一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置的制作方法

本实用新型涉及钢筋混凝土技术领域，具体为一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置。

背景技术：

目前，我国的高层建筑物越来越普遍，如何提高建筑材料的可周转使用率，实现建筑绿色可持续发展这一问题越来越突出，例如高层建筑物的预留洞，同一规格预留洞数量越来越多，进而出现了多种可周转使用的预留洞模具，传统的的预留洞施工方式中由于结构安装不稳定，容易导致预留洞不合规格，且当混凝土凝固时间较长时，人工施力根本无法将其拆出，进而导致对模具进行拆模时会耗费大量的人力。为此，我们提出了一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置，具备结构简单便于安装和拆卸的优点，解决了现有技术中模具安装不稳定且不易拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置，包括若干紧固件，若干所述紧固件之间呈圆筒状设置，所述紧固件两侧对称设有两个夹紧装置，所述紧固件包括第一弧形板、第二弧形板，所述第一弧形板、第二弧形板同轴放置，且所述第一弧形板、第二弧形板的两端之间垂直连接有两个侧板，所述夹紧装置包括定位板，所述定位板的半径等于第二弧形板的外径，所述定位板接近第一弧形板、第二弧形板的一侧沿轴向等距设有若干弧形夹板，所述定位板上还同轴固定连接有定位座，所述定位座和若干弧形夹板之间形成环形缝隙，相邻所述弧形夹板之间形成条形缝隙，所述第二弧形板可放置在环形缝隙内，相邻位置处的两个侧板位于条形缝隙内，所述弧形夹板厚度等于第一弧形板、第二弧形板之间的厚度，所述第二弧形板的厚度等于环形缝隙的宽度，且两个所述侧板的厚度等于条形缝隙的宽度。

优选的，所述定位板远离弧形夹板的一侧转动连接有定位装置，所述定位装置包括第一连接杆、第二连接杆，且所述第一连接杆、第二连接杆的连接处垂直设有第二螺纹杆，所述定位板侧边上垂直连接有螺纹管，所述第二螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹管内。

优选的，所述第一连接杆、第二连接杆呈十字设置。

优选的，所述第一连接杆、第二连接杆的两侧均垂直设有第一螺纹杆，所述第一连接杆、第二连接杆的端部均设有螺纹孔，所述第一螺纹杆滑动连接在对应位置处的螺纹孔内。

优选的，所述第一螺纹杆远离第二螺纹杆的一端均同轴设有连接座。

优选的，两个所述第一弧形板、第二弧形板之间固定连接有加强板，所述加强板为弧形板，所述加强板连接在第一弧形板、第二弧形板的中心位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置的第一弧形板、第二弧形板、侧板、弧形夹板，具备了结构简单且便于安装拆卸的优点，设置的第一弧形板、第二弧形板、侧板可通过拼接的方式进行安装连接，并通过弧形夹板和定位座的安装夹持，即可实现模具的快速安装，同时通过第一螺纹杆的定位连接，保证了模具的稳定的连接，不仅方便了装置的安装拆卸，同时节省了拆卸时需要的人力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形夹板、定位座和定位板的连接图；

图3为本实用新型加强板、第一弧形板和第二弧形板之间的连接图。

图中：1、第一连接杆；2、定位板；3、第二连接杆；4、第一螺纹杆；5、连接座；6、弧形夹板；7、定位座；8、第一弧形板；9、第二弧形板；10、侧板；11、螺纹管；12、第二螺纹杆；13、螺纹孔；14、加强板；15、紧固件；16、条形缝隙；17、环形缝隙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种现浇混凝土预留洞模具的拆模装置，包括若干紧固件15，若干紧固件15之间呈圆筒状设置，紧固件15两侧对称设有两个夹紧装置，紧固件15包括第一弧形板8、第二弧形板9，第一弧形板8、第二弧形板9同轴放置，且第一弧形板8、第二弧形板9的两端之间垂直连接有两个侧板10，夹紧装置包括定位板2，定位板2的半径等于第二弧形板9的外径，定位板2接近第一弧形板8、第二弧形板9的一侧沿轴向等距设有若干弧形夹板6，定位板2上还同轴固定连接有定位座7，定位座7、弧形夹板6和若干第一弧形板8、第二弧形板9之间可进行稳定的安装放置，进而提高了装置进行安装时的稳定性。

定位座7和若干弧形夹板6之间形成环形缝隙17，相邻弧形夹板6之间形成条形缝隙16，第二弧形板9可放置在环形缝隙17内，相邻位置处的两个侧板10位于条形缝隙16内，弧形夹板6厚度等于第一弧形板8、第二弧形板9之间的厚度，第二弧形板9的厚度等于环形缝隙17的宽度，且两个侧板10的厚度等于条形缝隙16的宽度，使得定位座7、弧形夹板6和若干第一弧形板8、第二弧形板9之间可进行稳定夹持，进一步的保证了模板安装的稳定性。

进一步的，定位板2远离弧形夹板6的一侧转动连接有定位装置，定位装置包括第一连接杆1、第二连接杆3，且第一连接杆1、第二连接杆3的连接处垂直设有第二螺纹杆12，定位板2侧边上垂直连接有螺纹管11，第二螺纹杆12的一端螺纹连接在螺纹管11内，通过设置的螺纹管11、第二螺纹杆12，方便了第一连接杆1、第二连接杆3在定位板2上的安装，同时也方便了第一连接杆1、第二连接杆3的拆卸，且可对第一连接杆1、第二连接杆3的放置位置进行调节，给安装带来了便利。

进一步的，第一连接杆1、第二连接杆3呈十字设置，十字的设置不仅方便了使用者对定位板2的转动，进而方便了使用者的安装和拆卸，极大地提高了装置的实用性。

进一步的，第一连接杆1、第二连接杆3的两侧均垂直设有第一螺纹杆4，第一连接杆1、第二连接杆3的端部均设有螺纹孔13，第一螺纹杆4滑动连接在对应位置处的螺纹孔13内，设置的第一螺纹杆4和螺纹孔13之间的配合连接，即可方便第一连接杆1、第二连接杆3和模板木方之间的连接，进而提高了装置整体的稳定性。

进一步的，第一螺纹杆4远离第二螺纹杆12的一端均同轴设有连接座5，连接座5的设置不仅方便了使用者对第一螺纹杆4的转动，同时也可防止第一螺纹杆4从第一连接杆1、第二连接杆3上滑落。

进一步的，两个第一弧形板8、第二弧形板9之间固定连接有加强板14，加强板14为弧形板，加强板14连接在第一弧形板8、第二弧形板9的中心位置处，加强板14的设置提高了第一弧形板8、第二弧形板9之间连接的稳定性，进而可延长装置的使用寿命。

使用时，将若干第一弧形板8、第二弧形板9、侧板10形成的紧固件15呈圆筒状放置，并将定位板2一侧的弧形夹板6移动至对应位置处的第一弧形板8、第二弧形板9之间，且设置的定位座7便同轴连接在若干第一弧形板8内，条形缝隙16可对相邻的侧板10进行夹紧，环形缝隙17即可对相邻的第一弧形板8进行夹持，安装完成后即可将装置放置在两侧的模板木方之间，且两个模板木方上设有预留的放置孔，两侧的定位板2位于对应位置处的防止孔内，并将第二螺纹杆12连接在螺纹管11内，设置在第一连接杆1、第二连接杆3上的第一螺纹杆4可螺纹连接在模板木方上，进而实现了装置的稳定连接，对模具进行拆卸时，将第一螺纹杆4从模板木方上拆卸下，并对定位板2进行拉动，移动的定位板2即可带动弧形夹板6从第一弧形板8、第二弧形板9之间移动出，然后对其中的一个第一弧形板8进行拉动，将其中的一个第一弧形板8、第二弧形板9进行拆卸后，即可方便了放置孔内其他的第一弧形板8、第二弧形板9的拆卸，本实用新型结构简单，方便了施工人员的操作，且提高了装置实用性，提高了预留洞的质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。