一种用于建筑施工中的装配式建筑框架的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地说，涉及一种用于建筑施工中的装配式建筑框架。


背景技术：

2.框架是一个框子，指其约束性，也是一个架子，指其支撑性，随着框架钢结构及其他金属结构建筑在我国的大量兴起，传统的建筑框架建筑起来需要耗费大量的人力物力，随着科技的发展，装配式大量应用在建筑中，但传统的建筑框架多为焊接组装，组装时常较长且在后期不便于拆卸，为了解决框架焊接组装时常较长及不便于拆卸的问题，为此，提出一种用于建筑施工中的装配式建筑框架。
3.申请号为cn201920910029.1的专利文件公开了一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，虽然该框架可以解决安装和拆卸的问题，但是还存在安装和拆卸不便以及施工中所浇筑的东西只能是固定大小的缺陷。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的运输不便以及施工中所浇筑的东西只能是固定大小的缺陷，本实用新型提供了一种用于建筑施工中的装配式建筑框架。其能够实现安装简便和控制浇筑事物大小的功能，解决安装不便以及施工中所浇筑的事物只能是固定大小的问题，达到节省施工时间、提升工作效率的效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
6.一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其包括至少两块相互连接的主板体，主板体包括第一板体以及与第一板体相铰接的第二板体，第一板体上远离第二板体的端部设有沿第一板体高度方向设置的条形块，条形块的截面呈正方形，第二板体上远离第一板体的端部设有与条形块相匹配的条形槽，条形块(140)卡接在条形槽(150)内。
7.通过本实用新型的条形块和条形槽的设置，能够在具体的使用时，弯折主板体，使主板体上的第一板体和第二板体之间形成90度或者使得主板体上的第一板体和第二板体弯折成180度，再根据具体的施工情况选择合适数量的主板体进行组装，从而使得该用于建筑施工中的装配式建筑框架可以调整大小以应对不同建筑的需求；并且本实施例中的用于建筑施工中的装配式建筑框架在安装以及拆卸时较为简便，从而较佳的节省了施工时间、提升了施工效率。
8.作为优选，第一板体上靠近第二板体侧壁的中部设有第一连接部，第二板体上靠近第一板体侧壁的两端部均设有与第一板体相配合的第二连接部，第一连接部以及第二连接部上均设有连接部通孔，第一板体与第二板体之间设有位于连接部通孔中且用于连接第一板体与第二板体的连接柱。
9.本实用新型中，通过第一连接部、第二连接部和连接柱的设置，使得主板体可通过第一连接部、第二连接部和连接柱之间的配合实现第一板体与第二板体之间的铰接，同时
在运输该用于建筑施工中的装配式建筑框架时，可将第一板体转动至平行于第二板体，从而既方便了搬运主板体，又较佳的减小在运输主板体时所占用的空间。
10.作为优选，第二板体上连接部通孔两端的内壁沿其周向向外扩张形成安装台阶，连接柱的两端均设有螺纹孔，安装台阶中设有的限位板，限位板上设有与螺纹孔相配合的螺纹柱。
11.本实用新型中，通过安装台阶和限位板的设置，使得连接柱能较好的限位在连接部通孔中，从而较佳的提升了第一板体与第二板体铰接的稳定性。
12.作为优选，限位板上设有正六边形凹槽。
13.本实用新型中，通过正六边形凹槽的设置，可通过内六角扳手与正六边形凹槽之间配合将限位板上的螺纹柱转入螺纹孔中，从而方便了日常的安装。
14.作为优选，第二板体上设有用于对条形块进行限位的限位机构，限位机构包括两个设置于第二板体上的且开口位于第二板体侧壁上的安装腔，两安装腔分别位于条形槽两端，第二板体中设有连通安装腔与条形槽的连接通孔，安装腔中设有可滑动的滑动块，滑动块上设有与连接通孔间隙配合的限位柱，条形块的两端部设有与限位柱相配合的限位凹槽；安装腔中设有用于将限位柱端部抵入限位凹槽中的弹簧；滑动块上设有倾斜面，第二板体上远离条形槽开口的端面上设有与安装腔相通的安装通孔，安装通孔中设有可滑动的且用于与倾斜面相配合将限位柱端部推动至连接通孔中的按压杆，按压杆的端部伸入安装腔中，按压杆上伸入安装通孔的端部沿其周向向外扩展形成按压杆凸缘。
15.本实用新型中主板体之间的连接方式为：挤压按压杆，通过按压杆与滑动块上的倾斜面的配合使得滑动块在安装腔内滑动从而使得滑动块上的限位柱通过连接通孔缩入安装腔内；之后将条形块伸入条形槽中，松开按压杆使弹簧挤压滑动块将限位柱抵入限位凹槽中。本实用新型中，通过限位机构的设置，使得主板体在连接过程中较为简便，从而节省了施工人员安装用于建筑施工中的装配式建筑框架的时间，提升了工人的工作效率。
16.作为优选，第一板体和第二板体上两相邻的端部分别设有沿第一板体以及第二板体高度方向设置的卡槽。
17.本实用新型中，通过卡槽的设置，使得可在卡槽中安装橡胶板，从而增强了用于建筑施工中的装配式建筑框架的密封性。
18.作为优选，第一板体以及第二板体上沿其高度方向两端部分别设有条形板以及与条形板相配合的条形板安装槽。
19.本实用新型中，通过条形板和条形板安装槽的设置，使得用于建筑施工中的装配式建筑框架在叠加组装时容易固定，从而方便了施工人员在竖直方向对该用于建筑施工中的装配式建筑框架进行组装。
20.作为优选，第一板体以及第二板体上沿其高度方向的两端部均设有垂直于第一板体以及第二板体设置的连接板，连接板上设有连接板通孔。
21.本实用新型中，通过连接板和连接板通孔的设置，使得可通过将螺栓穿过连接通孔将用于建筑施工中的装配式建筑框架进行固定，从而使用于建筑施工中的装配式建筑框架之间的连接更加牢固。
附图说明
22.图1为实施例1中的主板体的示意图。
23.图2为实施例1中的正六边形凹槽的示意图。
24.图3为实施例1中的安装台阶的示意图。
25.图4为实施例1中的限位柱的示意图。
26.图5为实施例1中的连接柱的示意图。
27.图6为实施例1中的盖板的示意图。
28.图7为实施例1中的限位机构放大的示意图。
29.附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
30.110、第一板体；120、第二板体；130、主板体；140、条形块；141、限位凹槽；150、条形槽；160、条形板；170、条形板安装槽；180、连接通孔；190、卡槽；210、连接板；220、加强筋；221、连接板通孔；230、正六边形凹槽； 240、安装通孔；250、按压杆；260、第一连接部；270、第二连接部；310、连接部通孔；320、安装台阶；410、栓孔；420、按压杆凸缘；430、安装腔；440、滑动块；450、弹簧；460、限位柱；510、连接柱；520、限位板；530、螺纹孔； 540、螺纹柱；610、盖板；620、沉孔。
具体实施方式
31.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
32.实施例1
33.如图1
‑
7所示，本实施例提供了一种用于建筑施工中的装配式建筑框架，其包括至少两块相互连接的主板体130，主板体130包括第一板体110以及与第一板体110相铰接的第二板体120，第一板体110上远离第二板体120的端部设有沿第一板体110高度方向设置的条形块140，条形块140的截面呈正方形，第二板体120上远离第一板体110的端部设有与条形块140相匹配的条形槽150，条形块(140)卡接在条形槽(150)内。
34.通过本实施例中的条形块140和条形槽150的设置，能够在具体的使用时，弯折主板体130，使主板体130上的第一板体110和第二板体120之间形成90 度或者使得主板体130上的第一板体110和第二板体120弯折成180度，再根据具体的施工情况选择合适数量的主板体130进行组装，从而使得该用于建筑施工中的装配式建筑框架可以调整大小以应对不同建筑的需求；并且本实施例中的用于建筑施工中的装配式建筑框架在安装以及拆卸时较为简便，从而较佳的节省了施工时间、提升了施工效率。
35.本实施例中，第一板体110上靠近第二板体120侧壁的中部设有第一连接部260，第二板体120上靠近第一板体110侧壁的两端部均设有与第一板体110 相配合的第二连接部270，第一连接部260以及第二连接部270上均设有连接部通孔310，第一板体110与第二板体120之间设有位于连接部通孔310中且用于连接第一板体110与第二板体120的连接柱510。
36.通过本实施例中的第一连接部260、第二连接部270和连接柱510的设置，使得主板体130可通过第一连接部260、第二连接部270和连接柱510之间的配合实现第一板体110与第二板体120之间的铰接，同时在运输该用于建筑施工中的装配式建筑框架时，可将第一板体110转动至平行于第二板体120，从而既方便了搬运主板体，又较佳的减小在运输主板体
时所占用的空间。
37.本实施例中，第二板体120上连接部通孔310两端的内壁沿其周向向外扩张形成安装台阶320，连接柱510的两端均设有螺纹孔530，安装台阶320中设有的限位板520，限位板520上设有与螺纹孔530相配合的螺纹柱540。
38.通过本实施例中的安装台阶320和限位板520的设置，使得连接柱510能较好的限位在连接部通孔310中，从而较佳的提升了第一板体110与第二板体 120铰接的稳定性。
39.本实施例中，限位板520上设有正六边形凹槽230。
40.通过本实施例中的正六边形凹槽230的设置，可通过内六角扳手与正六边形凹槽230之间配合将限位板520上的螺纹柱540转入螺纹孔530中，从而方便了日常的安装。
41.本实施例中，第二板体(120)上设有用于对条形块(140)进行限位的限位机构，限位机构包括两个设置于第二板体120上的且开口位于第二板体120 侧壁上的安装腔430，两安装腔430分别位于条形槽150两端，第二板体120中设有连通安装腔430与条形槽150的连接通孔180，安装腔430中设有可滑动的滑动块440，滑动块440上设有与连接通孔180间隙配合的限位柱460，条形块 140的两端部设有与限位柱460相配合的限位凹槽141；安装腔430中设有用于将限位柱460端部抵入限位凹槽141中的弹簧450；滑动块440上设有倾斜面，第二板体120上远离条形槽150开口的端面上设有与安装腔430相通的安装通孔240，安装通孔240中设有可滑动的且用于与倾斜面相配合将限位柱460端部推动至连接通孔180中的按压杆250，按压杆250的端部伸入安装腔430中，按压杆250上伸入安装通孔240的端部沿其周向向外扩展形成按压杆凸缘420。
42.通过本实施例中的主板体130之间的连接方式为：挤压按压杆250，通过按压杆250与滑动块440上的倾斜面的配合使得滑动块440在安装腔430内滑动从而使得滑动块440上的限位柱460通过连接通孔180缩入安装腔430内；之后将条形块140伸入条形槽150中，松开按压杆250使弹簧450挤压滑动块440 将限位柱460抵入限位凹槽141中。限位机构内部安装腔430通过盖板610打开，盖板610通过沉孔620和栓孔410的配合连接在第二板体120上。本实用新型中，通过限位机构的设置，使得主板体130在连接过程中较为简便，从而节省了施工人员安装用于建筑施工中的装配式建筑框架的时间，提升了工人的工作效率。
43.本实施例中，第一板体110和第二板体120上两相邻的端部分别设有沿第一板体110以及第二板体120高度方向设置的卡槽190。
44.通过本实施例中的卡槽190的设置，使得可在卡槽190中安装橡胶板，从而增强了用于建筑施工中的装配式建筑框架的密封性。
45.本实施例中，第一板体110以及第二板体120上沿其高度方向两端部分别设有条形板160以及与条形板160相配合的条形板安装槽170。
46.通过本实施例中的条形板160和条形板安装槽170的设置，使得用于建筑施工中的装配式建筑框架在叠加组装时容易固定，从而方便了施工人员在竖直方向对该用于建筑施工中的装配式建筑框架进行组装。
47.本实施例中，第一板体110以及第二板体120上沿其高度方向的两端部均设有垂直于第一板体110以及第二板体120设置的连接板210，连接板上设有连接板通孔221。
48.通过本实施例中的连接板210和连接板通孔221的设置，使得可通过将螺栓穿过连接通孔221将用于建筑施工中的装配式建筑框架进行固定，从而使用于建筑施工中的装配
式建筑框架之间的连接更加牢固。
49.总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。