基于坡屋面混凝土基层的施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工领域，具体涉及一种基于坡屋面混凝土基层的施工方法。


背景技术：

2.为了建筑物更美观，部分建筑物上存在坡屋面，而为了避免建筑物在使用过程中坡屋面漏水，在坡屋面成型后还需要在坡屋面上施工防水工程。传统是通过在坡屋面上铺设高分子防水卷材形成防水层，铺设时防水卷材容易出现空鼓，导致防水层与坡屋面分离，也导致施工的防水层容易出现位移。其次，防水卷材的厚度较小，在铺设过程中容易破裂，导致防水效果变差。最后，目前需要施工人员移动至坡屋面上进行施工，铺设后，施工人员需要踩在防水卷材上回到屋顶位置，而防水卷材为高分子材质，表面光滑，在坡屋面也存在一定坡度的情况下，施工人员在行走的过程中容易打滑，所以还存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本发明意在提供一种基于坡屋面混凝土基层的施工方法，以提高施工质量并降低安全隐患。
4.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：基于坡屋面混凝土基层的施工方法，包括以下步骤：
5.步骤1：准备，准备喷涂器，并将喷涂器的吹风管朝向坡屋面，通过吹风管吹出的气流对坡屋面进行清理；
6.步骤2：第一次喷涂，通过喷头向坡屋面上喷涂水泥基防水涂料，待喷涂的水泥基防水涂料凝固后再次进行喷涂；每次喷涂的厚度均小于等于1mm，直到喷涂的水泥基防水涂料凝固后形成厚度为1.5～2.5mm的下侧防水层；
7.步骤3：第二次喷涂，通过喷头在下侧防水层上喷涂sbs改性橡胶沥青防水涂料，待喷涂的sbs改性橡胶沥青防水涂料凝固后再次进行喷涂；每次喷涂的厚度均小于等于1mm，直到喷涂的sbs改性橡胶沥青防水涂料凝固后形成厚度为1.5～2.5mm的上侧防水层。
8.本方案的有益效果为：
9.1.本方案中的下侧防水层和上侧防水层代替传统的高分子防水卷材用作防水，与传统的高分子防水卷材相比，本方案中能够的下侧防水层和上侧防水层进行喷涂即可形成，喷涂时，水泥基防水涂料能够覆盖在坡屋面上的死角位置，且能够更好的与坡屋面贴合，不会因为产生空鼓或者破裂而导致防水性能降低。
10.2.本方案中的水泥基防水涂料作为结构自防水，还能够增强坡屋面基层面砼强度及抗渗度，进一步避免坡屋面漏水。而sbs改性橡胶沥青防水涂料的附着力极强、弹性好、不空鼓、不窜水、不位移、成膜弹性好且耐穿刺、低温柔性好，在-10℃的低温环境中因为不会产生裂纹，能进一步提高防水效果。
11.3.本方案中的上侧防水层和下侧防水层通过喷涂器即可喷涂，喷涂时，施工人员无需移动至坡屋面上进行施工，有效提高施工的安全性。
12.进一步，步骤2喷涂时，沿坡屋面由高至低的进行喷涂。
13.本方案的有益效果为：水泥基防水涂料的凝固时间短，在喷涂时，即使喷涂的水泥基防水涂料在刚喷涂时具有一定流动性而稍向下流动也不会大量的从陂屋面的下端滴落导致材料损失。另外，当水泥基防水涂料稍向下流动后，在对下侧的坡屋面进行喷涂时，也能够通过稍减小喷涂厚度，从而使得下侧的坡屋面上的水泥基防水涂料的厚度仍复合厚度小于等于1mm的要求，更便于控制喷涂厚度。
14.进一步，步骤2喷涂时，从坡屋面最高处开始，先横向对高度相当处进行喷涂，再横向对高度降低处进行喷涂。
15.本方案的有益效果为：在对高度降低处进行喷涂时，从较高处留下的水泥基防水涂料的流动性已经降低，能更好的控制较低处的喷涂厚度。
16.进一步，步骤2喷涂时，喷涂轨迹为s形。
17.本方案的有益效果为：在对较低处进行喷涂时，喷头反向横向移动即可，而不再需要先移动至坡屋面的另一侧再向相同方向喷涂，缩短喷涂移动的距离，提高喷涂效率。
18.进一步，步骤1先在坡屋面的两侧安装沿轴向间隙固定有多个l形杆的横杆，并在喷涂器上放置收卷有防尘膜的收卷辊，并将防尘膜的端部固定在其中一个l形杆上；步骤2从固定防尘膜的端部开始进行喷涂，当喷涂位置接近远离防尘膜的端部的l形杆时，暂停喷涂，并将收卷辊绕l形杆转动180
°
，将防尘膜绕于l形杆上，然后继续喷涂；当再次喷涂前，先将防尘膜重新收卷在收卷辊上。
19.本方案的有益效果为：步骤1在通过吹风管对坡屋面上的粉尘进行清理时，在气流的作用下，部分粒径较小的粉尘会飘至空气中。在喷涂后，收卷辊能够在两侧的横杆上的l形杆之间呈“之”字形的拉伸防尘膜，从而使防尘膜对喷涂后的水泥基防水涂料进行遮挡，也避免因其它位置施工导致空气中的粉尘增多，导致空气中的粉尘过多的沉淀在水泥基防水涂料上，从而避免粉尘对下侧防水层的防水效果造成不利影响。
20.进一步，步骤1先将喷涂器的吹风管和喷头均安装在安装板上后，再对坡屋面进行清理，同时进行步骤2的喷涂。
21.本方案的有益效果为：移动安装板即可同步移动吹风管和喷头，在清理坡屋面的同时进行喷涂，进一步简化操作。
22.进一步，当环境温度大于等于21℃后，步骤2喷涂前先向水泥基防水涂料中加水进行搅拌；当环境温度为21℃时，水与水泥基防水涂料的重量比为0.1～0.2，并在环境温度每升高5～8℃，水与水泥基防水涂料的重量比增加0.05～0.1。
23.本方案的有益效果为：温度升高增大防水涂料中水的比例，有效提高防水涂料的喷涂性能。
24.进一步，步骤2喷涂时，陂屋面高处的喷涂厚度大于低处的喷涂厚度。
25.本方案的有益效果为：喷涂的水泥基防水涂料会稍向下流动，本方案中的水泥基防水涂料流动后，高处的喷涂厚度减小、低处的喷涂厚度增大，使得凝固后，高处和低处的喷涂厚度趋于相同，从而便于控制整个坡屋面的喷涂厚度。
附图说明
26.图1为本发明实施例2中喷涂器的立体图；
27.图2为图1的喷涂器使用时的状态示意图；
28.图3为本发明实施例3中喷涂器的立体图；
29.图4为本发明实施例4中支座的侧视图。
具体实施方式
30.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
31.说明书附图中的附图标记包括：坡屋面1、横杆2、l形杆21、连杆3、定位筒31、从动齿轮32、套筒33、支架4、偏心盘41、第一电机42、收卷辊5、推杆6、安装板7、吹风管71、喷头72、支座8、滚轮81。
32.实施例1
33.基于坡屋面混凝土基层的施工方法，包括以下步骤：
34.步骤1：准备，准备喷涂器，并将喷涂器的吹风管朝向坡屋面，通过吹风管吹出的气流对坡屋面进行清理；当环境温度大于等于21℃后，步骤2喷涂前先向水泥基防水涂料中加水进行搅拌；当环境温度为21℃时，水与水泥基防水涂料的重量比为0.1～0.2，并在环境温度每升高5～8℃，水与水泥基防水涂料的重量比增加0.05～0.1。
35.步骤2：第一次喷涂，通过喷头向坡屋面上喷涂水泥基防水涂料，喷涂时，从坡屋面的最高处开始，由高至低的进行喷涂，且喷涂轨迹为s形：先横向对高度相当处进行喷涂，再横向以相反的方向对高度降低处进行喷涂，待喷涂的水泥基防水涂料凝固后再次进行喷涂；每次喷涂的厚度均小于等于1mm，直到喷涂的水泥基防水涂料凝固后形成厚度为1.5mm的下侧防水层。
36.步骤3：第二次喷涂，通过喷头在下侧防水层上喷涂sbs改性橡胶沥青防水涂料，待喷涂的sbs改性橡胶沥青防水涂料凝固后再次进行喷涂；每次喷涂的厚度均小于等于1mm，直到喷涂的sbs改性橡胶沥青防水涂料凝固后形成厚度为1.5mm的上侧防水层；在进行步骤2和步骤2的喷涂时，坡屋面高处的喷涂厚度均能大于低处的喷涂厚度。
37.实施例2
38.在实施例1的基础上，如图1和图2所示，本实施例中的步骤1将喷涂器的吹风管71和喷涂均安装在安装板7上后，在坡屋面1进行清理和喷涂。
39.本实施例采用的喷涂器包括调节单元、施工单元和遮挡单元，调节单元包括连杆3和定位筒31，定位筒31套设在连杆3上并与连杆3过盈配合。施工单元包括安装板7、喷头72和吹风管71，安装板7焊接在连杆3的左端，吹风管71的左端贯穿安装板7后向下倾斜，使得吹风管71能够将坡屋面1上的污物向左吹动。安装板7的右壁焊接有定位块，喷头72通过螺栓安装在定位块的底部，与喷头72连通的喷管沿竖向贯穿定位块，故吹风管71和喷头72分别位于安装板7的左右两侧。定位筒31与连杆3之间设有供与喷头72连通的喷管以及吹风管71穿过的定位通道，具体的，定位通道可由在连杆3侧壁和定位筒31内壁中的一个或者两个上加工出凹槽形成。
40.定位筒31的右端通过法兰盘固定有推杆6连接，在实际实施时，可通过工人手执推杆6将定位筒31沿坡屋面1左右移动，在实际使用时，连杆3的长度根据坡屋面1的长度确定；而通过转动从动齿轮32可带动套筒、定位筒31和连杆3同步转动。
41.遮挡单元包括第一电机42、偏心盘41、支架4和收卷辊5，支架4的底部为环状，故支
架4的底部套设在定位筒31的左端并与定位筒31过盈配合。偏心盘41通过转轴安装在支架4的上端，且偏心盘41位于定位筒31的上方，第一电机通过螺栓安装在支架4的上端并通过联轴器与转轴连接，并用于驱动转轴转动。转轴和偏心盘41同轴连接，收卷辊5偏心设置在偏心盘41上，收卷辊5与偏心盘41垂直并贯穿偏心盘41，偏心盘41上通过螺栓安装有第二电机(图中未画出)，第二电机的输出轴通过联轴器与收卷辊5连接，本实施例中的第一电机和第二电机均为正反转电机。
42.步骤1在对坡屋面1进行清洁前，先在坡屋面1的前后两侧安装横杆2，具体的，横杆2可通过钢筋安装在屋顶或者脚手架上，横杆2上沿周向间隙分布有若干l形杆21，且l形杆21的横向部沿径向的投影与偏心盘41上的转轴位于同一直线上。在对坡屋面1进行清洁前，先将防尘膜收卷在收卷辊5上，然后将防尘膜的端部缠绕在后侧从右至左第一个l形杆21的横向部上，对防尘膜进行定位。然后将推杆6从后向前滑动，使喷头72从后向前进行喷涂，喷涂时，第二电机驱动收卷辊5转动，使防尘膜覆盖在喷涂的水泥基防水涂料上，避免空气中的粉尘过多的落在水泥基防水涂料对下侧防水层的性能造成不利影响。
43.当安装板7移动至靠近前侧的横杆2时，暂停喷涂，通过第一电机42驱动偏心盘41转动90
°
，使收卷辊5转动至定位筒31的前侧，此时偏心盘41位于最右侧的l形杆21的横向部的右侧，使收卷辊5绕过l形杆21的横向部，将防尘膜绕于l形杆21的横向部上，然后通过第一电机42反向转动偏心盘41，使收卷辊5复位，并将定位筒31向左推动，使喷头72对坡屋面1的高度降低处进行喷涂，并将推杆6向后移动，使喷头72从前至后的进行喷涂。
44.当安装板7移动至靠近后侧的横杆2时，通过第一电机42使偏心盘41反向转动90
°
，使收卷辊5沿后侧的l形杆21的横向部转动一周，将防尘膜绕于后侧的l形杆21的横向部上，此时偏心盘41从后侧的最右侧两个l形杆21的横向部之间的缝隙穿过。
45.水泥基防水涂料喷涂后，喷头72位于坡屋面1的左端。当喷涂的水泥基防水涂料凝固后，反向移动安装座，并反向转动偏心盘41和收卷辊5，重新对防尘罩进行收卷，若空气中不再漂浮有较多粉尘，则不再使用防尘膜对粉尘进行遮挡。
46.实施例3
47.在实施例2的基础上，如图3和图4所示，本实施例中的调节单元包括套筒33，套筒33套设在定位筒31上并与定位筒31转动配合，定位筒31的外壁通过螺钉固定有两个定位圈，定位圈分别位于套筒33的左右两侧，对套筒33进行定位。套筒33上键连接有从动齿轮32。定位筒31的外壁通过螺栓安装有第三电机(本实施例中未画出)，本实施例中的第三电机也为正反转电机，第三电机的输出轴通过联轴器连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，通过第一电机即可带动套筒33转动。支架4的底部套设在套筒33上并与套筒33过盈配合。
48.而在坡屋面的延伸出的长度较大时，在坡屋面一侧的墙壁顶部放置支座8，支座8的纵截面为倒u形，且支座8内安装有现有的橡胶的滚轮81，滚轮81的底部与墙壁的顶部接触，支座8的顶部设有弧形槽。在喷涂时，可将推杆6放置在弧形槽内，通过支座8和墙壁对推杆6进行支撑，左右喷涂时，带动推杆6和支座8沿墙壁左右滑动即可，此时滚轮81沿墙壁的顶部滚动，减小支座8受到的摩擦力，使得调整更为方便。
49.本方案中可通过第三电机驱动套筒33转动，从而带动支架4转动，对收卷辊5的位置进行调整。
50.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识
在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。