一种商场幕墙结构及其施工方法与流程

1.本发明涉及幕墙的技术领域，尤其是涉及一种商场幕墙结构及其施工方法。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外部结构，不起到建筑物主体结构的承重效果，更多起到的是装饰和美观效果，尤其是在像商场之类的场所，更是要求幕墙具备较显著的美观性与突出的特点，以便吸引顾客进入商场内。
3.现有的幕墙一般均是通过在墙体中设置预埋件，然后将铝合金龙骨通过螺栓和预埋件进行紧固连接，再将框架通过螺栓和龙骨进行紧固连接，再将相应的铝合金板等对应框架进行插接安装，并在插接处填充密封胶。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现有幕墙在进行安装时，不能对建筑物主体起到较好的保温隔热效果，使得建筑物主体内部温度调节需要耗费较多能源，存在不能较好满足现代建筑可持续发展的特点的缺陷。


技术实现要素：

5.为了能较好满足现代建筑可持续发展的特点，本技术提供一种商场幕墙结构及其施工方法。
6.第一方面，本技术提供的一种商场幕墙结构采用如下的技术方案：一种商场幕墙结构，包括设于建筑物墙体中的数根预埋杆、一一对应设于每一根预埋杆背离建筑物墙体一侧的数根主龙骨，所述主龙骨和建筑物墙体之间设有能起到保温隔热效果的受压保温层，相邻两根主龙骨之间设有贴合于墙体表面且能起到保温隔热效果的贴合保温层，主龙骨背离建筑物墙体的侧面可拆卸连接有数根安装杆，相邻两根安装杆之间设有主体板，主体板紧密插接于安装杆。
7.通过采用上述技术方案，使得建筑物墙体在冬季和夏季时，建筑物内部和建筑物外部之间不易出现较大的热量交换，使得建筑物内部维持合适温度所需要耗费的能源获得降低，满足现代建筑物的可持续发展的特点。
8.可选的，相邻两根所述安装杆之间设有数根侧杆，侧杆对应紧密套接于主体板的侧边处，安装杆开设有供侧杆插接的侧杆插槽。
9.通过采用上述技术方案，限制主体板随意移动，使得主体板的位置更加稳定。
10.可选的，相邻两根所述主龙骨相近侧面之间均固定连接有贴合板，贴合板紧贴于贴合保温层，相近两块贴合板均固定连接有两个限位板，相近的两块限位板呈错位贴合设置，相贴合的两块限位板均同轴贯穿开设有限位板螺栓孔。
11.通过采用上述技术方案，使得贴合保温层能够受到贴合板的限位作用，使得在长时间的情况下粘附贴合保温层的胶水即使出现部分老化，贴合保温层也不易出现脱离于建筑物墙体的情况，使得贴合保温层能够较好发挥处保温隔热的功效，并且通过在限位板的限位板螺栓孔中以螺栓和螺母进行紧固，使得限位板之间难以脱离，使得在一根主龙骨承
受较大的外力时，可通过相互紧固连接的限位板进行外力的传递，使得不同主龙骨之间能够更好形成一个整体，使得整体具备更高的承受外力的特性，使得整体的主龙骨更加稳定。
12.可选的，所述受压保温层背离主龙骨的侧面设有连接板，连接板朝向预埋杆的侧面设有连接杆，预埋杆包括设于建筑物墙体的主杆、设于主杆内且能沿竖直方向移动的减震杆、设于主杆端部处的端部块、设于端部块且抵紧于减震杆竖直端部的端部橡胶垫块、设于减震杆且使得连接杆在水平面内能获得减震效果的水平减震机构。
13.通过采用上述技术方案，使得在建筑物主体发生震动时，减震杆在主杆内能够沿竖直方向挤压端部橡胶块，使得减震杆能够在竖直方向上进行一定的移动，使得整体幕墙结构具备一定的抗震性。
14.可选的，所述水平减震机构包括沿垂直于建筑物墙体外壁的方向一一对应分别滑动连接于减震杆两个相对竖直内壁的垂直滑块、沿平行于建筑物墙体外壁的方向滑动连接于减震杆竖直内壁的平行滑块、设于减震杆内且抵紧于垂直滑块的垂直橡胶垫块、设于减震杆内且抵紧于平行滑块的平行橡胶垫块、一一对应分别设于两块垂直滑块相近侧面的两个垂直套管、设于平行滑块朝向于连接杆的平行套管、插接于两根垂直套管内的同一根垂直插杆，连接杆插接于平行套管内，连接杆固定连接于垂直插杆。
15.通过采用上述技术方案，使得在水平震动传递给减震杆时，垂直滑块和平行滑块能够在水平面进行一定程度的移动，使得连接杆接受到来自减震杆的水平面的震动获得降低，以使得传递给连接板、主龙骨的在水平面内的震动获得降低，进一步降低整体幕墙结构所受到的震动，使得整体幕墙结构更加稳定。
16.可选的，位置最高的所述安装杆上表面的侧杆插槽内插接有挡雨盖板，全部位置最高的端部块上表面设有同一块上部板，挡雨盖板远离安装杆一端插接于上部板，上部板贴合有限制挡雨盖板随意移动的固定板，固定板上表面贯穿开设有固定板螺丝孔。
17.通过采用上述技术方案，使得雨季时，雨水不易直接进入至受压保温层或是贴合保温层，使得受压保温层和贴合保温层的寿命更加长。
18.可选的，所述固定板朝向挡雨盖板的侧面固定连接有限移块，限移块插接于挡雨盖板，固定板螺丝孔为腰形孔。
19.通过采用上述技术方案，使得在固定板安装完成后能够较好限制挡雨盖板沿自身长度方向的移动，并且呈腰形孔的固定板螺丝孔使得即使固定板沿自身长度方向出现了一点偏移，也能螺丝较好的对应旋入。
20.可选的，所述主龙骨对应于每一根安装杆均固定连接有承接板，承接板呈l型，承接板上表面抵接于相近的安装杆下表面。
21.通过采用上述技术方案，使得在安装杆对应主龙骨进行安装固定时，安装杆的的位置受到限位，以便安装杆的安装工作的进行，同时也能起到分担安装杆所受到的竖直方向的荷载的作用。
22.可选的，所述安装杆背离建筑物墙体的侧面开设有连通于侧杆插槽底部处的出水槽。
23.通过采用上述技术方案，使得在位置最高处供挡雨盖板插接的安装杆的侧杆插槽中不易存在积水，使得挡雨盖板处和安装杆的连接处的密封胶不易长时间浸泡在水中，降低密封胶出现失效的可能性。
24.第二方面，本技术提供的一种商场幕墙结构的施工方法采用如下的技术方案。
25.一种商场幕墙结构的施工方法，具体包括如下步骤：步骤1、在建筑物墙体浇筑时，将呈竖直的预埋杆部分预埋进入至建筑物墙体中；步骤2、对建筑物墙壁进行清理，然后将贴合保温层粘附于建筑物墙壁，然后将受压保温层贴合于连接板，再将呈数段的主龙骨贴合于受压保温层背离连接板的侧面，通过螺栓将主龙骨和连接板进行连接，在每一块限位板上开设的两个限位板螺栓孔中插入螺栓以将相贴合的两块限位板进行紧固；步骤3、将一根安装杆对应于位置最低的一排承接板进行水平放置，然后通过螺丝使得安装杆和主龙骨之间紧固连接，再将侧杆沿竖直方向对应插入至侧杆插槽中，侧杆插槽内壁和侧杆之间填充入密封胶，将主体板对应安装杆和侧杆沿竖直方向插入，主体板侧边和安装杆以及侧杆的缝隙处填充入密封胶；步骤4、再将安装杆对应步骤3中已安装好的侧杆上端和主体板上部进行安装，然后再重复步骤3中安装杆、侧杆、主体板的安装固定，不断重复，直至最高的安装杆安装完成；步骤5、在最高的一排端部块上表面焊接同一块上部板，将挡雨盖板对应高度最高的安装杆上表面和上部板沿竖直方向插接安装，并在挡雨盖板的安装侧边处填充进入密封胶，然后再将固定板贴合于挡雨盖板和上部板，再将螺丝旋入至固定板螺丝孔中。
26.通过采用上述技术方案，设置受压保温层和贴合保温层，使得建筑物主体和外部之间的热量交换减少，降低建筑内部进行温度调节所需要消耗的能源，满足建筑物可持续发展的特性，同时，主龙骨分成数段进行分段安装，降低了安装难度。
27.综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：1.使得建筑物墙体在冬季和夏季时，建筑物内部和建筑物外部之间不易出现较大的热量交换，使得建筑物内部维持合适温度所需要耗费的能源获得降低，满足现代建筑物的可持续发展的特点；2.使得连接杆接受到来自减震杆的水平面的震动获得降低，以使得传递给连接板、主龙骨的在水平面内的震动获得降低，进一步降低整体幕墙结构所受到的震动，使得整体幕墙结构更加稳定。
附图说明
28.图1是本技术中位置最高的一块主体板以及相对应的两根安装杆、两根主龙骨、两根预埋杆的主体结构图；图2是将挡雨盖板去除，并将主体板进行一半去除的结构示意图；图3是一根主龙骨上端处，并将对应的上部板、端部块进行部分剖视，以更好展示减震杆槽内部的结构示意图；图4是图3中a处放大图。
29.图中，1、主龙骨；11、侧面槽；12、减震杆槽；13、垂直滑块槽；14、平行滑块槽；15、块放入槽；16、安装杆板；17、杆板螺丝孔；18、侧杆主板槽；19、安装杆主板槽；2、贴合保温层；21、平行套管；22、垂直插杆；23、挡雨盖板；24、上部板；25、固定板；26、固定板螺丝孔；27、限移块；28、承接板；29、主杆槽；3、安装杆；31、减震杆；32、端部块；33、端部橡胶垫块；34、连接
杆；35、垂直滑块；36、平行滑块；37、垂直橡胶垫块；38、平行橡胶垫块；39、垂直套管；4、主体板；41、侧杆；42、侧杆插槽；43、出水槽；44、预埋杆；45、贴合板；46、限位板；47、限位板螺栓孔；48、连接板；49、主杆；5、盖板上端槽；51、固定板槽；52、受压保温层。
具体实施方式
30.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种商场幕墙结构，参照图1和图2，包括预埋于建筑物墙体外壁且呈竖直的预埋杆44，预埋杆44沿水平方向等间距布置数根，建筑物墙体外壁未设置预埋杆44的位置处粘设有贴合保温层2，贴合保温层2可选用聚苯板。
32.参照图3和图4，预埋杆44包括预埋于建筑物墙体外壁且呈竖直的主杆49，主杆49竖直两端贯穿开设有呈竖直的主杆槽29，主杆49背离建筑物墙体外壁的竖直侧面开设有呈竖直的侧面槽11，侧面槽11贯穿于主杆49的竖直两端，侧面槽11连通于主杆槽29，侧面槽11开口长度小于主杆槽29的开口长度。
33.参照图3和图4，主杆槽29内壁沿竖直方向滑动连接有减震杆31。主杆49竖直两端水平面均固定连接有端部块32，端部块32和建筑物墙体之间存在间距，端部块32朝向减震杆31的侧面嵌设有端部橡胶垫块33，端部橡胶垫块33抵接于减震杆31的端面，降低减震杆31所受到的竖直方向的震动。减震杆31朝向侧面槽11的竖直侧面开设有减震杆槽12，减震杆槽12贯穿于减震杆31的竖直两端。
34.参照图3和图4，主杆49开设侧面槽11的一侧安装有呈竖直的连接板48，连接板48平行于主杆49开设侧面槽11的竖直侧面，连接板48朝向减震杆31的竖直侧面固定连接有数根连接杆34，连接杆34垂直于连接板48，全部连接杆34沿竖直方向均匀布置，减震杆槽12内壁沿竖直方向安装有数组使得连接杆34在水平面内能获得减震效果的水平减震机构，全部水平减震机构一一对应于每一根连接杆34。
35.参照图3和图4，水平减震机构包括开设于减震杆31开设减震杆槽12的竖直侧面的两个垂直滑块槽13，垂直滑块槽13竖直截面呈t形，两个垂直滑块槽13一一对应分别连通于减震杆槽12的相对两竖直内壁，垂直滑块槽13长度方向垂直于减震杆31开设减震杆槽12的竖直侧面，两个垂直滑块槽13内壁均沿自身长度方向滑动连接有垂直滑块35，垂直滑块35竖直截面呈t形，垂直滑块35相对两侧均贴合有垂直橡胶垫块37，垂直橡胶垫块37竖直截面呈t形，垂直橡胶垫块37紧密插接于垂直滑块槽13，垂直橡胶垫块37难以移动。靠近侧面槽11的垂直滑块35抵接于主杆槽29的竖直内壁。两块垂直滑块35的相近竖直侧面均固定连接有垂直套管39，垂直套管39长度方向呈水平且平行于减震杆31开设减震杆槽12的竖直侧面，两个垂直套管39内壁沿自身长度方向滑动连接有同一根垂直插杆22。
36.参照图3和图4，减震杆槽12垂直于垂直滑块槽13长度方向的竖直内壁开设有平行滑块槽14，平行滑块槽14竖直截面呈t形，平行滑块槽14长度方向呈水平且垂直于减震杆槽12开设垂直滑块槽13的竖直内壁，减震杆31开设垂直滑块槽13的竖直内壁开设有块放入槽15（图中未示出），块放入槽15的上内壁和下内壁之间的间距等于平行滑块槽14的上内壁和下内壁之间的最大间距，平行滑块槽14内壁沿自身长度方向滑动连接有平行滑块36，平行滑块36可通过块放入槽15安装至平行滑块槽14中。平行滑块36相对两侧均贴合有平行橡胶垫块38，平行橡胶垫块38抵紧于平行滑块槽14的长度方向端部内壁，使得平行橡胶垫块38
难以移动。平行滑块36朝向于所对应的连接杆34的竖直侧面固定连接有平行套管21，连接杆34沿自身长度方向滑动连接于平行套管21内壁，连接杆34固定连接于垂直插杆22的竖直面。
37.当水平面的震动传递给减震杆31时，平行滑块36会挤压平行橡胶垫块38，垂直滑块35会挤压垂直橡胶垫块37，使得连接杆34不易受到来自减震杆31的较大震动。
38.参照图2和图3，每一块连接板48背离连接杆34的竖直侧面均贴合有受压保温层52，受压保温层52可为聚苯板，每一块受压保温层52背离连接板48的竖直侧面均贴合有呈竖直的主龙骨1，每一根主龙骨1均可在竖直方向上分成数段进行分别安装，主龙骨1和连接板48之间通过螺栓和螺母进行紧固连接。两根主龙骨1相近竖直侧面均固定连接有呈竖直的贴合板45，贴合板45贴合于贴合保温层2的竖直外壁，相近两块贴合板45的相近一侧均固定连接有限位板46，限位板46厚度为贴合板45的一半厚度，相近两块限位板46错位贴合，每一段主龙骨1所对应限位板46均贯穿开设有两个限位板螺栓孔47，通过在限位板螺栓孔47 中插入螺栓并和螺母配合以将两块贴合的限位板46进行紧固连接。
39.参照图2和图3，每一根主龙骨1背离连接板48的竖直侧面均固定连接有数块承接板28，同一根主龙骨1的全部承接板28沿竖直方向均匀布置，承接板28呈l型，承接板28竖直段固定连接于主龙骨1。同一排等高度的承接板28水平段上表面贴合有同一根安装杆3，安装杆3紧贴于全部的主龙骨1，安装杆3上表面一体成型有安装杆板16，安装杆板16贴合于主龙骨1，安装杆板16背离主龙骨1的竖直侧面贯穿开设有杆板螺丝孔17，杆板螺丝孔17内旋入螺丝使得安装杆板16紧贴于主龙骨1，使得安装杆3获得固定。
40.参照图1和图2，每一根安装杆3上表面和下表面均开设有数个侧杆插槽42，同一根安装杆3的全部侧杆插槽42沿安装杆3长度方向均匀布置，每一根安装杆3背离主龙骨1的竖直侧面均开设有出水槽43，出水槽43连通于侧杆插槽42的底部。每一个侧杆插槽42沿竖直方向均紧密插接有呈竖直的侧杆41，两根侧杆41相近竖直侧面均开设有呈竖直的侧杆主板槽18，每一根安装杆3上表面和下表面均开设有安装杆主板槽19，相邻的两个侧杆41和相邻的两个安装杆3之间均设有主体板4，主体板4可为铝合金板，主体板4的水平侧边对应插接于安装杆主板槽19中，主体板4的竖直侧边对应插接于侧杆主板槽18中。
41.参照图1和图3，位置最高的一排端部块32上表面固定连接有同一块呈水平的上部板24，上部板24长度方向平行于安装杆3长度方向，上部板24上表面开设有呈竖直的盖板上端槽5，盖板上端槽5贯穿于上部板24靠近于安装杆3的长度方向所在竖直侧面，位置最高的安装杆3的上表面的全部安装杆主板槽19内插接有同一块挡雨盖板23，挡雨盖板23竖直截面呈l型，挡雨盖板23竖直段沿竖直方向滑动连接于安装杆主板槽19内壁，挡雨盖板23的水平段长度方向所在的一侧沿竖直方向插入至盖板上端槽5中，以使得雨水不易直接进入至受压保温层52和贴合保温层2内。
42.参照图1和图3，上部板24上表面开设有连通于盖板上端槽5的固定板槽51，固定板槽51长度方向平行于盖板上端槽5的长度方向，固定板槽51沿竖直方向放置有固定板25，固定板25贴合于挡雨盖板23的水平段上表面，固定板25下表面固定连接有数块限移块27，限移块27沿竖直方向插接于挡雨盖板23的水平段上表面，固定板25上表面贯穿开设有数个固定板螺丝孔26，固定板螺丝孔26位腰形孔，全部固定板螺丝孔26沿固定板25长度方向均匀布置。在固定板螺丝孔26内旋入螺丝以使得固定板25不易和上部板24相分离。
43.本技术实施例的一种商场幕墙结构实施原理为：设置受压保温层52和贴合保温层2使得整体幕墙结构具备更好的保温隔热效果，使得建筑物整体更加满足可持续发展的特点。
44.本技术实施例还公开一种商场幕墙结构的施工方法，具体包括如下步骤：步骤1、在建筑物墙体浇筑时，将呈竖直的预埋杆44部分预埋进入至建筑物墙体中；步骤2、对建筑物墙壁进行清理，然后将贴合保温层2粘附于建筑物墙壁，然后将受压保温层52贴合于连接板48，再将呈数段的主龙骨1贴合于受压保温层52背离连接板48的侧面，通过螺栓将主龙骨1和连接板48进行连接，在每一块限位板46上开设的两个限位板螺栓孔47中插入螺栓以将相贴合的两块限位板46进行紧固；步骤3、将一根安装杆3对应于位置最低的一排承接板28进行水平放置，然后通过螺丝使得安装杆3和主龙骨1之间紧固连接，再将侧杆41沿竖直方向对应插入至侧杆插槽42中，侧杆插槽42内壁和侧杆41之间填充入密封胶，将主体板4对应安装杆3和侧杆41沿竖直方向插入，主体板4侧边和安装杆3以及侧杆41的缝隙处填充入密封胶；步骤4、再将安装杆3对应步骤3中已安装好的侧杆41上端和主体板4上部进行安装，然后再重复步骤3中安装杆3、侧杆41、主体板4的安装固定，不断重复，直至最高的安装杆3安装完成；步骤5、在最高的一排端部块32上表面焊接同一块上部板24，上部板24，将挡雨盖板23对应高度最高的安装杆3上表面和上部板24沿竖直方向插接安装，并在挡雨盖板23的安装侧边处填充进入密封胶，然后再将固定板25贴合于挡雨盖板23和上部板24，再将螺丝旋入至固定板螺丝孔26中。
45.本技术实施例的一种商场幕墙结构的施工方法实施原理为：设置受压保温层52和贴合保温层2使得整体幕墙结构具备更好的保温隔热效果，使得建筑物整体更加满足可持续发展的特点。
46.本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。