一种易收纳且可调节高度的施工围挡的制作方法

1.本技术涉及施工临时围挡领域，尤其涉及一种易收纳且可调节高度的施工围挡。


背景技术：

2.目前各个大型城市都在进行市政道路建设和完善，因而市政道路工程施工技术水平的提高急不可待。施工围挡作为将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，虽小但却不可缺失。
3.现有施工临时围挡多为固定式的幕布、铁皮，幕布式容易损坏且围蔽效果差，铁皮式安装拆卸麻烦，也不易于搬运；或者为方便安装与移动的水马、铁马，在复杂路况需要经常跟换围挡高度时，却要通过更换不同的型号的水马铁马才能达到目的，施工的机动性较差，施工效率较低，施工成本增加。鉴于上述情况，有必要设计一种可在两种不同高度切换的围挡以适应越来越复杂的施工环境。


技术实现要素：

4.本技术提供一种易收纳且可调节高度的施工围挡，能够解决在复杂道路施工环境下不同高度临时围挡切换繁琐的问题。
5.本技术的实施例提供了一种易收纳且可调节高度的施工围挡，包括基础围挡和充气围挡。基础围挡包括至少一个，各基础围挡均具有收纳腔，基础围挡的顶部具有与收纳腔连通的收纳口。充气围挡包括至少一个，各充气围挡均具有充气腔，各充气围挡可自收纳口收纳在收纳腔中，以及自收纳口伸出至基础围挡的外部，并在向充气腔充气后竖立。
6.在其中一些实施例中，各基础围挡在水平方向上均具有预设长度，各基础围挡在自身的长度方向上的两侧部均为竖直设置的平板结构，各基础围挡的底部为水平设置的平板结构，各基础围挡在自身的宽度方向上的两侧部均包括第一竖直段、连接在第一竖直段下方且自上至下逐渐向外倾斜的倾斜段和连接在倾斜段下方的第二竖直段。
7.在其中一些实施例中，各基础围挡均限定出容纳空间，容纳空间的内部具有隔板，隔板将容纳空间分隔成收纳腔和位于收纳腔下方的储水腔，各基础围挡具有与储水腔连通的注水口。
8.在其中一些实施例中，隔板为开口向上的弧形结构，隔板的两端分别连接在两个倾斜段。
9.在其中一些实施例中，注水口位于倾斜段。
10.在其中一些实施例中，收纳腔中具有滚筒，滚筒的长度方向与基础围挡的长度方向相同，滚筒与充气围挡的端部连接，使得滚筒收卷充气围挡。
11.在其中一些实施例中，各充气围挡包括多个气囊，各气囊均具有充气腔，各气囊均具有充气孔和堵塞在充气孔处的止漏塞。
12.在其中一些实施例中，各气囊均为竖直设置的条状结构，且并列布置。
13.在其中一些实施例中，各充气囊还包括气囊外套，气囊外套包裹在各气囊的外部。
14.在其中一些实施例中，气囊外套与各气囊连接。
15.根据本技术实施例提供的一种易收纳且可调节高度的施工围挡，包括基础围挡和充气围挡。基础围挡包括至少一个，各基础围挡均具有收纳腔，基础围挡的顶部具有与收纳腔连通的收纳口。充气围挡包括至少一个，各充气围挡均具有充气腔，各充气围挡可自收纳口收纳在收纳腔中，以及自收纳口伸出至基础围挡的外部，并在向充气腔充气后竖立。本技术的施工围挡中，通过基础围挡与收纳于基础围挡中的充气围挡实现了两种不同围挡高度的调节，解决了在一些复杂城市道路施工区域需要经常变换围挡高度而频繁更换不同高度的围挡的问题。另外，充气围挡可以实现快速收纳，使得本技术的施工围挡体积小易搬运。此外，充气围挡相对于传统的基础围挡能起到更好的缓冲及隔音效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本技术实施例中施工围挡的主视图；
18.图2为本技术实施例中施工围挡的剖视图；
19.图3为本技术实施例中施工围挡的俯视图；
20.图4为本技术实施例中施工围挡的斜视图。
具体实施方式
21.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具部实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
22.参阅图1-4，本技术的实施例提供了一种易收纳且可调节高度的施工围挡 1，具体为一种可在不同高度切换、体积小易收纳运输、机动性强的施工围挡1。施工围挡1包括基础围挡10和充气围挡11。
23.基础围挡10包括至少一个，如一个，两个，三个，具体地，若基础围挡10的长度足够，则只需一个即可满足使用需求。若基础围挡10的长度不够，则需要将多个基础围挡10拼接，以满足使用需求。基础围挡10可以为塑料材质。
24.各基础围挡10在左右方向上均具有预设长度，各基础围挡10在左右方向上的两侧部均为竖直设置的平板结构，以实现将多个基础围挡10拼接时，相邻的两个基础围挡10贴合。
25.各基础围挡10的底部为水平设置的平板结构，以实现各基础围挡10稳定地设置在地面或平台上。
26.各基础围挡10在前后方向上的两侧部均包括第一竖直段100、连接在第一竖直段100下方且自上至下逐渐向外倾斜的倾斜段101和连接在倾斜段101下方的第二竖直段102。进一步地，倾斜段101包括与水平面成a角的第一倾斜部1010和连接在第一倾斜部1010下方且与水平面成b角的第二倾斜部1011，其中，b小于a，也就是说，第二倾斜部1011相较于第一
倾斜部1010更为平缓。
27.上述条件下，从左侧或右侧看各基础围挡10时，各基础围挡10类似于倒立的漏斗。此时，各基础围挡10的重心靠下，可以稳定地设置在地面或平面上，同时还具有一定的高度，实现围挡功能。
28.各基础围挡10均具有用于收纳充气围挡11的收纳腔104，各基础围挡10 的顶部具有与收纳腔104连通的收纳口。
29.各基础围挡10均限定出容纳空间，容纳空间的内部具有隔板103，隔板103 将容纳空间分隔成收纳腔104和位于收纳腔104下方的储水腔105，各基础围挡10具有与储水腔105连通的注水口106。
30.其中，隔板103为开口向上的弧形结构，隔板103的两端分别连接在两个倾斜段101。进一步地，隔板103的两端分别连接在两个第一倾斜部1010和第二倾斜部1011的连接处。
31.注水口106位于倾斜段101。进一步地，注水口106位于第二倾斜部1011。
32.收纳腔104中具有滚筒107，滚筒107的长度方向与基础围挡10的长度方向相同，滚筒107与充气围挡11的端部连接，使得滚筒107收卷充气围挡11。
33.充气围挡11包括至少一个，如一个，两个，三个。具体地，充气围挡11 可以与基础围挡10一一对应。充气围挡11为可卷绕的柔性材质。
34.各充气围挡11包括多个气囊110，各气囊110均具有充气腔，各气囊110 均具有充气孔和堵塞在充气孔处的止漏塞。
35.各充气围挡11可自收纳口收纳在收纳腔104中，以及自收纳口伸出至基础围挡10的外部，并在向充气腔充气后竖立。
36.各气囊110均为竖直设置的条状结构，且并列布置。
37.各充气囊110还包括为套体结构的气囊外套111，气囊外套111包裹在各气囊110的外部。进一步地，气囊外套111与各气囊外套111连接。上述气囊外套111起到保护气囊110、增加气囊110围挡刚度的作用。
38.本技术的施工围挡1的使用方法如下：
39.当需要围挡高度较矮时，充气围挡11处于收纳于收纳腔104中，并不需要动用，而由基础围挡10单独完成施工围挡1任务即可，此时，多个基础围挡 10拼接，以划分处所需长度的施工围蔽区域，并通过从注水口106向基础围挡 10的储水腔105中注水，达到增重从而提高稳定性的目的。
40.当需要围挡高度较高时，可以从收纳腔104中取出充气围挡11，采用充气泵通过充气孔向充气围挡11中充气，起到增加围挡高度的目的。在施工围挡1 使用结束后，通过充气孔释放出所述充气围挡11中的气体，并通过滚筒107 将充气围挡11收纳于收纳腔104中。
41.综上所述，本技术的施工围挡1中，通过基础围挡10与收纳于基础围挡 10中的充气围挡11实现了两种不同围挡高度的调节，解决了在一些复杂城市道路施工区域需要经常变换围挡高度而频繁更换不同高度的围挡的问题。另外，充气围挡11可以实现快速收纳，使得本技术的施工围挡1体积小易搬运。此外，充气围挡11相对于传统的基础围挡10能起到更好的缓冲及隔音效果。
42.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述
中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具部情况理解上述术语的具部含义。
43.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。