一种大棚除雪装置的制作方法

本实用新型涉及除雪技术领域，具体涉及到一种大棚除雪装置。

背景技术：

随着社会的不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，农业温室大棚在这种趋势下应运而生，它不受季节的限制，因此被广泛运用于水果、蔬菜、花卉、林木育苗以及养殖等领域，用以提升农作物产量，提早栽培或者延后栽培，实现农产品错峰上市，满足人们的不同需求，并增加了农民的收入。

但是在我国大部分地区尤其是北方，冬季降雪较多。覆盖在大棚顶面的积雪不仅有将大棚压垮的风险，同时也影响了大棚内的光照，从而影响了棚内动植物的生长。传统的除雪方式是人工用大扫帚扫除积雪，费时费力，且扫除不干净，同时工作人员爬高作业也容易摔跤，存在安全隐患。

目前，市面上已有很多的大棚除雪装置，但是大部分除雪装置都只是利用清除机构将积雪扫除或者用吹雪风机吹除，这些方式对于蓬松的积雪有效，但是对于较厚的积雪或者已经冻化变硬的积雪去除效果欠佳。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大棚除雪装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种大棚除雪装置，包括设于大棚两侧并沿大棚长度方向贯穿的滑杆、设于大棚顶面并与大棚顶面弧度相适应的除雪机构，以及驱动机构；所述除雪机构两端与所述滑杆活动连接，所述驱动机构能够控制所述除雪机构沿所述滑杆滑动并除雪；所述除雪机构上还设有振动机构，所述振动机构包括振动电机和振动末端，所述振动末端一端与所述振动电机连接，另一端接触大棚顶面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过振动机构的设置，在除雪时，振动电机带动所述振动末端将大棚顶面的积雪振动使其蓬松，部分积雪因重力作用直接掉落，剩余的积雪也因振动而蓬松，从而便于所述除雪机构将积雪去除，提高了除雪效率，同时也使积雪去除得更加彻底更加干净。

优选的，所述振动末端包括振动板和振动棒，所述振动板接触大棚顶面，并通过所述振动棒与振动电机连接。

优选的，所述除雪机构包括滑动基板、除雪板和刮雪板，所述滑动基板两端与所述滑杆滑动连接；所述刮雪板上侧与滑动基板连接，下侧靠紧大棚顶面；所述除雪板下侧与滑动基板连接并竖直设置。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机和传动部件，所述传动部件为可沿大棚长度方向传动的传动带，所述传动带一端与所述驱动电机的驱动轴连接；所述滑动基板与所述传动带固定连接。

优选的，所述大棚顶面远离所述驱动电机的一端设有与大棚顶面弧度相适应的弧形杆，所述弧形杆上设有滚轮，所述传动带另一端与所述滚轮传动连接。

优选的，所述传动带为链条，所述滚轮为与所述链条相适配的齿轮。

优选的，还包括导向杆，所述导向杆为与所述滑杆平行并位于所述大棚顶面的贯穿长杆，所述除雪板上设有与所述导向杆相适应的缺口。

优选的，所述大棚顶面还设有传感器和控制器，所述传感器能够检测所述除雪机构的位置，所述控制器接收所述传感器的信号并控制所述驱动机构动作。

优选的，所述驱动电机、振动电机、传感器和控制器外都设有防水罩。

优选的，所述振动机构为一个或多个。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图；

图2是本实用新型实施例中除雪机构和振动机构的侧面示意图；

图3是图1中a处的放大正视图；

滑杆1、除雪机构2、滑动基板201、刮雪板202、除雪板203、缺口2031、振动机构3、振动电机301、振动末端302、振动板3021、振动棒3022、驱动电机4、驱动轴401、传动带5、导向杆6、弧形杆7、滚轮701、传感器8、大棚顶面9。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1所示：一种大棚除雪装置，包括设于大棚两侧并沿大棚长度方向贯穿的滑杆1、设于大棚顶面9并与大棚顶面9弧度相适应的除雪机构2，以及驱动机构；所述除雪机构2两端与所述滑杆1活动连接，所述驱动机构能够控制所述除雪机构2沿所述滑杆1滑动并除雪；所述除雪机构2上还设有振动机构3，所述振动机构3包括振动电机301和振动末端302，所述振动末端302一端与所述振动电机301连接，另一端接触大棚顶面9。本实施例通过振动机构3的设置，在除雪时，振动电机301带动所述振动末端将大棚顶面9的积雪振动使其蓬松，部分积雪因重力作用直接掉落，剩余的积雪也因振动而蓬松，从而便于所述除雪机构2将积雪去除，提高了除雪效率，同时也使积雪去除得更加彻底更加干净。

实施例中，具体的，如图1和2所示，所述振动末端302包括振动板3021和振动棒3022，所述振动板3021接触大棚顶面9，并通过所述振动棒3022与振动电机301连接。所述振动电机301振动时带动振动棒3022进而带动振动板3021振动，所述振动板3021增大了所述振动末端302与大棚顶面9的接触面积，扩大了振动效果，进一步增强了对积雪的振动蓬松效果，从而使得所述除雪机构2除雪时更加便利高效。实施例中，为了取得更好的除雪效果，所述振动机构3也可以设置有多个。

实施例中，如图1和2所示，所述除雪机构2包括滑动基板201、除雪板203和刮雪板202，所述滑动基板201两端与所述滑杆1滑动连接；所述刮雪板202一侧与滑动基板201连接，另一侧靠紧大棚顶面9；所述除雪板203一侧与滑动基板201连接并竖直设置。实施例中，所述滑动基板201在所述驱动机构的带动下可以沿所述滑杆1滑动，进而带动所述刮雪板202和除雪板203在大棚顶面移动，所述刮雪板202为下侧紧靠大棚顶面9的弹性塑料刮板，其下端设置成圆弧形，以利于贴紧大棚顶面9将积雪刮除，弹性设置能够减少刮雪板202对大棚顶面9的损伤。为了便于更换维修，所述刮雪板202与滑动基板201可选择可拆卸的连接方式，如插接等。

实施例中，如图1所示，所述驱动机构包括驱动电机4和传动部件，所述传动部件为可沿大棚长度方向传动的传动带5，所述传动带5一端与所述驱动电机4的驱动轴401连接；所述滑动基板201与所述传动带5固定连接。实施例中，所述驱动电机4转动时，驱动轴401带动传动带5传动，由于所述除雪机构2中的滑雪基板201的与所述传动带5固定连接，因此传动带5传动时带动所述除雪机构2在大棚顶面9移动，实现除雪的目的。具体的，可以在所述大棚顶面9远离所述驱动电机4的一端设有与大棚顶面9弧度相适应的弧形杆7，所述弧形杆7上设有滚轮701，所述传动带5另一端与所述滚轮701传动连接。其中，所述传动带5可以是链条，所述滚轮701为与所述链条相适配的齿轮。实际运用中，其他能够实现传动效果的传动带5及滚轮701也适用。为了取得更好的传动效果，所述传动部件也可以设置为多个。

实施例中，如图1和2所示，由于大棚顶面9通常比较宽，为了取得更好的导向定位效果，本装置还包括导向杆6，所述导向杆6为与所述滑杆1平行并位于所述大棚顶面9的贯穿长杆，在所述除雪板203上设有与所述导向杆6相适应的缺口2031，从而使所述除雪板203也可以沿所述导向杆6滑动。实施例中，如果大棚面积很大，为了取得更好的导向效果，也可以根据需要增加所述导向杆6的数量。

实施例中，为了除雪时更方便智能，所述大棚顶面9还设有传感器8和控制器，所述传感器8能够检测所述除雪机构2的位置，所述控制器接收所述传感器8的信号并控制所述驱动机构动作。在所述除雪机构2除雪到达大棚边缘时，所述传感器8检测并发送信号给所述控制器，所述控制器接收信号后控制所述驱动电机4停止，进而进行反向转动，从而带动所述除雪机构2反向移动，进一步提升除雪效果。

实施例中，所述驱动电机4、振动电机301、传感器8和控制器外都设有防水罩，避免机器受潮短路，延长它们的使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。