一种新型商砼配料机的制作方法

本实用新型涉及商砼生产加工技术领域，具体涉及一种新型商砼配料机。

背景技术：

商砼亦称预拌混凝土，是指预先拌好的质量合格的混凝土拌和物，以商品的形式出售给施工单位，并运到施工现场进行浇筑的混凝土拌和物。商品混凝土是把混凝土的生产过程，从原材料选择、配合比设计、外加剂与掺和料的选用、混凝土的拌制、混凝土输送到工地等一系列工程从一个个施工现场集中到搅拌站，由搅拌站统一经营管理，把各种成品以商品形式供应给施工单位，商品混凝土是混凝土生产由粗放型生产向集约化大生产的转变，实现了混凝土生产的专业化、商品化和社会化，是建筑依靠技术进步改变小生产方式，实现建筑工业化的一项重要改革，商砼加工前需要对其配料。

现有的配料机配料结束后，不能精准的取出混合原料，影响了商砼加工。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种新型商砼配料机，通过电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶转动，使得多种原料充分混合，转动把手从而带动齿轮转动，齿轮转动带动齿牙板移动，混合后的原料通过两个齿牙板之间的空隙落在斜板的斜边上，并通过导料管落入储料框内，根据刻度板观察连接杆下降的高度，计算储料框内混合原料的重量，精准取出混合原料的份量，方便商砼加工，以解决现有技术中不能精准取出混合原料的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型商砼配料机，包括底板，所述底板顶端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间固定连接有箱体，所述箱体顶端开设有进料口，所述箱体底端开设有出料口，所述箱体一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离电机的一端贯穿箱体一侧并与箱体内部侧壁通过轴承活动连接，所述搅拌杆外周面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌杆底部设有两个齿牙板，两个所述齿牙板相背的一端均贯穿箱体一侧，所述箱体内部固定连接有两个斜板，两个所述斜板分别位于出料口两侧，且两个所述斜板分别位于相应位置的齿牙板底部，所述出料口底部设有导料管，所述导料管顶端与箱体底端固定连接，所述导料管底部设有储料框，所述储料框与底板之间固定连接有四个弹簧，两个所述支撑板前侧均固定连接有刻度板。

进一步地，所述进料口顶部设有进料斗，所述进料斗与箱体固定连接。

进一步地，四个所述弹簧内部均设有两个固定块，八个所述固定块分别与相应位置的储料框以及底板固定连接。

进一步地，所述储料框前侧设有框门，所述框门与储料框通过搭扣相锁定。

进一步地，两个所述支撑板相向的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均设有滑杆，两个所述滑杆分别与相应位置的支撑板固定连接。

进一步地，两个所述滑杆外周面均套设有滑套，所述储料框两侧均设有连接杆，两个所述连接杆相背的一端分别与相应位置的滑套固定连接。

进一步地，所述箱体前侧设有两个把手，两个所述把手一侧均固定连接转轴，两个所述转轴一端均贯穿箱体前侧，两个所述转轴分别位于相应位置的斜板底部。

进一步地，两个所述转轴外周面均固定套设有齿轮，两个所述斜板顶端均开设有通槽，两个所述齿轮一侧分别延伸入相应位置的通槽内部，且两个所述齿轮分别与相应位置的齿牙板相啮合。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型通过电机工作带动搅拌杆转动，从而带动搅拌叶转动，搅拌叶转动对齿牙板上的多种原料进行搅拌，使得多种原料充分混合，当多种原料混合完成后，转动把手从而带动转轴转动，进而带动齿轮转动，由于齿轮与齿牙板相啮合，故齿轮转动带动齿牙板移动，混合后的原料通过两个齿牙板之间的空隙落在斜板的斜边上，并通过导料管落入储料框内，随着储料框内混合原料的增多，储料框向下移动，从而带动弹簧压缩，同时储料框向下移动带动连接杆向下移动，根据刻度板观察连接杆下降的高度，计算储料框内混合原料的重量，与现有技术相比，精准取出混合原料的份量，方便商砼加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖视图；

图3为本实用新型整体结构侧视图；

图4为本实用新型图2中a结构放大图；

图5为本实用新型储料框立体图；

图中：1箱体、2电机、3连接杆、4导料管、5弹簧、6固定块、7储料框、8底板、9滑槽、10滑杆、11滑套、12支撑板、13斜板、14齿牙板、15搅拌杆、16搅拌叶、17进料斗、18框门、19刻度板、20把手、21齿轮、22转轴、23通槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型商砼配料机，包括底板8，所述底板8顶端固定连接有两个支撑板12，两个所述支撑板12之间固定连接有箱体1，所述箱体1顶端开设有进料口，所述箱体1底端开设有出料口，所述箱体1一侧固定连接有电机2，所述电机2输出轴固定连接有搅拌杆15，所述搅拌杆15远离电机2的一端贯穿箱体1一侧并与箱体1内部侧壁通过轴承活动连接，所述搅拌杆15外周面固定连接有多个搅拌叶16，所述搅拌杆15底部设有两个齿牙板14，两个所述齿牙板14相背的一端均贯穿箱体1一侧，所述箱体1内部固定连接有两个斜板13，两个所述斜板13分别位于出料口两侧，且两个所述斜板13分别位于相应位置的齿牙板14底部，所述出料口底部设有导料管4，所述导料管4顶端与箱体1底端固定连接，所述导料管4底部设有储料框7，所述储料框7与底板8之间固定连接有四个弹簧5，两个所述支撑板12前侧均固定连接有刻度板19。

进一步地，所述进料口顶部设有进料斗17，所述进料斗17与箱体1固定连接，方便加入原料。

进一步地，四个所述弹簧5内部均设有两个固定块6，八个所述固定块6分别与相应位置的储料框7以及底板8固定连接，防止弹簧5压缩时发生偏转。

进一步地，所述储料框7前侧设有框门18，所述框门18与储料框7通过搭扣相锁定，方便取出混合原料。

进一步地，两个所述支撑板12相向的一侧均开设有滑槽9，两个所述滑槽9内部均设有滑杆10，两个所述滑杆10分别与相应位置的支撑板12固定连接，方便滑套11沿着滑杆10上下移动。

进一步地，两个所述滑杆10外周面均套设有滑套11，所述储料框7两侧均设有连接杆3，两个所述连接杆3相背的一端分别与相应位置的滑套11固定连接，防止连接杆3移动时发生偏转。

进一步地，所述箱体1前侧设有两个把手20，两个所述把手20一侧均固定连接转轴22，两个所述转轴22一端均贯穿箱体1前侧，两个所述转轴22分别位于相应位置的斜板13底部，方便带动齿轮21转动。

进一步地，两个所述转轴22外周面均固定套设有齿轮21，两个所述斜板13顶端均开设有通槽23，两个所述齿轮21一侧分别延伸入相应位置的通槽23内部，且两个所述齿轮21分别与相应位置的齿牙板14相啮合，方便混合后的原料通过两个齿牙板14之间的空隙落在斜板13的斜边上。

实施场景具体为：工作人员通过进料斗17向箱体1内加入多种原料，多种原料落在齿牙板14上，然后启动电机2，电机2工作带动搅拌杆15转动，从而带动搅拌叶16转动，搅拌叶16转动对齿牙板14上的多种原料进行搅拌，使得多种原料充分混合，当多种原料混合完成后，转动把手20从而带动转轴22转动，进而带动齿轮21转动，由于齿轮21与齿牙板14相啮合，故齿轮21转动带动齿牙板14移动，混合后的原料通过两个齿牙板14之间的空隙落在斜板13的斜边上，并通过导料管4落入储料框7内，随着储料框7内混合原料的增多，储料框7向下移动，从而带动弹簧5压缩，固定块6防止弹簧5压缩时发生偏转，同时储料框7向下移动带动连接杆3向下移动，根据刻度板19观察连接杆3下降的高度，计算储料框7内混合原料的重量，精准取出混合原料的份量，方便商砼加工，同时连接杆3向下移动带动滑套11沿着滑杆10向下移动，防止连接杆3移动时发生偏转，取下搭扣解除储料框7与框门18之间的锁定，方便取出混合原料，该实施方式具体解决了现有技术中不能精准取出混合原料的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-5，工作人员启动电机2，电机2工作带动搅拌杆15转动，从而带动搅拌叶16转动，搅拌叶16转动使得多种原料充分混合，当多种原料混合完成后，转动把手20从而带动齿轮21转动，齿轮21转动带动齿牙板14移动，混合后的原料通过两个齿牙板14之间的空隙落入储料框7内，随着储料框7内混合原料的增多，储料框7向下移动，从而带动连接杆3向下移动，根据刻度板19观察连接杆3下降的高度，计算储料框7内混合原料的重量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。