钢结构拼装可调式工装胎架的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为钢结构拼装可调式工装胎架。


背景技术：

2.钢结构是建筑工程中最重要的一部分，也是工程中最基础的一部分，而在建造时，需要通过工装胎架设计成桁架形式等，通过该方式进行传力以便于进行施工建筑，但是该工装胎架却具有一些缺点：
3.其一，普遍的工装胎架不便于对支托进行拼接安装，需要使用较多的螺栓一步一步进行安装；
4.其二，普遍的工作胎架不能够进行调节，当需要对支托的高度进行调节时较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供钢结构拼装可调式工装胎架，以解决上述背景技术中提出的不便于进行拼接安装；不能够对支托的高度进行有效调节的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢结构拼装可调式工装胎架，包括下杠件、上杠件、固定螺栓、方形块和支托，所述下杠件的上表面连接有上杠件，且上杠件和下杠件的外表面均被固定螺栓贯穿，所述上杠件和下杠件的外表面均开设有通孔，且通孔被连接螺栓贯穿，并且连接螺栓同时贯穿方形块的左侧表面，所述方形块的外表面被连接板贯穿，且连接板的顶表面固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有复位弹簧，且复位弹簧固定设置在方形块的顶表面，所述连接板的外表面连接有传动齿轮，且传动齿轮位于方形块的内部，所述传动齿轮的左侧表面固定连接有圆柱块，且圆柱块和传动齿轮的左侧表面均被限位块贯穿，并且限位块的左侧表面固定连接有连接螺栓，所述方形块的顶表面被手轮贯穿，且手轮的底表面固定连接螺杆，并且螺杆贯穿方形块的外表面，所述螺杆的外表面连接有导向块，且导向块贯穿方形块的右侧表面，所述导向块的右侧表面固定连接有工字钢，且工字钢的顶表面固定连接有支托。
7.优选的，所述下杠件和上杠件通过固定螺栓构成拆卸安装结构，且下杠件和上杠件的形状相同。
8.优选的，所述通孔等间距开设在下杠件和上杠件的右侧表面，且下杠件和上杠件的通过通孔与连接螺栓为螺纹连接。
9.优选的，所述固定块通过复位弹簧与方形块构成弹性结构，且方形块与连接板构成滑动结构，并且连接板与传动齿轮为啮合连接。
10.优选的，所述传动齿轮关于连接板的侧视面纵向中心线对称分布，且传动齿轮和圆柱块均与限位块构成滑动结构。
11.优选的，所述导向块与螺杆为啮合连接，且螺杆上的手轮与方形块构成转动结构，并且方形块与导向块构成滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢结构拼装可调式工装胎架，
13.1.可通过将连接螺栓对准通孔，然后在复位弹簧的作用下驱使连接板向下滑动与传动齿轮啮合，驱使传动齿轮通过限位块带动连接螺栓旋转，让连接螺栓与通孔进行螺纹连接，达到一步安装的效果；
14.2.可通过旋转手轮，使得螺杆旋转与导向块啮合，驱使导向块带动工字钢上下滑动，从而通过上下滑动的工字钢带动支托上下滑动，达到调整支托高度的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型整体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型方形块侧剖视结构示意图。
19.图中：1、下杠件；2、上杠件；3、固定螺栓；4、通孔；5、方形块；6、支托；7、连接板；8、固定块；9、复位弹簧；10、传动齿轮；11、圆柱块；12、限位块；13、连接螺栓；14、手轮；15、螺杆；16、导向块；17、工字钢。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：钢结构拼装可调式工装胎架，包括下杠件1、上杠件2、固定螺栓3、通孔4、方形块5、支托6、连接板7、固定块8、复位弹簧9、传动齿轮10、圆柱块11、限位块12、连接螺栓13、手轮14、螺杆15、导向块16和工字钢17，下杠件1的上表面连接有上杠件2，且上杠件2和下杠件1的外表面均被固定螺栓3贯穿，上杠件2和下杠件1的外表面均开设有通孔4，且通孔4被连接螺栓13贯穿，并且连接螺栓13同时贯穿方形块5的左侧表面，方形块5的外表面被连接板7贯穿，且连接板7的顶表面固定连接有固定块8，固定块8的下表面固定连接有复位弹簧9，且复位弹簧9固定设置在方形块5的顶表面，连接板7的外表面连接有传动齿轮10，且传动齿轮10位于方形块5的内部，传动齿轮10的左侧表面固定连接有圆柱块11，且圆柱块11和传动齿轮10的左侧表面均被限位块12贯穿，并且限位块12的左侧表面固定连接有连接螺栓13，方形块5的顶表面被手轮14贯穿，且手轮14的底表面固定连接螺杆15，并且螺杆15贯穿方形块5的外表面，螺杆15的外表面连接有导向块16，且导向块16贯穿方形块5的右侧表面，导向块16的右侧表面固定连接有工字钢17，且工字钢17的顶表面固定连接有支托6。
22.下杠件1和上杠件2通过固定螺栓3构成拆卸安装结构，且下杠件1和上杠件2的形状相同，可通过将下杠件1的上表面与上杠件2的下表面对齐，通过固定螺栓3将下杠件1和上杠件2锁紧，达到下杠件1和上杠件2进行固定的作用。
23.通孔4等间距开设在下杠件1和上杠件2的右侧表面，且下杠件1和上杠件2的通过通孔4与连接螺栓13为螺纹连接，当连接螺栓13旋转与通孔4进行螺纹连接时，连接螺栓13
会将方形块5贴合在下杠件1或者上杠件2的右侧表面，达到安装的目的。
24.固定块8通过复位弹簧9与方形块5构成弹性结构，且方形块5与连接板7构成滑动结构，并且连接板7与传动齿轮10为啮合连接，当向上拉扯固定块8时，固定块8会拉扯复位弹簧9进行拉伸充能，当松开时，充能的复位弹簧9则会带动固定块8向下滑动，驱使连接板7向下滑动与传动齿轮10进行啮合，让传动齿轮10旋转。
25.传动齿轮10关于连接板7的侧视面纵向中心线对称分布，且传动齿轮10和圆柱块11均与限位块12构成滑动结构，由于传动齿轮10和圆柱块11会带动限位块12旋转，使得限位块12带动连接螺栓13旋转与通孔4进行螺纹连接，使得连接螺栓13边旋转边移动，让连接螺栓13拉扯限位块12在传动齿轮10和圆柱块11中进行移动。
26.导向块16与螺杆15为啮合连接，且螺杆15上的手轮14与方形块5构成转动结构，并且方形块5与导向块16构成滑动结构，当手轮14旋转时，手轮14会带动螺杆15旋转，使得旋转的螺杆15与导向块16啮合，驱使导向块16受到啮合后在方形块5中上下滑动。
27.工作原理：在使用该钢结构拼装可调式工装胎架时，根据图1、图2、图3和图4，首先将下杠件1、上杠件2通过固定螺栓3进行旋紧固定，然后向上拉扯固定块8，使得固定块8拉伸复位弹簧9充能并带动连接板7向上滑动，此时连接板7则会与传动齿轮10啮合，驱使传动齿轮10通过圆柱块11和限位块12带动连接螺栓13旋转，此时将方形块5上的连接螺栓13对准通孔4，松开固定块8，固定块8被复位弹簧9拉扯向下，使得连接板7重新与传动齿轮10啮合，驱使传动齿轮10带动圆柱块11和限位块12带动连接螺栓13反向旋转，连接螺栓13则会与通孔4进行螺纹连接，达到同时旋转安装方形块5的效果；
28.安装好方形块5后，根据图1、图2和图3，旋转手轮14，使得手轮14带动螺杆15旋转与导向块16进行丝杆传动，导向块16则会带动工字钢17进行上下滑动，让工字钢17带动支托6进行上下滑动，以便于对高度进行调整，增加了整体的实用性。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。