一种双层玻璃幕墙安装框架的制作方法

本实用新型涉及玻璃幕墙领域，具体而言，涉及一种双层玻璃幕墙安装框架。

背景技术：

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

目前，双层玻璃幕墙的安装比较麻烦，费时费力，另外一旦双层玻璃出现损坏不便于对其进行更换，且玻璃幕墙安装的双层玻璃与安装框架大多是刚性连接的，抗冲击能力较差，容易在飞来物、飞鸟、强风等的冲击下受损。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种双层玻璃幕墙安装框架，旨在改善现有的双层玻璃幕墙安装比较麻烦，一旦双层玻璃损坏不便于更换，以及双层玻璃与安装框架刚性连接，抗冲击能力较差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种双层玻璃幕墙安装框架，包括调节底座、缓冲侧板和卡紧顶板。

所述调节底座包括固定底板、固定外框、活动卡座和玻璃幕墙板，所述固定外框固定连接于所述固定底板顶部，所述活动卡座对称设置两组，两组所述活动卡座均位于所述固定外框内，且两组所述活动卡座均滑动连接于所述固定底板上开设的第一滑动槽内，所述活动卡座底部与所述第一滑动槽底壁之间设置有若干个第一弹簧，所述玻璃幕墙板底端卡接在两组所述活动卡座内。

所述缓冲侧板包括限位框、第二卡板和滑块，所述限位框对称固定连接于所述固定底板顶部两侧，所述限位框内壁一侧开设有与所述滑块适配的第二滑动槽，所述滑块底部与所述第二滑动槽内底壁之间安装有若干个第二弹簧，所述第二卡板铰接于所述滑块顶端，所述玻璃幕墙板两侧卡接在所述所述第二卡板和所述限位框内壁之间。

所述卡紧顶板包括限位卡具，所述限位卡具一端通过销轴铰接于所述限位框顶端，所述限位卡具另一端与另一所述限位框的顶端通过锁紧件固定，所述玻璃幕墙板顶端卡接于所述限位卡具内。

在本实用新型的一种实施例中，所述活动卡座内开设有第一卡槽，所述第一卡槽一侧通过第三弹簧连接有第一卡板，所述玻璃幕墙板底端卡接在所述第一卡槽另一侧和所述第一卡板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位卡具内壁一侧通过第四弹簧连接有第三卡板，所述玻璃幕墙板顶端卡接于所述第三卡板与所述限位卡具内壁另一侧之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡板、第二卡板和第三卡板的表面均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫表面设有防滑齿。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一卡槽、所述限位框和所述限位卡具的内壁另一侧均黏贴有硅胶垫，且硅胶垫的表面设置有防滑颗粒。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滑动槽两端固定有滑杆，所述活动卡座两侧的底端滑动套接于所述滑杆。

在本实用新型的一种实施例中，所述玻璃幕墙板包括两层前后间隔设置的玻璃板，两层所述玻璃板边沿之间设置有密封环，两层所述玻璃板与所述密封环共同围成一个空腔。

在本实用新型的一种实施例中，所述空腔内充有惰性气体。

在本实用新型的一种实施例中，所述锁紧件为锁紧螺栓，所述锁紧件贯穿所述限位卡具侧壁，且所述锁紧件端部螺接于所述限位框的顶端。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位框内壁靠近所述第二滑动槽的一侧开设有与所述第二卡板适配的凹槽，所述凹槽一侧的顶部也设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种双层玻璃幕墙安装框架，使用时，将限位卡具一端绕销轴旋转并使限位卡具打开，将玻璃幕墙板两侧插入限位框内壁中，直至玻璃幕墙板底端卡入两组活动卡座内，并向下推动玻璃幕墙板，使活动卡座稳定地在第一滑动槽内滑动，从而压缩第一弹簧，再转动限位卡具，使限位卡具卡在玻璃幕墙板顶端，并且通过锁紧件对限位卡具进行定位，最终将玻璃幕墙板卡紧固定在固定外框、限位框和限位卡具组成的安装框架内，有效地提高了对玻璃幕墙板安装时的稳定性，安装方便，省时省力，出现损坏时也便于对其进行更换，再通过第二卡板和第二弹簧的配合，有效地将飞来物、飞鸟、强风等对玻璃幕墙板的冲击能量消耗掉，从而使玻璃幕墙板得到有效缓冲，避免其受损，提高抗冲击性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的双层玻璃幕墙安装框架结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的双层玻璃幕墙安装框架正视图；

图3为本实用新型实施方式提供的调节底座第一视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的调节底座第二视角下的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的缓冲侧板结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的卡紧顶板结构示意图。

图中：10-调节底座；110-固定底板；111-第一滑动槽；120-固定外框；130-活动卡座；131-第一卡槽；140-第一弹簧；150-滑杆；160-第一卡板；170-第三弹簧；180-玻璃幕墙板；181-玻璃板；182-密封环；183-空腔；20-缓冲侧板；210-限位框；211-第二滑动槽；212-凹槽；220-第二卡板；230-滑块；240-第二弹簧；30-卡紧顶板；310-限位卡具；320-销轴；330-锁紧件；340-第三卡板；350-第四弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双层玻璃幕墙安装框架，包括调节底座10、缓冲侧板20和卡紧顶板30。

请参阅图2、3、4，调节底座10包括固定底板110、固定外框120、活动卡座130和玻璃幕墙板180，固定外框120固定连接于固定底板110顶部，固定外框120与固定底板110通过焊接或螺钉固定，活动卡座130对称设置两组，两组活动卡座130均位于固定外框120内，且两组活动卡座130均滑动连接于固定底板110上开设的第一滑动槽111内，具体的，第一滑动槽111两端固定有滑杆150，滑杆150竖直设置，活动卡座130两侧的底端滑动套接于滑杆150，起到限位作用，使活动卡座130能够沿滑杆150上下滑动，活动卡座130底部与第一滑动槽111底壁之间设置有若干个第一弹簧140，若干个第一弹簧140两端分别固定连接于活动卡座130底部和第一滑动槽111底壁，玻璃幕墙板180底端卡接在两组活动卡座130内，通过活动卡座130定位玻璃幕墙板180的底端，提高了对双层玻璃幕墙安装时的稳定性，具体的，活动卡座130内开设有第一卡槽131，第一卡槽131呈u型，第一卡槽131一侧通过第三弹簧170连接有第一卡板160，第一卡板160竖直设置，第三弹簧170设置若干个，且第三弹簧170均固定在第一卡板160与第一卡槽131侧壁之间，玻璃幕墙板180底端卡接在第一卡槽131另一侧和第一卡板160之间，通过设置的第一卡板160和第三弹簧170将飞来物、飞鸟、强风等冲击能量消耗掉，从而使玻璃幕墙板180得到有效缓冲。

请参阅图5，缓冲侧板20包括限位框210、第二卡板220和滑块230，限位框210对称固定连接于固定底板110顶部两侧，限位框210与固定底板110通过焊接或螺钉固定，且两组限位框210底端分别通过焊接固定于固定外框120两端，限位框210由c型型材制成，其开口朝内设置，限位框210内壁一侧开设有与滑块230适配的第二滑动槽211，限位框210内壁靠近第二滑动槽211的一侧开设有与第二卡板220适配的凹槽212，凹槽212一侧的顶部也设有橡胶垫，防止玻璃幕墙板180受到冲击时位移过大，滑块230底部与第二滑动槽211内底壁之间安装有若干个第二弹簧240，第二卡板220铰接于滑块230顶端，玻璃幕墙板180两侧卡接在第二卡板220和限位框210内壁之间，当玻璃幕墙板180受到飞来物、飞鸟、强风等的冲击时，玻璃幕墙板180两侧连同第二卡板220会一同后退并第二弹簧240，把冲击能量消耗掉，从而得到有效缓冲，避免受损，抗冲击性能较好。

在具体设置时，玻璃幕墙板180包括两层前后间隔设置的玻璃板181，两层玻璃板181边沿之间设置有密封环182，两层玻璃板181与密封环182共同围成一个空腔183，空腔183内充有惰性气体，将玻璃幕墙板180设置为双层中空玻璃，其隔音、隔热性能较好，可有效隔绝室外噪声。

请参阅图6，卡紧顶板30包括限位卡具310，限位卡具310一端通过销轴320铰接于限位框210顶端，限位卡具310另一端与另一限位框210的顶端通过锁紧件330固定，锁紧件330为锁紧螺栓，锁紧件330贯穿限位卡具310侧壁，且锁紧件330端部螺接于限位框210的顶端，玻璃幕墙板180顶端卡接于限位卡具310内，将限位卡具310一端绕销轴320旋转，使限位卡具310卡在玻璃幕墙板180顶端，并且通过锁紧件330对限位卡具310进行定位，从而对玻璃幕墙板180进行卡紧固定，限位卡具310内壁一侧通过第四弹簧350连接有第三卡板340，玻璃幕墙板180顶端卡接于第三卡板340与限位卡具310内壁另一侧之间，起到缓冲作用。

需要说明的是，第一卡槽131、限位框210和限位卡具310的内壁另一侧均黏贴有硅胶垫，且硅胶垫的表面设置有防滑颗粒，在正常状态下，第一卡板160、第二卡板220和第三卡板340会把玻璃幕墙板180往前顶紧，硅胶垫会把间隙封住，起密封效果，避免雨水、灰尘等进入，第一卡板160、第二卡板220和第三卡板340的表面均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫表面设有防滑齿，起到防滑、减轻冲击的作用。

具体的，该双层玻璃幕墙安装框架的工作原理：使用时，将限位卡具310一端绕销轴320旋转并使限位卡具310打开，将玻璃幕墙板180两侧插入限位框210内壁中，直至玻璃幕墙板180底端卡入两组活动卡座130内，并向下推动玻璃幕墙板180，活动卡座130配合滑杆150，使活动卡座130两端稳定地在第一滑动槽111内滑动，从而压缩第一弹簧140，提高了对玻璃幕墙板180安装时的稳定性，再转动限位卡具310，使限位卡具310卡在玻璃幕墙板180顶端，并且通过锁紧件330对限位卡具310进行定位，最终将玻璃幕墙板180卡紧固定在固定外框120、限位框210和限位卡具310组成的安装框架内，通过第一卡板160和第三弹簧170、第二卡板220和第二弹簧240以及第三卡板340和第四弹簧350的配合，有效地将飞来物、飞鸟、强风等对玻璃幕墙板180的冲击能量消耗掉，从而使玻璃幕墙板180得到有效缓冲，避免其受损，提高抗冲击性能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。