一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板，属于建筑材料技术领域。


背景技术：

[0002]
目前在房屋建造时普遍使用拼装加气混凝土墙板作为房间的墙体，由于普通加气混凝土墙板存在以下问题：
[0003]
1、普通加气混凝土墙板在房屋装潢布线时，需要对墙体开槽挖孔并埋置线管，产生大量粉尘和噪音；
[0004]
2、普通加气混凝土墙板采用凹凸槽拼接，墙面拼接缝高低错开不平，需要多次刮腻子找平打磨才能进行下一步涂漆、贴墙纸或墙砖，在刮腻子找平打磨的过程中亦会产生大量粉尘；
[0005]
3、普通加气混凝土墙板由于材质疏松强度低，在受到外力时，在靠近接缝处的墙板本体容易发生开裂；
[0006]
4、加气混凝土材质疏松等原因造成墙面易发生剥落，耐候性差；且传统加气混凝土墙板的表面较毛糙，需要刮腻子打磨才能进行下一步涂漆、贴墙纸或墙砖，处理工序多且复杂。
[0007]
因此，在房屋装潢时，由于普通加气混凝土墙存在上述问题，在布线时需要对墙体开槽并设置线管，还需要进行多次刮腻子找平打磨，这些过程难免会产生大量粉尘和噪音，危害施工人员健康，影响小区居民的日常生活。


技术实现要素：

[0008]
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种表面强度好、无拼接缝、低粉尘、免刮抹工序、无需开槽设管，能大幅简化墙面处理和布线工序的轻质混凝土墙板。
[0009]
本实用新型的目的是这样实现的：
[0010]
一种带预埋线管的高强轻质混凝土墙板，所述带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板包含加气混凝土墙板本体、钢筋骨架、连接机构、表面强化层、预埋线管、接线槽孔和安装定位槽；所述钢筋骨架、连接机构、表面强化层、预埋线管和接线槽孔均设置在加气混凝土墙板本体上；所述安装定位槽设置在加气混凝土墙板本体的顶面上；所述多块带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板通过所述连接机构连接成墙；
[0011]
所述钢筋骨架包含竖向钢筋和横向钢筋；所述竖向钢筋竖向贯穿设置在所述加气混凝土墙板本体内部；所述横向钢筋横向设置在所述加气混凝土墙板本体内部；所述竖向钢筋和横向钢筋通过抱箍连接；
[0012]
所述连接机构包含定位销和多个嵌置在所述加气混凝土墙板本体左右两侧面的定位沉孔；所述定位沉孔的位置左右对称设置，定位沉孔内部设有卡接机构或母螺纹；所述定位销的两端设有环形限位槽或公螺纹；所述定位销通过卡接或旋置在所述定位沉孔内；
所述定位销和定位沉孔的连接方式为两端卡接或一端卡接另一端螺纹旋接；
[0013]
所述连接机构包含连接通孔、双头螺栓、连接螺母和设置在连接通孔内的第一空心管；所述第一空心管两端焊有第一环形挡片；所述双头螺栓贯穿设置于第一空心管内部，左墙板双头螺栓的右端和右墙板双头螺栓的左端旋置于同一连接螺母内；
[0014]
所述连接机构连接通孔、连接螺栓、内外牙螺母和设置在连接通孔内的第二空心管；所述第二空心管的左端焊有第二环形挡片、右端焊有连接螺母；所述连接螺栓的右端嵌置在右墙板的第二环形挡片内，连接螺栓的左端旋置于内外牙螺母内；所述内外牙螺母的外螺纹部旋置于左墙板的连接螺母内；
[0015]
通过所述连接机构精确定位拼接，再加上所述加气混凝土墙板本体本身尺寸精度高，从而确保墙板拼接处整齐平整，在墙面装修时，无需对接缝处进行找平打磨等操作；在墙面受力时，连接机构将应力释放至加气混凝土墙板本体的内部，避免了仅在接缝处受力而使靠近接缝处的墙板本体产生裂纹；
[0016]
所述表面强化层设置在所述加气混凝土墙板本体的前后表面；所述表面强化层的密度和强度均高于所述加气混凝土墙板本体；所述表面强化层的厚度不超过10mm；所述表面强化层通过在所述加气混凝土墙板本体表面添加混凝土增强剂或通过切刀多次磨压切割形成；相对于普通加气混凝土，所述表面强化层的微观结构致密性更好，表面光洁度更高，强度更高，耐候性更好，因此不会产生墙面剥落现象，在墙面装修时也无需进行刮腻子找平打磨等操作；
[0017]
所述预埋线管包含横向线管和竖向线管中的至少一种；所述横向线管横向贯穿设置在加气混凝土墙板本体的顶部或底部；所述竖向线管竖向设置在加气混凝土墙板本体内部；通过预埋多个横向线管或竖向线管，可实现强电和弱电分离，杜绝相互间信号干扰，优化房间布线，简化布线方案设计过程；所述横向线管和竖向线管的设置可根据房间电器布置设计方案进行灵活调整；
[0018]
所述接线槽孔设置在加气混凝土墙板本体的顶部、中部或底部；所述接线槽孔与横向线管或竖向线管贯通连接，所述接线槽孔为沉孔或通孔；所述接线槽孔的开设位置可根据房间电器布置设计方案进行灵活调整。
[0019]
施工时，在待施工墙体位置的天花板上固定安装定位杆，再将加气混凝土墙板本体顶面上的安装定位槽套装在定位杆上，通过连接机构将加气混凝土墙板本体两两拼接成墙体；首块加气混凝土墙板本体和末块加气混凝土墙板本体可通过膨胀螺栓与墙柱连接，或通过预埋钢筋与墙柱连接。
[0020]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0021]
本实用新型拼接的墙体表面强度好、无明显拼接缝、不剥落、免刮抹打磨工序、无需开槽设管，能大幅简化房屋装修时墙面处理工序和布线流程，使房屋装修粉尘少、噪音小，不影响施工人员的身体健康和小区居民的日常生活。
附图说明
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图1为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的结构示意图。
[0023]
图2为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的侧向局部放大图。
[0024]
图3为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的相互拼接结构示意
图。
[0025]
图4为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的相互拼接结构示意图。
[0026]
图5为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的连接机构示意图。
[0027]
图6为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的相互拼接结构示意图。
[0028]
图7为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的连接机构示意图。
[0029]
图8为本实用新型一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板的相互拼接结构示意图。
[0030]
其中：
[0031]
加气混凝土墙板本体1、钢筋骨架2、连接机构3、表面强化层4、预埋线管5、接线槽孔6、安装定位槽7；
[0032]
竖向钢筋2.1、横向钢筋2.2、定位销3.1、定位沉孔3.2、卡接机构3.3、母螺纹3.4、环形限位槽3.5、公螺纹3.6、横向线管5.1、竖向线管5.2；
[0033]
连接通孔300.1、双头螺栓300.2、连接螺母300.3、第一空心管300.4、第一环形挡片300.5；
[0034]
连接螺栓301.2、内外牙螺母301.3、第二空心管301.4、第二环形挡片(301.5)和连接螺母301.6。
具体实施方式
[0035]
参见图1～8，本实用新型涉及的一种一种带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板，所述带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板包含加气混凝土墙板本体1、钢筋骨架2、连接机构3、表面强化层4、预埋线管5、接线槽孔6和安装定位槽7；所述钢筋骨架2、连接机构3、表面强化层4、预埋线管5和接线槽孔6均设置在加气混凝土墙板本体1上；所述安装定位槽7设置在加气混凝土墙板本体1的顶面上；所述多块带预埋线管的高强度轻质混凝土墙板通过连接机构3连接成墙；
[0036]
所述钢筋骨架2包含竖向钢筋2.1和横向钢筋2.2；所述竖向钢筋2.1竖向贯穿设置在所述加气混凝土墙板本体1内部；所述横向钢筋2.2横向设置在所述加气混凝土墙板本体1内部；所述竖向钢筋2.1和横向钢筋2.2通过抱箍连接；
[0037]
所述连接机构3包含定位销3.1和多个嵌置在所述加气混凝土墙板本体1左右两侧面的定位沉孔3.2；所述定位沉孔3.2的位置左右对称设置，定位沉孔3.2内部设有卡接机构3.3或母螺纹3.4；所述定位销3.1的两端设有环形限位槽3.5或公螺纹3.6；所述定位销3.1通过卡接或旋置在所述定位沉孔3.2内；所述定位销3.2和定位沉孔3.2的连接方式为两端卡接或一端卡接另一端螺纹旋接；
[0038]
所述连接机构3包含连接通孔300.1、双头螺栓300.2、连接螺母300.3和设置在连接通孔300.1内的第一空心管300.4；所述第一空心管300.4两端焊有第一环形挡片300.5；所述双头螺栓300.2贯穿设置于第一空心管300.4内部，左墙板101双头螺栓300.2的右端和右墙板102双头螺栓300.2的左端旋置于同一连接螺母300.3内；
[0039]
所述连接机构3连接通孔300.1、连接螺栓301.2、内外牙螺母301.3和设置在连接
通孔300.1内的第二空心管301.4；所述第二空心管301.4的左端焊有第二环形挡片301.5、右端焊有连接螺母301.6；所述连接螺栓301.2的右端嵌置在右墙板102的第二环形挡片301.5内，连接螺栓301.2的左端旋置于内外牙螺母301.3内；所述内外牙螺母301.3的外螺纹部旋置于左墙板101的连接螺母301.6内；
[0040]
通过所述连接机构3精确定位拼接，再加上所述加气混凝土墙板本体1本身尺寸精度高，从而确保墙板拼接处整齐平整，在墙面装修时，无需对接缝处进行找平打磨等操作；在墙面受力时，连接机构3将应力释放至加气混凝土墙板本体1的内部，避免了仅在接缝处受力而使靠近接缝处的墙板本体产生裂纹；
[0041]
所述表面强化层4设置在所述加气混凝土墙板本体1的前后表面；所述表面强化层4的密度和强度均高于所述加气混凝土墙板本体1；所述表面强化层4的厚度不超过10mm；所述表面强化层4通过在所述加气混凝土墙板本体1表面添加混凝土增强剂或通过切刀多次磨压切割形成；相对于普通加气混凝土，所述表面强化层4的微观结构致密性更好，表面光洁度更高，强度更高，耐候性更好，因此不会产生墙面剥落现象，在墙面装修时也无需进行多次刮腻子找平打磨等操作；
[0042]
所述预埋线管5包含横向线管5.1和竖向线管5.2中的至少一种；所述横向线管5.1横向贯穿设置在加气混凝土墙板本体1的顶部或底部；所述竖向线管5.2竖向设置在加气混凝土墙板本体1内部；通过预埋多个横向线管5.1或竖向线管5.2，可实现强电和弱电分离，杜绝相互间信号干扰，优化房间布线，简化布线方案设计过程；所述横向线管5.1和竖向线管5.2的设置可根据房间电器布置设计方案进行灵活调整；
[0043]
所述接线槽孔6设置在加气混凝土墙板本体1的顶部、中部或底部；所述接线槽孔6与横向线管5.1或竖向线管5.2贯通连接，所述接线槽孔6为沉孔或通孔；所述接线槽孔6的开设位置可根据房间电器布置设计方案进行灵活调整。
[0044]
施工时，在待施工墙体位置的天花板上固定安装定位杆，再将加气混凝土墙板本体1顶面上的安装定位槽7套装在定位杆上，通过连接机构3将加气混凝土墙板本体1两两拼接成墙体；首块加气混凝土墙板本体1和末块加气混凝土墙板本体1可通过膨胀螺栓与墙柱连接，或通过预埋钢筋与墙柱连接。
[0045]
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。