石墨加工设备及其刀库的制作方法

1.本实用新型涉及石墨加工领域，尤其涉及一种石墨加工设备及其刀库。


背景技术：

2.石墨是性能优良的导电材料，广泛应用于各个领域。相应的，随着石墨需求量的增大，石墨加工设备的技术也不断成熟。
3.现有的石墨加工设备一般包括底座、工作台、工作台驱动机构、支撑横梁、主轴、主轴水平驱动机构、主轴垂直驱动机构以及刀库；其中被加工的石墨件固定在工作台上，工作台驱动机构可以驱动工作台在底座台面上沿着水平面的x轴滑动，并且，主轴水平驱动机构可以驱动主轴沿着支撑横梁在水平面的y轴上滑动，主轴垂直驱动机构可以驱动主轴沿着垂直的z轴滑动，从而调节对石墨件的加工位置；刀库安装在主轴之上，刀库内集成多种用于石墨件加工的刀具；该石墨加工设备可以实现数字编程控制、加工部位调整、多种加工刀具自动更换等功能。
4.石墨粉尘的防护与回收也是石墨加工设备必须要考虑的问题，因为石墨粉尘细碎而具有导电性，不但容易弄脏加工设备，堆积在加工设备的缝隙处会妨碍设备运动，而且也有可能对设备的电路造成破坏。
5.目前的石墨加工设备在加工石墨时，刀库处于裸露或者半裸露的状态，从而导致石墨碎屑进入刀库，导致刀库受到污染。
6.因此，急需要一种保证刀库清洁的石墨加工设备及其刀库来克服上述缺陷。


技术实现要素：

7.本实用新型的一目的在于提供一种保证内部清洁无污染的刀库。
8.本实用新型的另一目的在于提供一种刀库内部清洁无污染的石墨加工设备。
9.为实现上述目的，本实用新型的刀库包括箱体、活动门及刀库转盘，所述刀库转盘位于所述箱体内，所述箱体具有换刀口，所述换刀口位于所述刀库转盘的上方，所述活动门安装于所述箱体上并可沿所述箱体的前后方向移动，所述活动门具有遮盖所述换刀口以使得所述刀库封闭的第一位置和露出所述换刀口的第二位置，所述活动门包括遮盖所述换刀口顶部的顶遮板和遮盖所述换刀口的侧方的侧遮板，所述侧遮板呈竖直设置，所述顶遮板与所述侧遮板相垂直并位于所述侧遮板的顶部，所述顶遮板的底部向后设有用于与箱体配合的台阶，所述箱体的后侧壁设有与所述台阶相配合的呈台阶式的挡壁。
10.较佳地，所述顶遮板相对水平面呈倾斜设置，所述顶遮板从前往后呈从高到低的设置。
11.较佳地，本实用新型的刀库还包括驱动所述活动门沿前后方向移动的活动门驱动机构，所述活动门驱动机构安装于所述箱体上，所述活动门驱动机构的输出端与所述活动门连接。
12.较佳地，所述侧遮板的底部连接一水平设置的第一安装板，所述第一安装板与所
述活动门驱动机构的输出端连接。
13.较佳地，所述活动门驱动机构的输出端与一连接板连接，所述连接板与所述第一安装板连接；所述第一安装板的下方还与一滑块连接，所述滑块滑设于一滑轨上，所述滑轨沿前后方向设于所述箱体上。
14.较佳地，所述连接板为l形板，所述l形板包括水平板及竖直板，所述水平板位于所述竖直板的上方，所述活动门驱动机构的输出端与所述竖直板连接，所述水平板与所述第一安装板连接。
15.较佳地，所述顶遮板的与所述侧遮板相对的一侧设有第二安装板，所述第二安装板与一第二滑块连接，所述第二滑块滑动地设于一第二滑轨上，所述第二滑轨沿前后方向设置。
16.较佳地，所述箱体内具有沿前后方向设置的横杆，所述第二滑轨连接于所述横杆上。
17.较佳地，所述活动门驱动机构为气缸。
18.为实现上述目的，本实用新型的石墨加工设备包括工作台、驱动所述工作台沿x轴方向移动的工作台驱动单元、主轴、驱动所述主轴沿y轴方向和z轴方向移动的主轴驱动单元及前述的刀库，所述刀库与所述工作台相邻设置，所述主轴及所述主轴驱动单元位于所述工作台的上方；所述活动门从所述第一位置移动至所述第二位置时，所述主轴驱动单元驱动所述主轴移动至所述换刀口。
19.与现有技术相比，本实用新型的刀库借助活动门具有顶遮板及侧遮板，用于封闭刀库，进一步地借助顶遮板的后侧具有台阶，箱体的后侧壁具有与台阶相配合的呈台阶式的挡壁，从而使得活动门移动至第一位置时，能够对箱体的后侧做进一步的封闭处理，防止粉尘与石墨通过箱体的后侧壁绕到换刀口而进入刀库，从而使得刀库的防尘防石墨处理更佳。同时，使得本实用新型的石墨加工设备具有清洁无污染的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型石墨加工设备的立体结构示意图。
21.图2是本实用新型墨加工设备的左视结构示意图。
22.图3是沿图2中的a-a剖切线剖开的剖视示意图。
23.图4是是本实用新型墨加工设备的俯视结构示意图。
24.图5是沿图4中的b-b剖切线剖开的剖视示意图。
25.图6是沿图4中的c-c剖切线剖开的剖视示意图。
26.图7是本实用新型刀库的活动门的立体结构示意图。
具体实施方式
27.为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
28.请参阅图1至图3，本实用新型的石墨加工设备100包括工作台10、驱动工作台10沿x轴方向移动的工作台驱动单元20、主轴(图中未示)、驱动主轴沿y轴方向和z轴方向移动的主轴驱动单元40及刀库50。刀库50与工作台10相邻设置，主轴及主轴驱动单元40位于工作
台10的上方。举例而言，当主轴加工时，刀库50为封闭状态；当需要换刀时，刀库50为打开状态，主轴驱动单元40驱动主轴沿y轴方向移动至刀库50取刀或者换刀。
29.请参阅图5至图7，本实用新型的刀库50包括箱体1、活动门2及刀库转盘3，刀库转盘3位于箱体1内，箱体1具有换刀口11，换刀口11位于刀库转盘3的上方，活动门2安装于箱体1上并可沿箱体1的前后方向移动，活动门2具有遮盖换刀口11以使得刀库50封闭的第一位置和露出换刀口11的第二位置。活动门2从第一位置移动至第二位置时，主轴驱动单元40驱动主轴移动至换刀口11。更具体地，如下：
30.请参阅图5至图7，活动门2包括遮盖换刀口11顶部的顶遮板21和遮盖换刀口11的侧方的侧遮板22，侧遮板22呈竖直设置，顶遮板21与侧遮板22相垂直并位于侧遮板22的顶部，顶遮板21的底部向后设有用于与箱体1配合的台阶211，箱体1的后侧壁设有与台阶211相配合的呈台阶式的挡壁12。借助该台阶211与挡壁12，避免粉尘通过箱体1的后侧壁绕到换刀口11而进去刀库50，进一步地隔绝粉尘与石墨；另外，还可以对活动门2做一个限位的作用。
31.请参阅图7，顶遮板21相对水平面呈倾斜设置，顶遮板21从前往后呈从高到低的设置。从而更快速地避让主轴。
32.请参阅图5至图7，可理解的是，于本实施例中，还包括驱动活动门2沿前后方向移动的活动门驱动机构4。活动门驱动机构4安装于箱体1上，活动门驱动机构4的输出端与活动门2连接。举例而言。活动门驱动机构4为气缸，但不以此为限。
33.请参阅图5至图7，侧遮板22的底部连接一水平设置的第一安装板221。第一安装板221与活动门驱动机构4的输出端通过一连接板5连接。具体地，第一安装板221的下方还与一第一滑块6连接，第一滑块6滑设于一第一滑轨7上，第一滑轨7沿前后方向设于箱体1上。更具体地，连接板5为l形板，l形板包括水平板51及竖直板52，水平板51位于竖直板52的上方，活动门驱动机构4的输出端与竖直板52连接，水平板51与第一安装板221连接。活动门驱动机构4位于箱体1的内侧，故不会受到外界的干扰。
34.请参阅图5至图7，顶遮板21的与侧遮板22相对的一侧设有第二安装板212，第二安装板212与一第二滑块8连接，第二滑块8滑动地设于一第二滑轨9上，第二滑轨9沿前后方向设置。箱体1内具有沿前后方向设置的横杆13，第二滑轨9连接于横杆13上。借助第一滑块6、第一滑轨7、第二滑块8、第二滑轨9，使得活动门驱动机构4驱动更加省力及稳定。
35.结合附图，对本实用新型的石墨加工设备100及刀库50的工作原理进行说明：当主轴在对工件进行加工时，活动门2处于第一位置，此时的刀库50处于关闭状态；当主轴需要退刀、取刀或者换刀时，活动门驱动机构4驱动活动门2移动至第二位置，此时刀库50露出换刀口11，主轴驱动单元40可驱动主轴移动至换刀口11出操作。
36.与现有技术相比，本实用新型的刀库50借助活动门2具有顶遮板21及侧遮板22，用于封闭刀库50，进一步地借助顶遮板21的后侧具有台阶211，箱体1的后侧壁具有与台阶211相配合的呈台阶211式的挡壁12，从而使得活动门2移动至第一位置时，能够对箱体1的后侧做进一步的封闭处理，防止粉尘与石墨通过箱体1的后侧壁绕到换刀口11而进入刀库50，从而使得刀库50的防尘防石墨处理更佳。同时，使得本实用新型的石墨加工设备100具有清洁无污染的效果。
37.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权
利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。