一种卫生间降板固定模板的制作方法

本实用新型涉及建筑相关技术领域，具体而言，涉及一种卫生间降板固定模板。

背景技术：

沉箱式卫生间即下沉式卫生间。指在主体建造时将卫生间结构层局部或整体下沉离相应楼面一定高度(一般35cm至40cm)，以使卫生间的水平排水管道埋入其中，然后用轻质材料回填，结构构面只须设一个洞口作排水立管通过使用。现有的卫生间沉箱吊模用定型铝合金模技术存在以下问题：现有的卫生间沉箱吊模用定型铝合金模的沉箱式卫生间存在的质量问题是困扰建设单位、施工单位和业主的主要问题，也是目前精装修商品房中质量通病常见的一个部位。

发明人在研究中发现，现有的沉箱吊模至少存在以下缺点：现有的沉箱吊模在调节至合适的位置后，无法立即固定，需要采用膨胀螺丝进行固定，而在利用膨胀螺丝固定时，模板可能移位，导致后期出现倾斜或者内外地面出现高度差等情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开一种卫生间降板固定模板，以改善上述的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的目的，本实用新型公开了一种卫生间降板固定模板，包括主体和至少两个升降组件，所述升降组件包括底座、螺纹杆、升降盘、连接件以及控制件，所述底座位于所述主体下方，所述螺纹杆与所述底座转动连接，且所述螺纹杆贯穿所述主体，所述升降盘支撑于所述主体的底部，且所述升降盘与所述螺纹杆螺纹连接，所述连接件连接于所述底座和所述升降盘之间，所述连接件用于限制所述升降盘转动，所述控制件安装于所述螺纹杆背离所述底座的一端，所述主体位于所述升降盘和所述控制件之间。

本实用新型公开的卫生间降板固定模板设置有支撑于主体底部的升降盘以及用于对主体进行固定的控制件，在使用时，首先转动螺纹杆，螺纹杆转动时，由于连接件对升降盘形成限制，令升降盘无法转动，此时升降盘只能沿螺纹杆上下滑动，正向转动螺纹杆时，升降盘沿螺纹杆上升，并将主体抬起，反向转动螺纹杆时，升降盘沿螺纹杆下降，此时主体随着升降盘一起下降，当主体被送至合适的位置后，利用控制件对主体进行固定，然后再将主体与墙体安装在一起，此时主体位置稳定，即便出现震动或者晃动，也不会改变位置，从而避免造成安装完成后主体倾斜或者出现内外地面高度差的情况。

在本实施例的一种实施方式中：所述连接件包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与所述底座转动连接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆转动连接，所述第二连接杆背离所述第一连接杆的一端与所述升降盘转动连接，所述第一连接杆的转动方向与所述第二连接杆的转动方向平行，且所述第一连接杆的转动方向与所述螺纹杆垂直。

连接件根据情况可以设置为多组，多个连接件可以增加；连接强度，在使用时，由第一连接杆和第二连接杆配合转动，不会对升降盘的升降造成影响。

在本实施例的一种实施方式中：所述控制件包括螺母，所述螺母与所述螺纹杆螺纹连接。

将螺母拧紧后，主体位于升降盘和螺母之间，被牢牢固定。

在本实施例的一种实施方式中：所述螺母的螺纹旋向与所述升降盘的螺纹旋向相反。

主体压在升降盘上时，升降盘具有向下掉落的趋势，转换为具有令螺纹杆反向转动的趋势，这种趋势可能令螺母松动，而螺母的螺纹旋向与升降盘的螺纹旋向相反可以避免升降盘受到主体的压力后，螺母与升降盘同步下降。

在本实施例的一种实施方式中：所述螺母的底部设置有第一防滑纹，所述主体与所述螺母对应的位置设置有第二防滑纹。

第一防滑纹与第二防滑纹配合，可以避免螺母出现松动，且能保证螺母与螺纹杆连接的更加紧密。

在本实施例的一种实施方式中：所述防滑纹包括多个凸起，多个所述凸起绕所述螺母的轴心线依次设置，所述凸起包括第一控制面和第二控制面，所述第一控制面与所述螺母的底壁倾斜设置，所述第二控制面与所述螺母的底壁垂直设置，所述第二防滑纹包括与所述第一控制面对应的第三控制面以及与所述第二控制面对应的第四控制面。

当拧动螺母对螺纹杆进行固定时，第一控制面与第三控制面形成配合，第二控制面与第四控制面形成配合，从而令螺母被固定。

在本实施例的一种实施方式中：所述第一控制面的倾斜方向与所述螺母的螺纹旋向相反。

这样可以将螺母锁死，从而将主体固定牢靠，在螺母拧动至与主体抵紧后，螺母无法继续正向转动，而第二控制面与第四控制面抵接后，也令螺母无法反转，从而将螺母锁死，进一步地，当升降盘具有下降的趋势时，螺纹杆具有反向转动的趋势，给趋势传递给螺母，令螺母具有上升的趋势，而反转螺母才能令螺母上升，第二控制面与第四控制面的配合可以阻止螺母反转，从而实现升降盘与螺纹杆的锁死，进而使安装更加的稳固，避免在安装过程中出现松动。

在本实施例的一种实施方式中：所述主体包括隔热保护垫、管道支撑调节装置和铝合金沉降箱，所述铝合金沉降箱安装于所述隔热保护垫，所述铝合金沉降箱的其中一个侧壁上设置有通道开口，且沿所述铝合金沉降箱的周向间隔设置有多个侧边管道孔，所述螺纹杆贯穿所述隔热保护垫，且所述螺纹杆穿过所述隔热保护垫的部分位于所述铝合金沉降箱内，所述管道支撑调节装置安装于所述隔热保护垫。

在本实施例的一种实施方式中：所述隔热保护垫上设置有多个安装孔，所述管道支撑调节装置安装于所述安装孔内。

在安装管道支撑调节装置时，可以根据现场情况选择将管道支撑调节装置安装在一个合适位置的安装孔内。

在本实施例的一种实施方式中：所述管道支撑调节装置包括第一杆、第二杆和支撑环，所述第一杆安装于所述安装孔内，所述第二杆与所述第一杆滑动连接，所述支撑环安装于所述第二杆背离所述第一杆的一端。

第一杆和第二杆的配合可以实现支撑环的升降，，这样能够使得从侧边管道孔上安装的排水管道能够在该卫生间降板固定模板内被管道支撑调节装置悬空固定住，从而使得排水管道安装好之后尽量靠近地面，这样当排水管道损坏后，能够方便把管道挖出进行维修，且悬空安装的管道也能够有效的避免挤压过重而造成损坏。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果是：

本实用新型公开的卫生间降板固定模板设置有支撑于主体底部的升降盘以及用于对主体进行固定的控制件，在使用时，首先转动螺纹杆，螺纹杆转动时，由于连接件对升降盘形成限制，令升降盘无法转动，此时升降盘只能沿螺纹杆上下滑动，正向转动螺纹杆时，升降盘沿螺纹杆上升，并将主体抬起，反向转动螺纹杆时，升降盘沿螺纹杆下降，此时主体随着升降盘一起下降，当主体被送至合适的位置后，利用控制件对主体进行固定，然后再将主体与墙体安装在一起，此时主体位置稳定，即便出现震动或者晃动，也不会改变位置，从而避免造成安装完成后主体倾斜或者出现内外地面高度差的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本实用新型实施例1公开的卫生间降板固定模板的示意图；

图2示出了本实用新型实施例1公开的主体的示意图；

图3示出了本实用新型实施例1公开的管道支撑调节装置的示意图；

图4示出了本实用新型实施例1公开的升降组件的示意图；

图5示出了本实用新型实施例1公开的螺母与隔热保护垫的连接示意图；

图6示出了本实用新型实施例1公开的螺母的示意图。

图中：

100-主体；110-隔热保护垫；120-铝合金沉降箱；121-侧边管道孔；130-管道支撑调节装置；131-第一杆；132-第二杆；133-支撑环；200-底座；300-螺纹杆；400-升降盘；500-连接件；510-第一连接杆；520-第二连接杆；600-螺母；610-凸起；611-第一控制面；612-第二控制面。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以上对在附图中公开的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

参照图1至图6，本实用新型实施例公开了一种卫生间降板固定模板，包括主体100和至少两个升降组件，升降组件包括底座200、螺纹杆300、升降盘400、连接件500以及控制件，底座200位于主体100下方，螺纹杆300与底座200转动连接，且螺纹杆300贯穿主体100，升降盘400支撑于主体100的底部，且升降盘400与螺纹杆300螺纹连接，连接件500连接于底座200和升降盘400之间，连接件500用于限制升降盘400转动，控制件安装于螺纹杆300背离底座200的一端，主体100位于升降盘400和控制件之间。

本实施例公开的卫生间降板固定模板设置有支撑于主体100底部的升降盘400以及用于对主体100进行固定的控制件，在使用时，首先转动螺纹杆300，螺纹杆300转动时，由于连接件500对升降盘400形成限制，令升降盘400无法转动，此时升降盘400只能沿螺纹杆300上下滑动，正向转动螺纹杆300时，升降盘400沿螺纹杆300上升，并将主体100抬起，反向转动螺纹杆300时，升降盘400沿螺纹杆300下降，此时主体100随着升降盘400一起下降，当主体100被送至合适的位置后，利用控制件对主体100进行固定，然后再将主体100与墙体安装在一起，此时主体100位置稳定，即便出现震动或者晃动，也不会改变位置，从而避免造成安装完成后主体100倾斜或者出现内外地面高度差的情况。

在本实施例的一种实施方式中，连接件500包括第一连接杆510和第二连接杆520，第一连接杆510的一端与底座200转动连接，第一连接杆510的另一端与第二连接杆520转动连接，第二连接杆520背离第一连接杆510的一端与升降盘400转动连接，第一连接杆510的转动方向与第二连接杆520的转动方向平行，且第一连接杆510的转动方向与螺纹杆300垂直。连接件500根据情况可以设置为多组，多个连接件500可以增加；连接强度，在使用时，由第一连接杆510和第二连接杆520配合转动，不会对升降盘400的升降造成影响。

在本实施例的一种实施方式中，控制件包括螺母600，螺母600与螺纹杆300螺纹连接。将螺母600拧紧后，主体100位于升降盘400和螺母600之间，被牢牢固定。

在本实施例的一种实施方式中，螺母600的螺纹旋向与升降盘400的螺纹旋向相反。主体100压在升降盘400上时，升降盘400具有向下掉落的趋势，转换为具有令螺纹杆300反向转动的趋势，这种趋势可能令螺母600松动，而螺母600的螺纹旋向与升降盘400的螺纹旋向相反可以避免升降盘400受到主体100的压力后，螺母600与升降盘400同步下降。

在本实施例的一种实施方式中，螺母600的底部设置有第一防滑纹，主体100与螺母600对应的位置设置有第二防滑纹。第一防滑纹与第二防滑纹配合，可以避免螺母600出现松动，且能保证螺母600与螺纹杆300连接的更加紧密。

在本实施例的一种实施方式中，防滑纹包括多个凸起610，多个凸起610绕螺母600的轴心线依次设置，凸起610包括第一控制面611和第二控制面612，第一控制面611与螺母600的底壁倾斜设置，第二控制面612与螺母600的底壁垂直设置，第二防滑纹包括与第一控制面611对应的第三控制面以及与第二控制面612对应的第四控制面。当拧动螺母600对螺纹杆300进行固定时，第一控制面611与第三控制面形成配合，第二控制面612与第四控制面形成配合，从而令螺母600被固定。

在本实施例的一种实施方式中，第一控制面611的倾斜方向与螺母600的螺纹旋向相反。这样可以将螺母600锁死，从而将主体100固定牢靠，在螺母600拧动至与主体100抵紧后，螺母600无法继续正向转动，而第二控制面612与第四控制面抵接后，也令螺母600无法反转，从而将螺母600锁死，进一步地，当升降盘400具有下降的趋势时，螺纹杆300具有反向转动的趋势，给趋势传递给螺母600，令螺母600具有上升的趋势，而反转螺母600才能令螺母600上升，第二控制面612与第四控制面的配合可以阻止螺母600反转，从而实现升降盘400与螺纹杆300的锁死，进而使安装更加的稳固，避免在安装过程中出现松动。

在本实施例的一种实施方式中，主体100包括隔热保护垫110、管道支撑调节装置130和铝合金沉降箱120，铝合金沉降箱120安装于隔热保护垫110，铝合金沉降箱120的其中一个侧壁上设置有通道开口，且沿铝合金沉降箱120的周向间隔设置有多个侧边管道孔121，螺纹杆300贯穿隔热保护垫110，且螺纹杆300穿过隔热保护垫110的部分位于铝合金沉降箱120内，管道支撑调节装置130安装于隔热保护垫110。

在本实施例的一种实施方式中，隔热保护垫110上设置有多个安装孔，管道支撑调节装置130安装于安装孔内。在安装管道支撑调节装置130时，可以根据现场情况选择将管道支撑调节装置130安装在一个合适位置的安装孔内。

在本实施例的一种实施方式中，管道支撑调节装置130包括第一杆131、第二杆132和支撑环133，第一杆131安装于安装孔内，第二杆132与第一杆131滑动连接，支撑环133安装于第二杆132背离第一杆131的一端。第一杆131和第二杆132的配合可以实现支撑环133的升降，，这样能够使得从侧边管道孔121上安装的排水管道能够在该卫生间降板固定模板内被管道支撑调节装置130悬空固定住，从而使得排水管道安装好之后尽量靠近地面，这样当排水管道损坏后，能够方便把管道挖出进行维修，且悬空安装的管道也能够有效的避免挤压过重而造成损坏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。