气压辅助推进装置和静音电钻的制作方法

本实用新型涉及静音开孔技术领域，具体涉及一种主要由执法部门的操作人员进行操作的在特殊应用环境下用于侦察犯罪份子的动态信息的气压辅助推进装置和静音电钻。

背景技术：

目前，公知的静音电钻的整机主要由主机、钻头以及电源组成，是主要由执法部门的操作人员用于特殊应用环境侦察犯罪份子的动态信息的高危作业工具，静音电钻在此期间负责针对于不同环境，同时需要保证在不被犯罪份子察觉的前提下，进行隔墙开孔的操作，并配合其他的辅助工具对犯罪份子的动态信息进行侦察。但是整个侦察工作需要在不被犯罪份子察觉的情况下做开孔作业，所以静音电钻需要在一个低转数且保证低噪音的条件下实施整个开孔作业，这使得施工作业上所需要的时间长，加上静音电钻本身的重量和体积在执行工作的过程中无法由一名操作人员长时间持续定点作业，需要更换操作人员，同时也导致了整个侦察工作的效率降低，也由于整个操作工作需要操作人员近身操作静音电钻主机，增加了执法操作人员的危险系数。

技术实现要素：

为克服现有静音电钻在施工作业的过程中无法长时间手持工作的不便，本实用新型提供一种气压辅助推进装置和静音电钻。

本实用新型的目的之一在于公开一种气压辅助推进装置，包括移动平台和壁挂板，所述移动平台包括主机支架和若干个相互之间平行设置的滑杆，所述主机支架上设有用于安装固定静音电钻的卡位，若干所述滑杆均固定安装在所述壁挂板上，所述主机支架滑动设置在所述滑杆上，所述主机支架与所述滑杆之间设有用于将所述主机支架往墙面方向推动的气弹簧，通过壁挂板将移动平台固定于需要进行开孔作业的墙面上，使用时，将静音电钻安装在主机支架上，并使静音电钻的钻头顶住待开孔墙面，在压缩后的气弹簧自身释压时的推动力的作用下，实现静音电钻自动钻孔的目的，无需操作人员手持并操作静音电钻就可以实现静音钻孔的目的，无需操作人员现场长时间手持操作，降低了劳动强度，只需启动静音电钻之后便可自动进行钻孔操作，钻孔过程中无需操作人员近身操作静音电钻，还起到保障执法操作人员自身安全的作用。

进一步的，所述滑杆上设有限位器，所述限位器位于所述壁挂板和所述主机支架之间，在固定好静音电钻之后，滑动限位器，使限位器与主机支架之间的距离等于墙面的预设开孔深度，接着将限位器固定锁死在滑杆上，启动静音电钻之后，在气弹簧的推动力作用下以及在静音电钻的钻头旋转作用下，静音电钻的钻头往墙面行进以实现开孔作业的目的，同时主机支架在滑杆上往墙面方向缓慢前行，当主机支架运行至碰到限位器时，主机支架上的静音电钻在限位器的阻挡作用下，就会停止继续向墙内钻孔的操作，进而实现控制开孔深度的目的，以避免开孔至钻孔临界深度时还继续钻孔而出现自动穿孔进而被暴露侦查工作的问题，设计限位器还起到确保作业安全的作用。

进一步的，所述滑杆上设有固定座，所述固定座设置在所述滑杆上，具体的设置在主机支架后方的滑杆上，所述气弹簧的压力缸体安装在所述固定座上，所述气弹簧的推杆连接所述主机支架，固定座起到支撑气弹簧的作用。

进一步的，还包括调节螺杆，所述调节螺杆转动安装在所述固定座上，即调节螺杆与固定座螺纹连接，且所述气弹簧的压力缸体安装在所述调节螺杆的端部，由于调节螺杆与固定座螺纹连接，且气弹簧的压力缸体安装在调节螺杆面向墙面的端部，因此，只需拧动调节螺杆，使调节螺杆向墙面方向运动，即可实现压缩气弹簧的目的，方便操作人员操作，并且调节螺杆的螺纹导程精度也比较高，即采用拧调节螺杆的方式，还可以起到提高气弹簧的压缩量的精确度的作用。

进一步的，所述壁挂板上设有呈倒三角形状的支撑座，呈三角形状的支撑座，结构稳定性好，所述支撑座上设有两个安装支柱，两个所述滑杆分别安装在两个所述安装支柱上，以实现将两个滑杆安装固定在壁挂板上的目的。

进一步的，所述滑杆上设有刻度，方便工作人员精准控制开孔深度。

为了进一步实现配套使用的目的，本实用新型的另一目的在于公开一种静音电钻，该静音电钻能更好地与上述辅助推进装置配套使用，并且重量轻，体积小，且散热效果好。

一种静音电钻，包括主机本体和钻头，所述钻头安装在所述主机本体上，所述主机本体底部设有与所述卡位相适配的卡口，所述主机本体通过所述卡口安装在所述主机支架上，通过在主机本体的底部设计与主机支架上的卡位相适配的卡口，实现将静音电钻快速稳定的安装在主机支架上的目的。

进一步的，所述主机本体的外壳上设有若干条形散热槽，通过在主机本体上开设条形散热槽，既能起到提高散热效率的作用，有利于延长静音电钻的使用寿命，还能起到减轻静音电钻的重量的作用，有效降低壁挂板和主机支架的承受力，有利于提高上述辅助推进装置的安装稳定性，同时也降低了操作人员在进行单独手持作业时的劳动强度。

进一步的，所述主机本体两相对的端部均设有手柄，所述手柄上设有细格纹，细格纹起到增加操作人员对静音电钻的手持操作感，细格纹也能起到增加手柄的粗糙度，提高操作的稳定性，所述手柄上均具有方便手持的弧弯部，符合人体工学的弧弯部，能更好的适应操作人员使用。

进一步的，为实现远程操控钻孔操作以降低工作人员暴露风险的目的，还包括无线遥控器，所述无线遥控器与所述静音电钻通讯连接，通过无线遥控器可以实现方便操作人员远程自主调节静音电钻的转速以及进行启动或停止作业的目的，也提高了工作人员的工作安全性。

本实用新型的有益效果：通过两个或两个以上相互之间平行设置的滑杆实现了构建静音电钻的移动平台的目的，通过在主机本体的底部设计与主机支架上的卡位相适配的卡口，实现将静音电钻快速稳定的安装在主机支架上的目的，保证了静音电钻在施工上的平稳度，压缩后的气弹簧在进行释压伸长时所产生推动力，实现了自动推动静音电钻进行开孔操作的目的，限位器实现精确控制预设开孔深度的目的，进行临界状态下的开孔操作时，采用旋转调节螺杆的推动方式，能精准控制开孔深度，提高临界状态下的开孔隐蔽性和安全性，通过无线遥控器可以实现方便操作人员远程自主调节静音电钻的转速以及进行启动或停止操控作业的目的，并提高了工作人员的工作安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种气压辅助推进装置的结构示意图；

图2为静音电钻安装在主机支架上后的结构示意图；

图3为实施例中限位器的结构示意图；

图4为实施例中固定座的其中一端与滑杆连接的结构示意图；

图5为图2的俯视图；

图6为图2状态下静音电钻的左向视图；

图7为静音电钻与主机支架之间的连接关系的示意图。

附图标识：1、壁挂板；2、主机支架；3、滑杆；4、卡位；5、气弹簧；6、限位器；7、环套；8、固定座；9、锁定螺丝；10、调节螺杆；11、支撑座；12、安装支柱；13、主机本体；14、钻头；15、卡口；16、条形散热槽；17、手柄；18、无线遥控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图7，一种气压辅助推进装置，包括移动平台和用于将移动平台固定安装在墙面上的壁挂板1，移动平台包括主机支架2和若干个相互之间平行设置的滑杆3，滑杆3与壁挂板1相互之间垂直设置，在本实施例中，优选采用两个滑杆3，采用相互平行设置的滑杆3作为静音电钻前行的滑动轨道，也能确保钻孔作业过程中的钻孔同心度，参见图7，主机支架2上设有用于安装固定静音电钻的卡位4，若干滑杆3均固定安装在壁挂板1上，主机支架2滑动设置在滑杆3上，主机支架2与滑杆3之间设有用于将主机支架2往墙面方向推动的气弹簧5，通过壁挂板1将移动平台固定于需要进行开孔作业的墙面上，使用时，将静音电钻安装在主机支架2上，并使静音电钻的钻头顶住待开孔墙面，在压缩后的气弹簧5的推动力的作用下，实现静音电钻自动钻孔的目的，无需操作人员手持并操作静音电钻就可以实现静音钻孔的目的，无需操作人员现场长时间手持操作，降低了劳动强度，只需启动静音电钻之后便可自动进行钻孔操作，钻孔过程中无需操作人员近身操作静音电钻，还起到保障执法操作人员自身安全的作用。

参见图1和图2，滑杆3上设有限位器6，限位器6位于壁挂板1和主机支架2之间，在固定好静音电钻之后，滑动限位器6，使限位器6与主机支架2之间的距离等于墙面的预设开孔深度，接着将限位器6固定锁死在滑杆3上，启动静音电钻之后，在气弹簧5的推动力作用下以及在静音电钻的钻头旋转作用下，静音电钻的钻头往墙面行进以实现开孔作业的目的，同时主机支架2在滑杆3上往墙面方向缓慢前行，当主机支架2运行至碰到限位器6时，主机支架2上的静音电钻在限位器6的阻挡作用下，就会停止继续向墙内钻孔的操作，进而实现精确控制预设开孔深度的目的，以避免开孔至钻孔临界深度时还继续钻孔而出现自动穿孔进而被暴露侦查工作的问题，因此设计限位器6还起到确保作业安全的作用。

其中，对于限位器6在滑杆3上实现滑动和锁定目的的结构设计上，本实施例中，可以采用具有开口的环套设计，参见图3，限位器6本体具有环套结构，滑杆3滑动设置在环套7的内腔中，环套7的开口部分设计螺栓锁定结构，需要将限位器6固定锁死在滑杆3上时，只需要拧动螺栓锁定结构上的螺栓，使环套7紧紧抱住滑杆3即可实现将限位器6锁定在滑杆3上目的。

参见图1和图2，滑杆3上设有固定座8，固定座8设置在滑杆3上，具体的，固定座8固定设置在主机支架2后方的滑杆3上，气弹簧5的压力缸体安装在固定座8上，气弹簧5的推杆连接主机支架2，固定座8起到支撑气弹簧5的作用。

参见图1和图2，还包括调节螺杆10，调节螺杆10转动安装在固定座8上，即调节螺杆10与固定座8螺纹连接，且气弹簧5的压力缸体安装在调节螺杆10的端部，由于调节螺杆10与固定座8螺纹连接，且气弹簧5的压力缸体安装在调节螺杆10面向墙面的端部，因此，只需转动调节螺杆10，使调节螺杆10向墙面方向运动，就可以实现压缩气弹簧5的目的，方便操作人员操作，并且调节螺杆10的螺纹导程精度也比较高，即采用旋转调节螺杆10的推进方式，还起到提高气弹簧5的压缩量的精确度的作用。

另外，由于在本实施例中，滑杆3采用圆柱形的杆状结构，因此，在固定安装固定座8的形式上，可以采用螺丝预紧固定的方式，即：参见图1和图4，固定座8上开设两个通孔，固定座8通过两个通孔分别与两个滑杆3轴孔配合连接，参见图4，并在其中一个通孔上开设夹紧缺口，在夹紧缺口上安装设计锁定螺丝9，如此，就可以通过拧紧锁定螺丝9的形式来将固定座8固定安装在滑杆3上。

当然，由上述也可知，在对于压缩气弹簧5的操作方式上，不仅仅可以采用转动调节螺杆10的推动方式，其实还可以采用推动固定座8的方式，在具体操作上，安装好静音电钻并使钻头顶在墙面上后，松开锁定螺丝9，接着推动固定座8往墙面的方向上滑动，如此也可以实现压缩气弹簧5的目的，在将气弹簧5压缩至合适压缩量的压缩状态之后，拧紧锁定螺丝9，以再次将固定座8固定在滑杆3上即可，也即是说，在本实施例中，固定座8在拧松锁定螺丝9后还具有推动并压缩气弹簧8的功能，固定座8与滑杆3之间的可拧松连接形式，也便于工作人员可以根据电钻的型号或者现场实际需求来调整固定座8在滑杆3上的固定位置，以提高该辅助推进装置的使用适应性。

优选的，壁挂板1上设有呈倒三角形状的支撑座11，呈三角形状的支撑座11，结构稳定性好，支撑座11上设有两个安装支柱12，两个滑杆3分别安装在两个安装支柱12上，在滑杆3与安装支柱12之间的固定安装方式上，可以采用螺栓连接的方式，也可以采用轴孔过盈配合的安装方式，以实现将两个滑杆3安装固定在壁挂板1上的目的。

优选的，滑杆3上设有刻度(附图中未标示)，方便工作人员精准控制开孔深度。

参见图2、图5和图6，一种静音电钻，包括主机本体13和钻头14，钻头13安装在主机本体13上，主机本体13底部设有与卡位4相适配的卡口15，主机本体13通过卡口15安装在主机支架2上，通过在主机本体13的底部设计与主机支架2上的卡位4相适配的卡口15，实现将静音电钻快速稳定的安装在主机支架2上的目的。

优选的，主机本体13的外壳上设有若干条形散热槽16，通过在主机本体13上开设条形散热槽16，既能起到提高散热效率的作用，有利于延长静音电钻的使用寿命，还能起到减轻静音电钻的重量的作用，有效降低壁挂板1和主机支架2的承受力，有利于提高上述辅助推进装置的安装稳定性，同时也降低了操作人员在进行单独手持作业时的劳动强度。

优选的，主机本体13两相对的端部均设有手柄17，手柄17上设有细格纹(附图未示出)，细格纹起到增加操作人员对静音电钻的手持操作感，细格纹也能起到增加手柄17的粗糙度，提高操作的稳定性，手柄17上均具有方便手持的弧弯部(附图未标示)，符合人体工学的弧弯部，能更好的适应操作人员使用。

作为本实施例进一步的优选方案，参见图1，为实现远程操控钻孔操作以降低工作人员暴露风险的目的，还包括无线遥控器18，无线遥控器18与静音电钻通讯连接，通过无线遥控器18可以实现方便操作人员远程自主调节静音电钻的转速以及进行启动或停止作业的目的，也提高了工作人员的工作安全性。

工作原理：

开孔前，先将壁挂板1安装在墙面指定开孔位置处，对于壁挂板1在墙面上安装固定方式，可以采用直接固定的挂接方式，当然也可以采用其他如支架等中间连接件的挂接安装方式；接着将静音电钻通过卡口15安装在主机支架2上，并使钻头顶端顶在需开孔的墙面上，随后转动调节螺杆10，使调节螺杆10朝墙面方向行进，以将气弹簧5压缩至合适压缩量的压缩状态下；接下来拨动限位器6，使限位器6与主机支架2的距离等于预设开孔深度，并将限位器6固定在滑杆3上；

开孔操作时，只需通过无线遥控器13启动静音电钻即可，并通过无线遥控器13控制静音电钻的钻头的旋转速度，由于气弹簧5处于压缩状态下，钻头在缓慢转动的过程中，压缩后的气弹簧5会对电钻产生往墙面方向的推动力从而使得该静音电钻实现钻孔的目的；

当钻孔深度到达预设深度即临界状态时，主机支架2顶到限位器6，使得静音电钻不能再向墙内更深处进行开孔操作，此时，为确保钻孔过程的隐蔽性，需工作人员来进行临界状态下的开孔操作，在操作方式上，先拧松限位器6，并移动一小段距离，使静音电钻具有一定的钻孔行程距离，然后手动旋转调节螺杆10，用调节螺杆10的前行来推动气弹簧5以及主机支架2的整体前行，如此来完成最后的开孔操作，调节螺杆10的螺纹导程精度高，在推动过程中，能精准控制开孔深度，提高临界状态下的开孔隐蔽性和安全性。

本实施例的有益效果：通过两个或两个以上相互之间平行设置的滑杆实现了构建静音电钻的移动平台的目的，保证了静音电钻在施工上的平稳度和钻孔同心度，压缩后的气弹簧在进行释压伸长时所产生推动力，实现了自动推动静音电钻进行开孔操作的目的，限位器实现精确控制预设开孔深度的目的，进行临界状态下的开孔操作时，采用转动调节螺杆的推动方式，能精准控制开孔深度，提高临界状态下的开孔隐蔽性和安全性，通过无线遥控器可以实现方便操作人员远程自主调节静音电钻的转速以及进行启动或停止操控作业的目的，并提高了工作人员的工作安全性。

需要说明的是，当一个元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“元件ⅰ”、“元件ⅱ”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“元件ⅰ”、“元件ⅱ”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。