一种装配式建筑用液压顶升防护架的制作方法

1.本技术涉及建筑施工装置的领域，尤其是涉及一种装配式建筑用液压顶升防护架。


背景技术：

2.高空作业属于建筑施工领域危险性较高、作业难度较大的作业，随着人们生活水平的提高和社会科技的不断进步，对于高空作业的施工效率愈加受到重视。
3.爬升模板为高空作业常用的一种模板，依附在建筑结构上，随着建筑施工而逐层上升，多以墙体预埋件为支承体、以液压油缸为动力，爬升模板架体沿导轨爬升。桁架是爬模架体中的重要组成部分，是由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，现有桁架组装过程中连接较为复杂，不利于施工效率的提升。


技术实现要素：

4.为了提高防护架安装的效率，本技术提供一种装配式建筑用液压顶升防护架。
5.本技术提供的一种装配式建筑用液压顶升防护架，采用如下的技术方案：
6.一种装配式建筑用液压顶升防护架，包括穿设在墙体上的若干个穿墙杆、可拆卸连接在穿墙杆位于墙体外侧一端的附着支座、滑动设置在附着支座上的多根导轨、设置在附着支座上方的顶升支座以及通过螺栓固定连接在导轨远离墙体一侧的防护框，若干个穿墙杆沿墙体的高度方向等距设置并且沿墙体的宽度方向设置有多列，所述导轨的长度方向穿过多个附着支座，所述附着支座和顶升支座之间竖直设置有驱动防护架升降的液压缸，所述液压缸上端与顶升装置转动连接，液压缸下端与附着支座转动连接，所述附着支座和顶升支座均与导轨滑动卡接。
7.通过采用上述技术方案，本技术设置的液压顶升防护架，在对墙体外侧进行施工时，工作人员可以先将穿墙杆和附着支座安装在墙体上，然后在地面上对防护框和导轨进行拼接组装，组装完成后，将导轨穿设在附着支座上和顶升支座上，最后将液压缸安装在附着支座和顶升支座之间，为防护架的爬升提供动力，采用装配式的安装方式，大大提高了防护架的安装效率。
8.可选的，所述防护框内部设置有多层水平设置的施工平台。
9.通过采用上述技术方案，设置的施工平台，能够供工作人员在对墙体进行施工的过程中，提供站立的空间，并且设置的多层施工平台，能够让更多的工作人员对墙体进行同时施工，提高了工作的效率。
10.可选的，所述防护框远离墙体的外侧设置有防护网。
11.通过采用上述技术方案，设置的防护网能够对工作人员的安全提供必要的防护，防止工作人员从高空坠落。
12.可选的，所述防护框内最下层的施工平台与墙体之间设置有防护板，所述施工平
台靠近墙体的一侧均可拆卸连接有防护栏。
13.通过采用上述技术方案，设置的防护板能够防止工作人员踩空从防护框与墙体之间的缝隙中掉落，设置的防护栏能够防止工作人员从防护架上掉落。
14.可选的，所述穿墙杆包括水平设置的固定杆、可拆卸连接在固定杆一端的连接座以及可拆卸连接在固定杆另外一端的卡接件。
15.通过采用上述技术方案，本技术设置的快拆式穿墙杆，在使用时，工作人员将固定杆的一端穿透墙体，使固定杆的一端位于墙体外侧，另外一端位于墙体内侧，连接座与爬模架上的附着支座卡接，最后将卡接件设置在固定杆远离连接座的一端，从而将穿墙杆固定在墙体上，设置的该穿墙杆，安装和拆卸方便快捷，不需要预选将穿墙杆设置在墙体内，提高了拆卸和安装穿墙杆的效率。
16.可选的，所述附着支座包括与穿墙杆连接的固定座以及对称设置在固定座两侧的一对第一卡箍，所述导轨呈工字型，并且所述导轨沿爬模架的移动方向延伸，两所述第一卡箍相对设置，两者之间形成供导轨穿过的滑道，第一卡箍与导轨相配合卡接，所述导轨能够滑动插接在滑道内。
17.通过采用上述技术方案，本技术设置的附着支座，当爬模架升起一端距离后，对爬模架进行固定，防止爬模架在受到重力的作用后，附着支座上脱落，并且设置的附着支座能够对爬模架的升降起到导向的作用，防止爬模架发生偏移。
18.可选的，所述固定座包括一对对称设置的双层板，所述双层板之间设置有一定距离，所述第一卡箍的一端与双层板固定连接，两所述双层板竖直设置，两双层板之间且靠近上端的位置处固定连接有固定轴，所述固定轴穿过两双层板，两所述双层板靠近下端且与固定轴同侧的位置处固定连接有连接板。
19.通过采用上述技术方案，设置的固定轴和连接板使附着支座连接成整体，增加了附着支座的连接强度，并且方便将固定座通过固定轴卡接在穿墙杆上，附着支座与穿墙杆的连接和拆卸也更加方便。
20.可选的，所述顶升支座包括设置在附着支座上方且位于导轨一侧的安装架以及对称设置在安装架两侧的一对第二卡箍，所述第二卡箍的一端与安装架固定连接，两第二卡箍相对设置，并且两第二卡箍与导轨滑动卡接。
21.通过采用上述技术方案，设置的顶升支座在驱动装置的作用下，能够使爬模架向上运动，设置的第二卡箍能够与导轨卡紧，防止导轨在升起的过程中，与顶升支座脱离。
22.可选的，所述安装架内部以及两双层板之间均设置有固定件，所述固定件包括转动设置在两双层板之间以及安装架内部的转动块、固定在导轨朝向固定座一侧面上的若干个固定块以及固定连接在安装架内部以及固定连接在两双层板之间的挡板，若干个所述固定块沿导轨的长度方向等距设置，所述转动块与固定块相互卡接，所述转动块远离固定块的一端与挡板抵接。
23.通过采用上述技术方案，当导轨向上升时，转动块能够转动，导轨升降完成后，固定块能够抵接在转动块上，在挡板的作用下，转动块不会发生转动，从而使导轨固定在附着支座上，当爬模架升降完成后，设置的固定件能够对爬模架进行固定，防止爬模架从高处坠落，造成人员伤亡。
附图说明
24.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2是本技术实施例体现穿墙杆的示意图；
26.图3是本技术实施例体现附着支座和固定件的示意图；
27.图4是本技术实施例体现顶升支座和固定件的示意图。
28.附图标记说明：1、穿墙杆；11、固定杆；12、连接座；121、固定板；122、卡接板；13、卡接件；2、附着支座；21、固定座；22、第一卡箍；23、固定轴；24、连接板；25、卡轴；3、导轨；4、顶升支座；41、安装架；42、第二卡箍；5、液压缸；6、滚轮；7、固定件；71、转动块；72、固定块；73、挡板；8、防护框；81、施工平台；82、防护网；83、防护板；84、防护栏。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种装配式建筑用液压顶升防护架。参照图1，防护架包括水平穿设在墙体上的若干个穿墙杆1、可拆卸连接在穿墙杆1一端的附着支座2、沿墙体高度方向设置的多根导轨3、设置在附着支座2上方的顶升支座4以及通过螺栓固定连接在导轨3远离墙体侧面上的防护框8，穿墙杆1一端位于墙体内部，穿墙杆1另外一端位于墙体外侧并与附着支座2连接，若干个穿墙杆1沿墙体的高度方向均匀设置，并且沿墙体的宽度方向设置有多列，多根导轨3沿墙体的宽度方向设置，并且导轨3竖直穿过附着支座2和顶升支座4，附着支座2和顶升支座4与导轨3滑动卡接。
31.参照图1和图2，在墙体和导轨3之间且沿墙体的宽度方向设置有多个与导轨3数量对应的液压缸5，液压缸5的长度方向与导轨3的长度方向相同，并且液压缸5位于顶升支座4和附着支座2之间，液压缸5的上端与顶升支座4转动连接，液压缸5的下端与附着支座2转动连接，在驱动防护架向上移动时，液压缸5的伸缩控制导轨3的向上移动，从而将防护架升起。
32.穿墙杆1包括水平设置且穿过墙体的固定杆11、设置在固定杆11一端且位于墙体外侧的连接座12以及设置在固定杆11另外一端且位于墙体内侧的卡接件13，连接座12与卡接件13均与固定杆11可拆卸连接，在固定杆11的一端固定连接有卡接头，卡接头为圆台型，固定杆11的一端与卡接头的大端固定连接。设置的卡接件13能够防止穿墙杆1在受到外力的作用下从墙体上脱落。
33.连接座12包括呈矩形的固定板121以及对称且垂直固定连接在固定板121两侧的卡接板122，连接座12呈u型，固定杆11靠近卡接头的一端与连接座12可拆卸连接，固定杆11穿过固定板121，并且卡接头能够卡接在固定板121上，卡接板122远离固定板121的一端朝附着支座2的方向延伸，并且在卡接板122靠近固定板121一侧的两端均开设有卡口，设置的卡口能够与附着支座2卡接，使工作人员能够方便快捷的将连接座12连接到附着支座2上，并且在拆卸的过程中，也能够很方便的将附着支座2从连接座12上拆下。
34.参照图2和图3，附着支座2包括与穿墙杆1连接的固定座21以及对称固定连接在固定座21两侧的一对第一卡箍22，第一卡箍22呈c型，导轨3呈工字型，两第一卡箍22相对设置，且两第一卡箍22之间形成供导轨3穿过的滑道，两第一卡箍22与导轨3滑动设置，并且两第一卡箍22与导轨3相互卡接，设置的第一卡箍22能够防止导轨3从附着支座2上脱落；固定
座21包括一对对称设置的双层板，双层板之间设置有一定距离，第一卡箍22的一端与双层板固定连接，两双层板竖直设置，并且两双层板之间上端且远离第一卡箍22的一侧固定连接有横穿两双层板的固定轴23，在两双层板上且与固定轴23同侧的位置处固定连接有连接板24，设置的固定轴23和连接板24使附着支座2连接成整体，增加了附着支座2的连接强度。
35.在两双层板下端且靠近连接板24的位置处设置有卡轴25，卡轴25横穿两双层板，并且卡轴25与两双层板可拆卸连接，两卡接板122设置在双层板之间，并且卡接板122上端的卡口与固定轴23卡接，卡接板122下端的卡口与卡轴25卡接，在连接板24上且相对与卡接板122的位置开设有让位口，当需要将附着支座2从穿墙杆1上拆卸时，工作人员先将卡轴25从固定座21抽出，然后通过让位口，将穿墙杆1从附着支座2上取下。
36.参照图2和图4，顶升支座4包括设置在附着支座2正上方的安装架41以及对称设置在安装架41两侧的一对第二卡箍42，两第二卡箍42相对设置且第二卡箍42与第一卡箍22结构相同，导轨3能够从两第二卡箍42之间穿过，并且两第二卡箍42滑动卡接在导轨3上。
37.进一步的，在双层板下端靠近导轨3的一侧和第一卡箍22远离固定座21的一端以及第二卡箍42的两端均转动连接有滚轮6，设置的滚轮6均与导轨3抵接，当导轨3沿着附着支座2滑动的过程中，设置的滚轮6能够减少导轨3与附着支座2之间的摩擦力，从而使爬模架上升的更加流畅。
38.在安装架41和两双层板之间均设置有固定件7，固定件7包括转动设置的安装架41内部以及转动设置在两双层板之间的转动块71、固定连接在导轨3朝向固定座21侧面上的若干个固定块72以及固定连接在两双层板之间和安装架41内部的挡板73，若干个固定块72沿导轨3的长度方向等距设置，设置的转动块71只能单向转动，并且转动块71一端与固定块72卡接，另外一端与挡板73抵接，当液压缸5驱动爬模架向上升起时，液压缸5伸缩杆推动顶升支座4，转动块71抵着固定块72将导轨3顶起，从使爬模架升高，在伸缩杆收回液压缸5缸体的过程中，转动块71发生转动，使顶升支座4朝附着支座2的方向移动，在顶升支座4沿导轨3移动的过程中，附着支座2上的转动块71抵接固定块72，防止爬模架下坠。
39.参照图1和图2，在防护框8内设置有多层施工平台81，施工平台81水平设置，施工平台81通过螺栓连接在防护框8内，在安装时，工作人员可以在地面上先将施工平台81安装在防护框8内，然后在将防护框8整体安装在导轨3上，安装效率高，并且减轻了工作人员的劳动量，设置的施工平台81，能够供工作人员在对墙体进行施工的过程中，提供站立的空间，并且设置的多层施工平台81，能够让更多的工作人员对墙体进行同时施工，提高了工作的效率；在防护框8远离导轨3的外侧安装有防护网82，当工作人员在高空对墙体进行施工时，设置的防护网82能够对工作人员的安全提供必要的防护，防止工作人员从高空坠落；在防护框8内最下层施工平台81与墙体之间设置有防护板83，防护板83一侧与防护框8通过螺栓连接，防护板83另外一侧与墙体外表面抵接，工作人员在对墙体表面施工的过车中，设置的防护板83能够防止工作人员踩空从防护框8与墙体之间的缝隙中掉落；在施工平台81上表面且朝向墙体的一侧安装有防护栏84，防护栏84通过螺栓连接在防护框8上，在施工的过程中，设置的防护栏84能够防止工作人员从防护架上掉落。
40.本技术实施例一种装配式建筑用液压顶升防护架的实施原理为：在需要对墙体进行施工时，工作人员将穿墙杆1先预设安装在墙体上，然后将附着支座2固定在穿墙杆1上，在地面上将防护框8与导轨3安装完成，并且将防护网82和防护栏84安装在防护框8上，然后
将防护框8吊装起来，将导轨3从下依次穿过附着支座2和顶升支座4，使导轨3滑动卡接在附着支座2和顶升支座4上，最后在附着支座2和顶升支座4之间安装液压缸5。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。