一种天然石材切割开槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工设备技术领域，具体为一种天然石材切割开槽装置。


背景技术：

2.随着经济的不断发展，人们生活水平不断提高，各种昂贵的石材被广泛应用于建筑中作为墙面或雕塑来进行室内装饰，这些石材一般需要预先通过开槽加工才能使用，目前的开槽机分为手持开槽机和台式开槽机。
3.现有的手持式开槽机难以调节开槽的深度，且因电机高速旋转会带着石材废料向外飞溅，容易对工人造成伤害，因此我们需要提出一种天然石材切割开槽装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种天然石材切割开槽装置，通过锁紧螺栓调节开槽刀所露出保护罩的长度，从而可以很方便地调节所需开槽的深度，且外壳的外侧设置有刻度线，可以直观的显示出所开槽的深度，本装置实际的开槽深度为导向轮的下沿到开槽刀下沿的垂直距离，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种天然石材切割开槽装置，包括机壳，所述机壳的设置为底面为正方形的长方体，所述机壳的外侧壁上固定安装有电机，所述机壳的内部分别转动安装有传动杆和支撑杆，所述传动杆的一端固定连接于电机的输出轴，所述传动杆的外侧固定安装有传动齿轮，所述支撑杆的外侧固定安装有被动齿轮，所述传动齿轮与被动齿轮相啮合，且所述传动齿轮与被动齿轮均对称设置有两组，所述传动齿轮的直径为被动齿轮的五倍，所述支撑杆的外侧固定安装有开槽刀，所述机壳的下端滑动安装有保护罩，所述保护罩通过锁紧螺栓锁紧固定于机壳的下端，且所述机壳的外侧设置有刻度线。
6.优选的，机壳的嵌装有第一密封轴承，且所述第一密封轴承共设置有四组，且所述传动杆和支撑杆均通过第一密封轴承转动安装于机壳的内部。
7.优选的，所述机壳的上端设置有进水管，所述进水管设置有两组，且所述两组进水管的下端贯穿机壳并连通有喷头，所述喷头设置于开槽刀中部偏下位置的两侧。
8.优选的，所述机壳的下端开设有螺纹孔，所述保护罩的上端开设有滑槽，所述锁紧螺栓的一端贯穿滑槽并与螺纹孔螺纹配合将保护罩固定于机壳的下端。
9.优选的，所述保护罩的下端设置有导向组件，所述导向组件至少设置四组，所述导向组件包括导向轮、支杆与第二密封轴承，每组导向组件设置有两组导向轮，两组所述导向轮分别位于保护罩的两侧，两组所述导向轮之间通过支杆连接，且所述支杆固定插接于第二密封轴承的内圈，所述导向轮的下端露出于保护罩的外部至多1mm。
10.优选的，所述机壳的上端固定安装有把手，所述把手设置有两组，且所述把手的外侧固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫设置为弹性粗糙橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过锁紧螺栓调节开槽刀所露出保护罩的长度，从而可以很方便地调节所需开槽的深度，且外壳的外侧设置有刻度线，可以直观的显示出所开槽的深度，本装置实际的开槽深度为导向轮的下沿到开槽刀下沿的垂直距离，同时保护罩可以起到阻碍石材废料飞溅的作用；
13.2、本实用新型通过将传动齿轮的直径设置为被动齿轮的五倍，通过这样的设置可以让开槽刀的转速提高，从而提高开槽的效率；
14.3、本实用新型通过用进水管连接喷头可以对高速旋转的开槽刀进行冷却降温，从而提高开槽刀的性能；
15.4.本实用新型通过在保护罩的下端设置导向组件，导向组件的导向轮只可以在一个方向上移动，从而使所开设的槽更加得直。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、机壳；2、电机；3、传动杆；4、支撑杆；5、传动齿轮；6、被动齿轮；7、开槽刀；8、保护罩；9、锁紧螺栓；10、第一密封轴承；11、进水管；12、喷头；13、螺纹孔；14、滑槽；15、导向组件；16、把手；17、橡胶垫；18、刻度线；1501、导向轮；1502、支杆；1503、第二密封轴承。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然石材切割开槽装置，包括机壳1，机壳1的设置为底面为正方形的长方体，机壳1的外侧壁上固定安装有电机2，机壳1的内部分别转动安装有传动杆3和支撑杆4，机壳1的嵌装有第一密封轴承10，且第一密封轴承10共设置有四组，且传动杆3和支撑杆4均通过第一密封轴承10转动安装于机壳1的内部；
22.传动杆3的一端固定连接于电机2的输出轴，传动杆3的外侧固定安装有传动齿轮5，支撑杆4的外侧固定安装有被动齿轮6，传动齿轮5与被动齿轮6相啮合，且传动齿轮5与被动齿轮6均对称设置有两组，传动齿轮5的直径为被动齿轮6的五倍，通过将传动齿轮5的直径设置为被动齿轮6的五倍，通过这样的设置可以让开槽刀7的转速提高，从而提高开槽的效率；
23.支撑杆4的外侧固定安装有开槽刀7，机壳1的上端设置有进水管11，进水管11设置有两组，且两组进水管11的下端贯穿机壳1并连通有喷头12，喷头12设置于开槽刀7中部偏下位置的两侧，通过用进水管11连接喷头12可以对高速旋转的开槽刀7进行冷却降温，从而提高开槽刀7的性能；
24.机壳1的下端滑动安装有保护罩8，保护罩8通过锁紧螺栓9锁紧固定于机壳1的下端，机壳1的下端开设有螺纹孔13，保护罩8的上端开设有滑槽14，锁紧螺栓9的一端贯穿滑
槽14并与螺纹孔13螺纹配合将保护罩8固定于机壳1的下端，通过锁紧螺栓9调节开槽刀7所露出保护罩8的长度，从而可以很方便地调节所需开槽的深度；
25.机壳1的外侧设置有刻度线18，可以直观的显示出所开槽的深度，同时保护罩8可以起到阻碍石材废料飞溅的作用；
26.保护罩8的下端设置有导向组件15，导向组件15至少设置四组，导向组件15包括导向轮1501、支杆1502与第二密封轴承1503，每组导向组件15设置有两组导向轮1501，两组导向轮1501分别位于保护罩8的两侧，两组导向轮1501之间通过支杆1502连接，且支杆1502固定插接于第二密封轴承1503的内圈，导向轮1501的下端露出于保护罩8的外部至多1mm，通过在保护罩8的下端设置导向组件15，导向组件15的导向轮1501只可以在一个方向上移动，从而使所开设的槽更加得直；
27.机壳1的上端固定安装有把手16，把手16设置有两组，且把手16的外侧固定安装有橡胶垫17，橡胶垫17设置为弹性粗糙橡胶垫。
28.工作原理：本装置通过在机壳1的下端滑动安装有保护罩8，保护罩8通过锁紧螺栓9锁紧固定于机壳1的下端，机壳1的下端开设有螺纹孔13，保护罩8的上端开设有滑槽14，锁紧螺栓9的一端贯穿滑槽14并与螺纹孔13螺纹配合将保护罩8固定于机壳1的下端，通过锁紧螺栓9调节开槽刀7所露出保护罩8的长度，从而可以很方便地调节所需开槽的深度，机壳1的外侧设置有刻度线18，可以直观的显示出所开槽的深度，同时保护罩8可以起到阻碍石材废料飞溅的作用。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。