一种T梁预制台座的改制方法与流程

本申请涉及桥梁施工领域，具体而言，涉及一种t梁预制台座的改制方法。

背景技术：

预制梁作为一种普通的桥梁施工形式，在施工过程中需要建设预制梁场并借助预制梁台座进行施工。由于预制梁结构形式多样，对应的预制台座结构尺寸也就不同。一般30m预制t梁台座尺寸为31m×50㎝×40㎝(长×宽×高)，40m预制t梁台座尺寸为41m×60㎝×40㎝(长×宽×高)。通常预制台座采用钢筋混凝土结构进行浇筑施工，并且在台座端头2m范围内采用扩大基础形式浇筑。

通常实际应用中，需根据项目整体施工进度计划安排以及预制梁场场地空间的限制，预制梁施工过程中存在预制t梁台座改规格的情况。例如，常规做法是将30m预制t梁台座破除然后按照40m预制t梁台座尺寸重新浇筑，或者将30m预制t梁台座凿除一部分然后按照40m预制t梁台座尺寸重新浇筑，这无疑增加了施工工程量及工期时间，并且带来一定的经济性损失。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种t梁预制台座的改制方法，用于将原t梁预制台座改制成所需的规格，能够缩短施工工期、节约成本。

本申请的主要目的在于提供一种t梁预制台座的改制方法，具体步骤如下：

计算原t梁预制台座与需要改制成的目标t梁预制台座之间的长度数值差m和宽度数值差n，将数值差m/2长度的两加长段加在原t梁预制台座两端，将数值差n/2长度的两加宽段加在原t梁预制台座两侧。

优选地，两加长段浇筑时采用木模板，在钢筋加工场按照目标t梁预制台座钢筋骨架结构尺寸进行钢筋加工生产，安装好钢筋后进行混凝土浇筑施工。

优选地，两加长段施工时在现有台座上部两端各预埋一道m/2长的5#槽钢，待混凝土强度达到设计要求后，在混凝土及5#槽钢上部铺设厚度为10-20㎜的钢板。

优选地，两加宽段施工时采用φ25螺纹钢筋做为底支撑，5#槽钢腿宽3.7㎝。

优选地，所述φ25螺纹钢筋埋设在距离原t梁预制台座一侧6.3㎝处。

优选地，两加宽段施工时，每根钢筋一侧横向焊接横向φ25螺纹钢筋将新埋设的钢筋与原t梁预制台座进行焊接固定，钢筋另一侧与5#槽钢进行焊接固定，然后在φ25螺纹钢筋及5#槽钢上部铺设厚度为10-20㎜的钢板。

优选地，原t梁预制台座尺寸为31m×50㎝×40㎝，目标t梁预制台座尺寸为41m×60㎝×40㎝。

优选地，第一，采用电钻在原t梁预制台座一侧距离6.3㎝处钻一排间距为30㎝的钻孔，钻孔深度为5㎝，将φ25螺纹钢筋插入孔内，每根φ25螺纹钢筋长度为45㎝；

第四，将原t梁预制台座靠近钻孔一侧的5#槽钢内的橡胶管去掉，采用φ25螺纹钢筋横向将插入钻孔的钢筋与原t梁预制台座的槽钢进行连接加固，即采用10㎝长的φ25螺纹钢筋，钢筋一端插入原t梁预制台座5#槽钢内并焊接加固，钢筋另一端与插入钻孔内的φ25螺纹钢筋进行焊接加固；

第五，在插入钻孔内的φ25螺纹钢筋的另一侧焊接长度为31m的5#槽钢；

在φ25螺纹钢筋及5#槽钢上部铺设厚度为10㎜的钢板，该钢板与原t梁预制台座上的钢筋进行电焊加固，焊点间距为20㎝,焊接后采用砂轮打磨机经焊缝磨平，进而将原30m预制t梁台座改造成40mt梁预制台座。

本申请的有益效果是：本申请提供一种缩短施工工期、节约成本的简易改制施工方法，弥补常规t梁预制台座改成所需的t梁预制台座的施工方法中存在的弊端和不足，减少预制梁工程因台座改造所占用的时间和经济投入。该台座改造方法简单，操作方便，易于施工。该方法节省了普通台座浇筑钢筋混凝土及混凝土强度养生时间，并且钻孔及焊接施工可以多点同时进行，进而节省工期，提高施工功效。该方法采用φ25螺纹钢筋作为底支撑，较传统钢筋混凝土结构台座相比节省了施工成本，经济性较好。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本发明的改制时切面图。

图2是本发明的改制时结构示意图。

1—原t梁预制台座；2—φ25螺纹钢筋；3—5#槽钢；4—加长段；5—钢板；6—加宽段。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参阅图1-2，本申请提供了一种t梁预制台座的改制方法，计算原t梁预制台座与需要改制成的目标t梁预制台座1之间的长度数值差m和宽度数值差n，将数值差m/2长度的两加长段4加在原t梁预制台座1两端，将数值差n/2长度的两加宽段6加在原t梁预制台座两侧。

例如一种30m预制t梁台座改40m预制t梁台座的简易施工方法。由于30m预制t梁台座尺寸为31m×50㎝×40㎝(长×宽×高)，40m预制t梁台座采用尺寸为41m×60㎝×40㎝(长×宽×高)，该施工方法由两部分组成：一、原30m预制t梁两端加长段4部分，例如原30m预制t梁台座两端各加长5m；二、原30m预制t梁台座两侧加宽段部分，例如将原30m预制t梁台座宽度50㎝加宽至60㎝。即分别将原来的30m预制t梁台座加长、加宽并在相应位置铺设10㎜厚台座钢板，进而将30m预制t梁台座改造为40m预制t梁台座。

原30m预制t梁台座两侧加宽段部分，即将原来的30m预制t梁台座宽度50㎝加宽至60㎝，并在加宽段上部一侧焊接5#槽钢3，施工时采用φ25螺纹钢筋做为底支撑。因为30m预制t梁台座宽度为50㎝，而40m预制t梁台座宽度为60㎝，5#槽钢腿宽3.7㎝，即在距离原30m预制t梁台座一侧6.3㎝处埋设φ25螺纹钢筋2，每根钢筋一侧横向焊接横向φ25螺纹钢筋将新埋设的钢筋与原30m预制t梁台座进行焊接固定，钢筋另一侧与5#槽钢3进行焊接固定，然后在φ25螺纹钢筋及5#槽钢上部铺设厚度为10㎜的钢板。

具体施工方法为：首先采用电钻在原30m预制t梁一侧距离6.3㎝处钻一排间距为30㎝的钻孔，钻孔深度为5㎝，将φ25螺纹钢筋插入孔内，每根φ25螺纹钢筋长度为45㎝；第二，将原30m预制t梁台座靠近钻孔一侧的5#槽钢内的橡胶管去掉，采用φ25螺纹钢筋横向将插入钻孔的钢筋与原30m预制t梁台座的槽钢进行连接加固，即采用10㎝长的φ25螺纹钢筋，钢筋一端插入原30m预制t梁台座5#槽钢内并焊接加固，钢筋另一端与插入钻孔内的φ25螺纹钢筋进行焊接加固；第三，在插入钻孔内的φ25螺纹钢筋的另一侧焊接长度为31m的5#槽钢；第四，在φ25螺纹钢筋及5#槽钢上部铺设厚度为10㎜的钢板，该钢板与原30m预制t梁台座上的钢筋进行电焊加固，焊点间距为20㎝,焊接后采用砂轮打磨机经焊缝磨平，进而将原30m预制t梁台座改造成40mt梁预制台座。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。