一种室内墙面瓷砖干挂组件的制作方法

1.本实用新型属于建筑装饰领域，具体为一种室内墙面瓷砖干挂组件。


背景技术：

2.目前，国内应用于室内墙面高档装修材料的玻化砖施工有以下几种工艺：
3.第一种工艺是以湿贴法为主，但是湿贴法所带来的空鼓、脱落等问题一直困扰着工程质量；
4.第二种工艺采取了以粘挂结合的施工工艺替代湿贴法进行玻化砖施工，因为玻化砖的厚度等性能指标不同于石材，大多采用背胶小条砖粘贴干挂件，由于作业和使用环境影响、ab结构胶过早老化，易发生脱落、垮塌现象，造成质量安全事故；
5.第三种是背栓点挂式，对瓷砖开孔、测量放线和龙骨焊接安装精度要求非常高，用钢量大、工效低、成本高，另外瓷砖表面安装平整度调节受局限，观感质量控制难度大。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种低成本、高质量的室内墙面瓷砖干挂组件，
7.本实用新型提供的这种室内墙面瓷砖干挂组件，本组件包括水平连接件和竖向挂件，水平连接件为水平倒置的t型板件，竖向挂件包括竖向板及其下端的挂钩、上端的连接头，挂钩于竖向板的一侧倾斜朝上设置，连接头位于竖向板的另一侧，挂钩钩住瓷砖背面开设的槽口，连接头和t型板件的水平板之间通过紧固件可拆卸连接，水平板件与墙体外侧的钢龙骨通过紧固件可拆卸连接。
8.上述技术方案的一种实施方式中，所述连接头为开口朝上且带上折边的u型体。
9.上述技术方案的一种实施方式中，所述连接头的底面有螺栓安装孔，连接头的开口中设置弹簧，连接头与所述t型板件的水平板连接时，螺栓依次穿过连接头、弹簧和水平板后通过螺母锁紧。
10.上述技术方案的一种实施方式中，所述连接头的上端和t型板件的水平板之间设置橡胶垫。
11.上述技术方案的一种实施方式中，所述t型板件的水平板与所述钢龙骨之间的连接孔为沿水平板长度方向的长圆孔。
12.本实用新型的干挂组件采用水平连接件和竖向挂件相结合的方式，在瓷砖的顶面和底面两端对称开设矩形槽，在瓷砖背面靠顶部开设水平的t型槽，水平连接件的一端连接通过矩形槽连接瓷砖，另一端与墙体外侧的钢龙骨通过紧固件横向连接，竖向挂件的下端钩住t型槽，上端的连接头通过紧固件与水平连接件连接。相当于通过水平连接件和竖向挂件夹持瓷砖，通过双保险的连接方式来将瓷砖固定于钢龙骨上，安装稳定。瓷砖上端槽口可预先统一完成，槽口位置及尺寸可精确控制，且工效高。而且连接件与瓷砖之间采用槽口连接的方式，可实现瓷砖位置的灵活调整，现场安装效率高，还保证瓷砖安装后良好的整体平整图及瓷砖之间拼接缝的横平竖直。另外，某块瓷砖由于外因造成损坏后需要更换时，只需
将水平连接件和钢龙骨之间及竖向挂件之间的紧固件拆下，将水平连接件和竖向挂件取下，将瓷砖取下更换新的瓷砖，再通过竖向挂件和水平连接件与钢龙骨连接即可，即任意位置的单块瓷砖可单独更换，不仅便于安装调整还便于后续的维保。简言之，本实用新型通过设计新型的干挂组件结合瓷砖上多方位的槽口设置，可安全、高效、高质量的将瓷砖固定于墙面，从结构上加强固定，防止瓷砖空鼓、脱落质量安全隐患，操作方便，提高工效，保证效果，降低成本，解决了现有技术三种瓷砖干挂工艺存在的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型一个实施例的横截面结构示意图。
14.图2为本实施例的连接节点放大示意图。
15.图3为图2中水平连接件与竖向挂件的放大装配结构示意图。
16.图4为本实施例的轴侧结构示意图。
具体实施方式
17.结合图1至图4可以看出，本实施例公开的这种室内墙面瓷砖干挂组件，包括t型板件1、竖向挂件2、弹簧3、橡胶垫4。
18.水平倒置的t型板件1水平连接件，其翼板作为与瓷砖cz的连接结构，水平板作为竖向挂件的钢龙骨glg的角钢的连接结构。
19.t型板件1的水平板上开设有一个长圆孔和圆孔，长圆孔为连接水平板与钢龙骨的角钢之间连接紧固件的安装孔，圆孔为水平板与竖向挂件之间紧固件的安装孔。
20.竖向挂件2包括竖向板和其下端一侧的挂钩、上端另一侧的连接头，挂钩从竖向板的下端往上倾斜设置，连接头的形状为开口朝上带上折边的u型体。连接头的底面有螺栓安装孔，连接头的开口中设置弹簧3，连接头的上端设置橡胶垫4，连接头与t型板件的水平板连接时，螺栓依次穿过连接头、弹簧、橡胶垫和水平板后通过钢垫片和螺母锁紧。弹簧的设置可以抗震，可提高瓷砖的防撞击性能。
21.利用上述干挂组件在墙面固定瓷砖的具体步骤如下：
22.（1）在墙体qt的外侧固定钢龙骨，钢龙骨的设置跟墙面固定石材的钢龙骨设置相同，此处不再赘述。
23.考虑室内墙面瓷砖要有一定的防撞击性能，瓷砖厚度要求至少达12mm及以上。在每块瓷砖的顶面和底面两端对称开设矩形槽、背面靠顶部的两端对称开设沿水平方向的t型槽，矩形槽的长度为80mm左右，槽深为15mm左右，t型槽开设于距瓷砖顶面的距离约为瓷砖高度的1/3处。
24.瓷砖上槽口的开设可委托瓷砖工厂制模、加工或者现场集中加工完成，可保证各槽口的尺寸、位置准确。
25.（2）在钢龙骨上对应第一块瓷砖顶面两端的矩形槽位置处分别连接t型板件，将t型板件倒置，将其水平板上的长圆孔通过螺栓、螺母及垫片与钢龙骨的角钢连接并调整好翼板与墙面之间的间距位置。
26.（3）给两个竖向挂件上端的连接头连接螺栓，在螺栓上套上弹簧和橡胶垫。
27.（4）将步骤（3）的两个竖向挂件下端的挂钩分别钩住第一块瓷砖背面两端的t型
槽，使瓷砖顶面两端的矩形槽与步骤（2）固定好的t型板件的下翼板插接并调整好瓷砖的水平位置，此时螺栓穿过t型板件上的螺栓安装孔，通过钢垫片和螺母将螺栓锁定于水平板上。
28.（5）给瓷砖上端槽口和背面槽口处注入密封胶，如ab胶，以减少后续实用过程中的松动位移。
29.（6）参照步骤（3）至步骤（5）完成第一排瓷砖的安装。
30.（7）参照步骤（3）在钢龙骨上安装用于连接第二排第一块瓷砖的t型板件并调整好位置。
31.（8）将第二排第一块瓷砖起吊至相应位置，参照步骤（4）在其背面的t型槽处连接竖向挂件，然后使瓷砖底面两端的矩形槽套于第一排第一块瓷砖顶面连接的t型板件的上翼板上、顶面两端的矩形槽套于步骤（7）固定的t型板件的下翼板上并调整后瓷砖的水平位置，参照步骤（4）将竖向挂件锁紧于t型板件的水平板上，参照步骤（5）给瓷砖上的各槽口注入密封胶。
32.（9）参照步骤（6）和（7）完成第二排瓷砖安装。
33.其它排瓷砖参照第二排瓷砖的方式安装。
34.最后对所有的横向和纵向拼接缝进行填缝或者美缝处理，因为横向拼接缝的宽度为t型板件的水平板的厚度，所以缝隙较宽，先采用填缝剂填缝后再和纵向缝一起进行美缝处理。
35.本实用新型的干挂组件采用水平连接件和竖向挂件相结合的方式，在瓷砖的顶面和底面两端对称开设矩形槽，在瓷砖背面靠顶部开设水平的t型槽，水平连接件的一端连接通过矩形槽连接瓷砖，另一端与墙体外侧的钢龙骨通过紧固件横向连接，竖向挂件的下端钩住t型槽，上端的连接头通过紧固件与水平连接件连接。这样通过双保险的连接方式来将瓷砖固定于钢龙骨上，安装稳定。瓷砖上端额槽口可预先统一完成，槽口位置及尺寸可精确控制，且工效高。而且连接件与瓷砖之间采用槽口连接的方式，可实现瓷砖位置的灵活调整，现场安装效率高，还保证瓷砖安装后良好的整体平整图及瓷砖之间拼接缝的横平竖直。另外，某块瓷砖由于外因造成损坏后需要更换时，只需将水平连接件和钢龙骨之间及竖向挂件之间的紧固件拆下，将水平连接件和竖向挂件取下，将瓷砖取下更换新的瓷砖，再通过竖向挂件和水平连接件与钢龙骨连接即可，即任意位置的单块瓷砖可单独更换，不仅便于安装调整还便于后续的维保。简言之，本实用新型通过设计新型的干挂组件结合瓷砖上多方位的槽口设置，可安全、高效、高质量的将瓷砖固定于墙面，从结构上加强固定，防止瓷砖空鼓、脱落质量安全隐患，操作方便，提高工效，保证效果，降低成本，解决了现有技术三种瓷砖干挂工艺存在的问题。