）后侧面四角相对位置设有后部预埋钢板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，其特征在于：左部扁钢（2）的厚度和条板（8）的厚度相适配，顶部型钢（4）的宽度和条板（8）的宽度相适配。

3.根据权利要求1所述的一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，其特征在于：前部预埋钢板（10）的位置，与上部槽钢卡件（9）、下部槽钢卡件（7）的位置相对应，前部预埋钢板（10）与上部槽钢卡件（9）、下部槽钢卡件（7）的前侧面相焊接，后部预埋钢板（11）与上部槽钢卡件（9）、下部槽钢卡件（7）的后侧面相焊接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，其特征在于：多个条板（8）首尾相连共同组成墙体模块（6），最左侧条板（8）的左侧面，与左部扁钢（2）的右侧面接触，最右侧条板（8）的右侧面，与右部扁钢（3）的左侧面接触。

5.根据权利要求1所述的一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，其特征在于：条板（8）的材料为蒸压轻质加气混凝土板或者轻质陶粒混凝土条板或三明治式混凝土复合墙板，顶部型钢（4）、底部型钢（5）为h型钢，相邻两个条板（8）之间的缝隙，用超高韧性纤维增强水泥基复合材料填缝。

技术总结
本实用新型公开了一种应用于装配式空腹排柱钢结构的低收缩抗裂型内隔墙，包括框架模块，框架模块包括左部扁钢，左部扁钢竖直布置，左部扁钢右侧设有右部扁钢，左部扁钢与右部扁钢结构对称，左部扁钢与右部扁钢之间上部相对位置设有顶部型钢，顶部型钢下部设有底部型钢，框架模块内部设有墙体模块，顶部型钢底面设有多个上部槽钢卡件，底部型钢顶面设有多个下部槽钢卡件，上部槽钢卡件与下部槽钢卡件结构对称，墙体模块包括多个条板，条板前侧面四角相对位置设有前部预埋钢板，条板后侧面四角相对位置设有后部预埋钢板。本实用新型的有益效果为：能够避免内隔墙在使用过程中产生裂缝，同时便于安装、拆卸、运输，能够提高工作效率。

技术研发人员：何金明;喻红霞;樊燕飞;李明哲;吴言亮;任燕;李会博;邓恩峰
受保护的技术使用者：河南省金华夏建工集团股份有限公司;郑州大学
技术研发日：2020.07.01
技术公布日：2021.03.12