一种装配式地板安装架的制作方法

1.本实用新型属于地板安装装置领域，具体涉及一种装配式地板安装架。


背景技术：

2.目前装配式地板基层主要有：轻钢龙骨支撑件、塑料支撑板、grc支撑板等。这些产品需要在施工现场进行地板的粘贴，现场工作量大，效率低，且对施工人员的专业技能要求较高。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种装配式地板安装架，以解决装配式地板现场铺贴效率低、对施工人员要求高的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种装配式地板安装架，包括矩形的安装架本体，所述安装架本体的左侧面向下连接有卡勾结构，所述安装架本体的右侧面向下连接有卡勾配合结构；所述卡勾结构包括连接在左侧面上的第一插板，所述第一插板的外侧面上连接有第一抵靠块，所述安装架本体的底面和所述第一插板之间连接有内卡紧板；所述卡勾配合结构包括连接在右侧面上的第二插板，所述第二插板的外侧面上连接有第二抵靠块，所述第二插板的外侧连接有平行的外卡紧板；当一个安装板本体的所述卡勾结构和另一个安装板本体的所述卡勾配合结构安装在一起时，所述第二抵靠块抵靠在所述第一抵靠块上，所述内卡紧板卡住所述外卡紧板，两个所述安装架本体的顶面位于同一平面。
5.本实用新型进一步设置为，所述安装架本体的背面连接有多条筋板，所述筋板上设有多个螺母镶嵌座，所述螺母镶嵌座内设有孔，所述孔内置有螺母，所述螺母螺接着支撑螺栓。
6.本实用新型进一步设置为，所述筋板交叉连接，所述螺母镶嵌座位于所述筋板的交叉连接处。
7.本实用新型进一步设置为，所述安装架本体的边缘设有多个地板限位筋，所述地板限位筋分段间隔设置，所述外卡紧板位于所述地板限位筋的外侧。
8.本实用新型进一步设置为，在所述卡勾配合结构所在的所述安装架本体的边缘设有一排间隔设置的所述螺母镶嵌座，所述一排间隔设置的螺母镶嵌座的中心线位于同一个竖直平面内，所述地板限位筋位于所述竖直平面内。
9.本实用新型进一步设置为，所述卡勾结构间隔设置，所述卡勾配合结构间隔设置，所述卡勾结构和所述卡勾配合结构的位置一一对应。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一插板的外侧面位于所述安装架本体的左侧面的内侧。
11.本实用新型进一步设置为，所述内卡紧板垂直连接在所述第一插板和所述安装架本体的底面。
12.本实用新型进一步设置为，所述内卡紧板上开有用于卡住所述外卡紧板的缺口。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.(1)设置地板限位筋，提高地板覆合效率，且对地板边缘有一定的保护作用；
15.(2)可实现模块化装配地板，方便安装和拆卸；
16.(3)降低装配式地板现场施工人员的技能要求。
附图说明
17.图1为安装架本体的正面结构示意图；
18.图2为图1中a处的结构放大图；
19.图3为图1中b处的结构放大图；
20.图4为图1中c处的结构放大图；
21.图5为安装架本体的背面结构示意图；
22.图6为图5中d处的结构放大图；
23.图7为卡勾结构和卡勾配合结构的连接结构示意图。
24.其中，100、安装架本体；200、卡勾结构；300、卡勾配合结构；1、第一插板；2、第一抵靠块；3、内卡紧板；4、第二插板；5、第二抵靠块；6、外卡紧板；7、筋板；8、螺母镶嵌座；9、地板限位筋；10、缺口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1
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图3和图5
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图7，本实用新型提供一种装配式地板安装架，包括矩形的安装架本体100，安装架本体100的左侧面向下连接有卡勾结构200，安装架本体100的右侧面向下连接有卡勾配合结构300。卡勾结构200包括连接在左侧面上的第一插板1，第一插板1的外侧面上连接有第一抵靠块2，安装架本体100的底面和第一插板1之间连接有内卡紧板3。卡勾配合结构300包括连接在右侧面上的第二插板4，第二插板4的外侧面上连接有第二抵靠块5，第二插板4的外侧连接有平行的外卡紧板6。当一个安装板本体的卡勾结构200和另一个安装板本体的卡勾配合结构300安装在一起时，第二抵靠块5抵靠在第一抵靠块2上，内卡紧板3卡到外卡紧板6上，具体的，内卡紧板3上开有用于卡到外卡紧板6上的缺口10。进而实现卡勾结构200和卡勾配合结构300连接在一起，两个安装架本体100的顶面位于同一平面便于平整安装地板。其中，卡勾结构200间隔设置，卡勾配合结构300间隔设置，卡勾结构200和卡勾配合结构300的位置一一对应，卡勾结构200向下插入卡勾配合结构300固定。
27.参见图2，第一插板1的外侧面位于安装架本体100的左侧面的内侧，便于插入第二抵靠块5。
28.参见图4，在安装架本体100的边缘设有地板限位筋9，地板限位筋9分段间隔设置，地板限位筋9的作用是贴地板时定位，地板限位筋9内置地板。外卡紧板6位于地板限位筋9的外侧，将外卡紧板6露出地板外用于连接相邻的安装架本体的卡勾结构200。
29.参见图5，安装架本体100的背面连接有多条筋板7，筋板7上设有多个螺母镶嵌座8，螺母镶嵌座8内设有孔，孔内置有螺母，螺母螺接着支撑螺栓。进一步地，筋板7交叉连接，螺母镶嵌座8位于筋板7的交叉连接处。优选地，在卡勾配合结构300所在的安装架本体100的边缘设有一排间隔设置的螺母镶嵌座8，一排间隔设置的螺母镶嵌座8的中心线位于同一个竖直平面内，地板限位筋9位于所述竖直平面内。这样可以把把支撑螺栓布置在两块地板拼缝的位置，是利用支撑螺栓的支撑力，使拼缝位置的承重更好。
30.参见图6，作为一种连接结构，内卡紧板3垂直连接在第一插板1和安装架本体100的底面。
31.在安装地板时，(1)根据地面载荷分布情况，在安装架本体100的螺母镶嵌座8内嵌入螺母，将地板粘贴到安装架本体100上，形成一块块地板模块(包括安装架本体、地板和螺母)，再从背面装入支撑螺栓，通过调节支撑螺栓的高度对地板架空高度进行调节。定位好第一块地板模块的位置，按要求调节支撑螺栓高度来完成第一块地板模块的定位，将支撑螺栓胶接地面。(2)再将第二块地板模块扣入第一块地板模块，调平，与地面粘牢。(3)在需要拆卸时，把支撑螺栓与地面的胶割开，从模块与模块的安装处向上拉起。由于是一块压一块，故可以顺序拆除。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种装配式地板安装架，其特征在于，包括矩形的安装架本体，所述安装架本体的左侧面向下连接有卡勾结构，所述安装架本体的右侧面向下连接有卡勾配合结构；所述卡勾结构包括连接在左侧面上的第一插板，所述第一插板的外侧面上连接有第一抵靠块，所述安装架本体的底面和所述第一插板之间连接有内卡紧板；所述卡勾配合结构包括连接在右侧面上的第二插板，所述第二插板的外侧面上连接有第二抵靠块，所述第二插板的外侧连接有平行的外卡紧板；当一个安装板本体的所述卡勾结构和另一个安装板本体的所述卡勾配合结构安装在一起时，所述第二抵靠块抵靠在所述第一抵靠块上，所述内卡紧板卡住所述外卡紧板，两个所述安装架本体的顶面位于同一平面。2.根据权利要求1所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述安装架本体的背面连接有多条筋板，所述筋板上设有多个螺母镶嵌座，所述螺母镶嵌座内设有孔，所述孔内置有螺母，所述螺母螺接着支撑螺栓。3.根据权利要求2所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述筋板交叉连接，所述螺母镶嵌座位于所述筋板的交叉连接处。4.根据权利要求2所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述安装架本体的边缘设有多个地板限位筋，所述地板限位筋分段间隔设置，所述外卡紧板位于所述地板限位筋的外侧。5.根据权利要求4所述的装配式地板安装架，其特征在于，在所述卡勾配合结构所在的所述安装架本体的边缘设有一排间隔设置的螺母镶嵌座，所述一排间隔设置的螺母镶嵌座的中心线位于同一个竖直平面内，所述地板限位筋位于所述竖直平面内。6.根据权利要求1所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述卡勾结构间隔设置，所述卡勾配合结构间隔设置，所述卡勾结构和所述卡勾配合结构的位置一一对应。7.根据权利要求1所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述第一插板的外侧面位于所述安装架本体的左侧面的内侧。8.根据权利要求1所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述内卡紧板垂直连接在所述第一插板和所述安装架本体的底面。9.根据权利要求1所述的装配式地板安装架，其特征在于，所述内卡紧板上开有用于卡住所述外卡紧板的缺口。

技术总结
本实用新型的装配式地板安装架包括安装架本体，安装架本体的左侧面和右侧面分别向下连接有卡勾结构和卡勾配合结构；卡勾结构包括连接在左侧面上的第一插板，第一插板的外侧面上连接有第一抵靠块，安装架本体的底面和第一插板之间连接有内卡紧板；卡勾配合结构包括连接在右侧面上的第二插板，第二插板的外侧面上连接有第二抵靠块，第二插板的外侧连接有平行的外卡紧板；当卡勾结构和卡勾配合结构安装时，第二抵靠块抵靠在第一抵靠块上，内卡紧板卡住外卡紧板，两个安装架本体的顶面位于同一平面。本实用新型能提高地板覆合效率，且对地板边缘有一定的保护作用；可实现模块化装配地板，方便安装和拆卸；降低装配式地板现场施工人员的技能要求。人员的技能要求。人员的技能要求。


技术研发人员：杨建中 刘俊华 黄绍军
受保护的技术使用者：上海迅铸建筑科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/10/26