一种加强型钢丝网架保温板固定件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑保温技术领域，尤其涉及一种加强型钢丝网架保温板固定件。


背景技术：

2.建筑保温是减少建筑物室内热量向室外散发的措施，对创造适宜的室内热环境和节约能源有重要作用。建筑保温主要从建筑外围护结构上采取措施。钢丝网架保温板是目前主流的建筑保温结构，钢丝网架设置于保温板的外侧，通过浇筑轻质水泥后将保温层固定在整体保温结构中，牢固可靠且强度大。
3.通常钢丝网架与保温板是通过钢筋或铁钉直接绑扎在保温板上，连接不可靠且费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不仅安装省时省力且牢固可靠的加强型钢丝网架保温板固定件。
5.本实用新型提供一种加强型钢丝网架保温板固定件，包括钉板、设置在所述钉板尾端的固定板以及将所述钉板和所述固定板进行固定的固定帽。
6.进一步，所述钉板包括：顶板以及垂直设置在所述顶板上的固定钉。
7.进一步，在所述固定钉的尾端设置若干凹槽。
8.进一步，所述固定板包括：板体以及与所述固定钉对应设置在所述板体上的穿钉筒，所述穿钉筒垂直于所述板体。
9.进一步，所述穿钉筒沿轴向设置有若干开槽。
10.进一步，所述开槽为四个且均匀分布在所述穿钉筒上。
11.进一步，所述固定帽包括：套置在所述穿钉筒外的套筒以及沿轴向设置在所述套筒内侧壁上的若干凸台。
12.进一步，所述凸台的截面为弧形。
13.进一步，所述固定钉与所述顶板之间设置有支撑肋板。
14.进一步，所述板体上设置有用于分隔所述穿钉筒的分隔板。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用钉板和设置在钉板尾端的固定板将钢丝网架与保温板夹紧，利用固定帽挤压固定板，固定板与钉板之间通过卡扣固定连接，操作简单、省时省力且稳定可靠。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性
劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例一种加强型钢丝网架保温板固定件连接网架与保温板的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例钉板的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例固定板的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例固定板的俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例固定帽的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例固定帽的俯视结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1：顶板；2：固定钉；3：板体；4：穿钉筒；5：开槽；6：套筒；7：凸台；8：凹槽；9：支撑肋板；10：分隔板；11：钢丝网架；12：保温板。
具体实施方式
25.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.结合图1～图6所示，本实用新型提供了一种加强型钢丝网架保温板固定件，包括钉板、设置在钉板尾端的固定板以及将钉板和固定板进行固定的固定帽；钉板包括：顶板1以及垂直设置在顶板1上的固定钉2；固定板包括：板体3以及与固定钉2对应设置在板体3上的穿钉筒4，穿钉筒4垂直于板体3且沿轴向设置有开槽5；固定帽包括：套置在穿钉筒4外的套筒6以及沿轴向设置在套筒6内侧壁上的凸台7。
29.使用时，钉板上的顶板1置于钢丝网架11的外侧，将固定钉2穿过钢丝网架11并穿透保温板12后穿出，固定板的一侧为平面，另一端设置有穿钉筒4，固定板平面一侧紧贴保温板，穿出的固定钉2经过固定板后穿入穿钉筒4内。穿钉筒4上设置有开槽5使得穿钉筒4的内径可以产生一定的变化，最后将固定帽套置在穿钉筒4的外侧，固定帽内的凸台7挤压穿钉筒4，穿钉筒4内径减小，从而夹紧固定钉2。整个装置通过卡式相连，增加了钢丝网架11和
保温板12的连接稳定性，也增加了保温板12与钢丝网架11的结合力，提高了整体的强度，还可以省时省力。
30.顶板1上的固定钉2为两个以上。两个固定钉2跨在钢丝网架11上，将钢丝网架11牢固的固定在保温板12上。穿钉筒4上的开槽5为四个且均匀分布在穿钉筒4上。凸台7的截面为弧形。凸台7均匀挤压开槽5两侧的筒壁，使得穿钉筒4的内径均匀减小，保证受力均匀。固定钉2尾端带有凹槽8，凹槽8可以增加其与穿钉筒4的摩擦力，提高夹紧效果。钉板、固定板以及固定帽均为塑料材质。固定钉2与顶板1之间设置有支撑肋板9，支撑肋板9可以增加整体顶板1的强度，保证连接可靠稳定。板体3上设置有用于分隔穿钉筒4的分隔板10，分隔板10一方面可以加强板体的强度，另一方面还可以保证两个固定帽相互独立。当最内侧的主体墙体进行浇注时，分隔板10还可以增加整体装置与混凝土的接触面积，进一步提高主体墙体与外层保温板12及钢丝网架11的稳定性。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。