一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，具体涉及一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构。


背景技术：

2.吊篮是建筑工程高空作业的建筑工具，作用于幕墙安装，外墙清洗，悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台。
3.现有的吊篮主要包括悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂结构和电气控制箱，其中，悬挂结构是架设于建筑物的上部，通过钢丝绳来悬吊悬挂平台的装置，如现有的设于屋顶的悬梁，悬梁用于吊篮上部两侧钢丝绳的悬吊连接，通过悬梁便于吊篮的悬吊支撑，但是现有的悬梁在使用过程中存在以下问题：悬梁设于屋顶上端，通过底部前端的正三角支杆以及底部后端的倒t形支杆进行支撑，并在悬梁底部后端位于倒t形支杆的两侧安设相应的配重块进行的配重增重，从而完成悬梁的安设，在使用过程中，倒t形支杆两侧上安设的若干块上下叠落放置的配重块固定不够稳固，容易活动晃动，从而影响悬梁后端的配重增重以及稳定支撑，继而影响吊篮的悬吊连接，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构，具有操作简单和使用便捷的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构，包括悬梁本体，所述悬梁本体的底端一侧固定连接有一号支杆，所述一号支杆的底端另一侧固定连接有二号支杆，所述二号支杆的底端固定连接有座板，所述二号支杆的外部四周位于二号支杆的上端设置有若干个配重块，所述座板的上端两侧均固定连接有限位插杆，所述配重块的两侧均开设有限位插腔，所述配重块的一侧中间位置处开设有开槽，所述配重块的上端一体成型有限位卡块，所述配重块的底端开设有限位卡腔。
6.作为本实用新型的一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构优选技术方案，所述二号支杆与座板均为金属构件且相互垂直，所述限位插杆为金属构件且与二号支杆相互平行且与座板相互垂直，所述限位插杆的上端位于配重块的上方旋合连接有限位螺帽，所述限位螺帽金属构件。
7.作为本实用新型的一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构优选技术方案，所述限位插杆和限位插腔均呈对称设置且相互插合。
8.作为本实用新型的一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构优选技术方案，所述开槽为方形结构且与二号支杆相互卡合。
9.作为本实用新型的一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构优选技术方案，所述限位卡块和限位卡腔均为方形结构且限位插杆的外壁四周和限位卡腔的内壁四周均为弧形
结构。
10.作为本实用新型的一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构优选技术方案，所述配重块为混凝土构件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：悬梁本体通过悬梁本体底部前端的一号支杆，以及悬梁本体底部后端的二号支杆和座板进行的初步支撑，通过开槽与二号支杆相互卡合对二号支杆外部四周位于二号支杆上端的配重块进行居中放置，通过限位插腔与限位插杆插合对二号支杆外部四周位于二号支杆上端的配重块进行限位固定，然后进行若干块配重块的安设，通过限位卡腔与限位卡块相互卡合对二号支杆外部四周位于二号支杆上端的配重块进行进一步的限位固定，从而使悬梁本体底部后端的二号支杆和座板以及二号支杆外部四周位于座板上端的配重块固定稳定牢固，不易活动晃动，从而便于悬梁本体的使用，进而便于悬梁本体对吊篮的悬吊连接。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型中的二号支杆、座板和配重块连接侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型中的二号支杆、座板和配重块连接后视结构示意图；
16.图4为本实用新型中的二号支杆、座板和配重块连接俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型中的二号支杆和座板连接侧视结构示意图；
18.图6为本实用新型中的二号支杆和座板连接后视结构示意图；
19.图7为本实用新型中的配重块连接后视剖面结构示意图；
20.图8为本实用新型中的配重块俯视结构示意图；
21.图9为本实用新型中的配重块仰视结构示意图；
22.图中：1、悬梁本体；2、一号支杆；3、二号支杆；4、座板；5、配重块；6、限位插杆；7、限位螺帽；8、限位卡块；9、限位插腔；10、开槽；11、限位卡腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1－9，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑施工用高层吊篮连接加固机构，包括悬梁本体1，悬梁本体1的底端一侧固定连接有一号支杆2，一号支杆2的底端另一侧固定连接有二号支杆3，二号支杆3的底端固定连接有座板4，二号支杆3的外部四周位于二号支杆3的上端设置有若干个配重块5，座板4的上端两侧均固定连接有限位插杆6，配重块5的两侧均开设有限位插腔9，配重块5的一侧中间位置处开设有开槽10，配重块5的上端一体成型有限位卡块8，配重块5的底端开设有限位卡腔11，本实施例中，悬梁本体1的使用可参考现有的吊篮悬梁，通过上述结构使得悬梁本体1底部后端的二号支杆3和座板4以
及二号支杆3外部四周位于座板4上端的配重块5固定稳定牢固，不易活动晃动，从而便于悬梁本体1的使用，进而便于悬梁本体1对吊篮的悬吊连接。
25.具体的，二号支杆3与座板4均为金属构件且相互垂直，限位插杆6为金属构件且与二号支杆3相互平行且与座板4相互垂直，限位插杆6的上端位于配重块5的上方旋合连接有限位螺帽7，限位螺帽7金属构件，本实施例中，一号支杆2的使用可参考现有的吊篮悬梁，设于悬梁本体1的底部前端，为正三角支杆，为支撑件，二号支杆3为金属方形，为支撑件，座板4为金属方形，为支撑件，同时用于若干配重块5的放置，配重块5为混凝土材质，设有多处，设于二号支杆3的外部四周位于座板4的上端，为配重件。
26.具体的，限位插杆6和限位插腔9均呈对称设置且相互插合，本实施例中，限位插杆6为金属螺纹杆，设有两处，限位插腔9为柱形腔，开设于配重块5的两侧，限位螺帽7为金属螺纹帽，设于限位插杆6的上端位于配重块5的上方，在使用时，通过限位插腔9与限位插杆6插合，以及限位螺帽7的旋合，对二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5进行限位固定。
27.具体的，开槽10为方形结构且与二号支杆3相互卡合，本实施例中，开槽10为方形槽，开设于配重块5的一侧中间位置处，在使用时，通过开槽10与二号支杆3相互卡合对二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5进行居中放置。
28.具体的，限位卡块8和限位卡腔11均为方形结构且限位插杆6的外壁四周和限位卡腔11的内壁四周均为弧形结构，本实施例中，限位卡块8和限位卡腔11分别设于合开设于配重块5的上下两端，在使用时，通过限位卡腔11与限位卡块8相互卡合对二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5进行进一步的限位固定。
29.具体的，配重块5为混凝土构件。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将悬梁本体1置于屋顶上端，悬梁本体1通过悬梁本体1底部前端的一号支杆2，以及悬梁本体1底部后端的二号支杆3和座板4进行的初步支撑，将配重块5从上至下水平置于二号支杆3的上端，配重块5一侧中间位置处开设的开槽10与座板4上端中间位置处的二号支杆3相互卡合，通过开槽10与二号支杆3相互卡合对二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5进行居中放置，配重块5两侧开设的限位插腔9与二号支杆3上端两侧的限位插杆6相互插合，并将限位螺帽7旋于限位插杆6的上端位于配重块5的上方，通过限位插腔9与限位插杆6插合，以及限位螺帽7的旋合，对二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5进行限位固定，然后进行若干块配重块5的安设，上下相邻的配重块5通过限位卡腔11和限位卡块8相互卡合，通过限位卡腔11与限位卡块8相互卡合对二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5进行进一步的限位固定，从而使得悬梁本体1底部后端的二号支杆3和座板4以及二号支杆3外部四周位于二号支杆3上端的配重块5固定稳定牢固，不易活动晃动，然后通过悬梁本体1以及吊绳对吊篮进行相应的悬吊连接。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。