一种天沟拼接结构的制作方法

本申请涉及钢结构屋面领域，尤其是涉及一种天沟拼接结构。

背景技术：

天沟指建筑物屋面两跨件的下凹部分。屋面排水分有组织排水和无组织排水（自由排水），有组织排水一般是把雨水收集到天沟内再由雨水管排下，收集雨水的沟被称为天沟。

现有的一种天沟为钢板材冲压形成的槽型板，其设置在屋面的四周，从而对屋面引流的雨水进行收集。为了便于对槽型板进行运输安装，所以槽型板一般设置有多段，并通过槽型板端部拼接而成。

工作人员在对天沟进行组装安设时，需要将槽型板端部相互叠加，并通过若干个螺丝对叠加区域进行螺纹连接，从而实现相邻两个槽型板的组装固定。但是天沟需要多块槽型板的相互拼接，没两个槽型板的连接处都需要多个螺丝的旋拧固定，操作工作量大，组装效率低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种天沟拼接结构，其优点是提高了相邻槽型板的组装效率。

本申请提供的一种天沟拼接结构采用如下的技术方案：

一种天沟拼接结构，包括至少两个槽型板，相邻的槽型板之间设置有套设在槽型板端部的套管，套管包括设置在槽型板开口处的横板以及连接横板两端的轮廓板，轮廓板的内壁与槽型板的外轮廓完全贴合。

通过采用上述技术方案，当相邻两个槽型板相互组装固定时，可将两个槽型板的一端同时插入进同一个套管内，由于套管的轮廓板与槽型板的外轮廓紧密贴合，从而限制了套管与槽型板的相对摆动，保障了相邻的两个槽型板对接的连续性，由于槽型板自身的形状，其本身板体具有一定的弹性，而横板的设置限制了槽型板的弹性弯折，提高了相邻的两个槽型板固定的稳定性，而工作人员仅需将两个槽型板同时插入进套管内，即可实现相邻两个槽型板的组装，大大提高了天沟的组装效率。

优选的，所述套管的横板上固接有两个用于压靠在槽型板边沿的弹性压板。

通过采用上述技术方案，当两个槽型板插设在同一套管内后，弹性压板将槽型板的边沿压靠在轮廓板的内壁上，从而增加了槽型板与轮廓板内壁之间的摩擦力，使得槽型板不易沿套管的径向与套管相互滑移，提高了槽型板与套管之间固定的稳定性。

优选的，所述槽型板的两端相互内壁上各固接有一凸棱，凸棱位于弹性压板压靠的区域内，而弹性压板与凸棱对应的位置开设有容纳凸棱的凹槽。

通过采用上述技术方案，当弹性压板对槽型板边沿压设的同时，凸棱卡设在对应的弹性压板的凹槽内，使得弹性压板对槽型板具有卡位的作用，从而限制了槽型板在套管内的滑动，提高了槽型板与套管连接的稳定性。

优选的，所述横板上槽型板的宽度方向开设有一条状的滑孔，每个所述弹性压板上穿设有一螺栓，螺栓位于滑孔内，螺栓上螺纹连接有一定弹性压板进行定位的螺母。

通过采用上述技术方案，由于弹性压板的设置，使得槽型板与套管相互插接时，工作人员需先掰动弹性压板，使弹性压板与轮廓板之间留出槽型板插入的空隙，而滑孔的设置，使得工作人员可以将槽型板与套管相互插接后，再通过螺栓在滑孔内的滑动，控制弹性压板对槽型板的边沿进行压靠，不但提高了套管与槽型板组装的便捷性，而且还可以通过弹性压板的滑动位置，调整弹性压板对槽型板边沿的压靠压力，使得套管与槽型板连接的更加稳固。

优选的，所述螺母为蝶形螺母。

通过采用上述技术方案，将螺母设置为蝶形螺母使得工作人员无需通过工具即可手动对螺母进行旋拧，提高了工作人员的操作效率。

优选的，天沟内设置有对雨水进行引流的导流板，导流板同时搭放在多个槽型板内，导流板包括第一斜板以及与第一斜板倾斜设置的第二斜板。

通过采用上述技术方案，通过导流板的设置，能够及时的将天沟内的雨水导流到第一斜板和第二斜板的最低点，减少了雨水的残留，提高了雨水的流动效率。

优选的，所述第一斜板和所述第二斜板的两侧边沿处各固接有填补导流板与槽型板内壁空隙的密封垫。

通过采用上述技术方案，密封垫的设置填补了第一斜板、第二斜板与槽型板内壁之间的空隙，使得大多数雨水都能够受到第一斜板和第二斜板的导流作用，减少了雨水直接滴落在槽型板内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、提高了相邻槽型板的组装效率。当两个槽型板与套管相互插接时，保障了两个槽型板插接的连续性，而且套管的设置限制了槽型板的摆动，提高了槽型板固定的稳定性；

2、提高了槽型板固定的稳固性。当弹性压板对槽型板边沿压设的同时，凸棱卡设在对应的弹性压板的凹槽内，使得弹性压板对槽型板具有卡位的作用，从而限制了槽型板在套管内的滑动，提高了槽型板与套管连接的稳定性。

附图说明

图1是天沟整体结构示意图；

图2是槽型板与套管插接结构示意图；

图3是体现弹性压板与横板连接关系示意图；

图4是图3中a处的细节放大图，并体现凸棱与凹槽的配合关系；

图5是体现导流板在天沟内部的结构示意图；

图6是图5中b处的细节放大图，并体现密封垫与第一斜板和第二斜板的位置关系。

附图标记说明：1、槽型板；2、套管；21、横板；211、滑孔；22、轮廓板；3、弹性压板；31、螺栓；32、蝶形螺母；33、凹槽；34、凸棱；41、封板；42、导水管；5、导流板；51、第一斜板；52、第二斜板；53、密封垫。

具体实施方式

以下结合附图全部附图对本申请作进一步详细说明。

一种天沟拼接结构，如图1所示，包括若干个槽型板1（本实施例中槽型板1以3个为例），相邻两个槽型板1之间设置有一对槽型板1进行固定的套管2。

如图2所示，套管2包括同时搭放在槽型板1两侧边沿上方的横板21，以及与横板21两端固定连接的轮廓板22，轮廓板22的形状满足与槽型板1的外轮廓相互贴合。工作人员在对相邻两个槽型板1相互对接固定时，首先将两个槽型板1的一端分别从套管2的一端插入进套管2内，使得两个槽型板1的端部各占据套管2一半的距离。由于轮廓板22的形状与槽型板1的外轮廓相互贴合，使得槽型板1与套管2相互插接后限制了槽型板1与套管2之间的相对摆动；而且横板21的设置，也限制了槽型板1相对内壁的摆动角度，保障了天沟固定后的稳定性。而且套管2整体宽度有限，对雨水进入槽型板1内的遮挡区域有限，并不会对槽型板1集水带来过多影响。

如图2和图3所示，虽然套管2对相邻两个槽型板1具有限位固定的作用，但是在对槽型板1与套管2安装时，槽型板1易沿套管2的轴线与套管2发生滑移，造成槽型板1与套管2的脱离的情况。为了解决这个情况，每个套管2内还设置有两个对两侧槽型板1边沿进行压设的弹性压板3。横板21的上表面沿槽型板1的宽度方向开设有一将横板21穿透的滑孔211，每个弹性压板3上穿设有一螺栓31，螺栓31穿设在滑孔211内可沿滑孔211的长度方向滑动，每个螺栓31上螺纹连接有一蝶形螺母32。

当槽型板1的端部插入进套管2内后，工作人员可调整螺栓31在滑孔211内向滑孔211的两端滑动，并使弹性压板3压靠在对应的槽型板1的相对内壁上，从而增加了槽型板1外轮廓与轮廓板22内壁之间的摩擦力，此时旋转蝶形螺母32，从而将弹性压板3的一端紧紧的贴靠在横板21的下表面上，使得弹性压板3稳定的保持对槽型板1内壁的压设作用，进而也使得槽型板1的端部不易从套管2内脱离。

如图3和图4所示，每个弹性压板3的下边沿沿着槽型板1的高度方向开设有一条形的凹槽33，凹槽33位于条形压板的中部区域，而每个槽型板1的相对内壁与凹槽33对应的位置各固接有一凹槽33条形的凸棱34，凸棱34嵌设在对应弹性压板3的凹槽33内，从而限制了槽型板1与弹性压板3的脱离，增加了套管2与槽型板1插接的稳定性。

如图5和图6所示，天沟的两端各设置有一与槽型板1端部固定连接的封板41，并且槽型板1位于封板41的区域设置有一导水管42，导水管42从槽型板1的下方穿入进槽型板1内并与槽型板1内部相互连通。三个槽型板1内共同设置有一将天沟中部雨水向天沟两侧导流的导流板5，导流板5包括第一斜板51以及与第一斜板51一端固定连接的第二斜板52，第一斜板51与第二斜板52的连接处相互弯折。当导流板5放置在三个槽型板1内后，使得第一斜板51和第二斜板52的连接处处于导流板5的最高点，而第一斜板51背离第二斜板52的端部以及第二斜板52背离第一斜板51的端部与槽型板1的内底面留有通水空隙。而第一斜板51和第二斜板52与槽型板1贴靠的边沿都固接有密封垫53，使得导流板5卡设在槽型板1内时，密封垫53能够通过自身的弹性形变填补导流板5与接水槽内壁之间的缝隙，使得落在导流板5上的大部分雨水能够在第一斜板51和第二斜板52的导向下向天沟的两端聚集，并通过导水管42流下。有部分雨水会流入到承接板内，由于第一斜板51和第二斜板52与槽型板1内壁留有空隙，并不会影响到雨水在槽型板1内的正常流动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。