一种拼装组合式模块化P3实验室

一种拼装组合式模块化p3实验室
技术领域
1.本实用新型属于模块化生物实验室技术领域，具体涉及一种拼装组合式模块化p3实验室。


背景技术：

2.近年来，随着环境的全球气温上升、环境恶化，不断出现未知烈性传染病。特别是全球化经济体制下，传染病的传播速度之快、面积之广、破坏性之强都远超过往。为应对该类危机，各国开始发展固定生物安全实验室，同时加强了疫区现场生物安全实验室的快速搭建能力。其目的主要是为了将防控的关口前移，提高病毒鉴定、筛查的效率。
3.传统的拼装型实验室主要以彩钢保温板为围护结构，与活动板房类似，气密性无法达到三级生物安全实验室的要求，另外标准性差，主要依靠配装的方式完成现场搭建工作，效率低，工序繁琐。且拆装后也很难复次利用。
4.另外，随着我国的综合实力不断提升，提高了对海外疫情的援助力度。传统的援助类生物安全实验室一般为车载或方舱的结构形式，就我国现有的航空运输能力，一架次仅可运输一套移动p3实验室，成本高，效率低。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种拼装组合式模块化p3实验室，可快速搭建、方便运输。
6.一种拼装组合式模块化p3实验室，包括实验室平台模块(1)、送风过滤模块(2)以及排风过滤模块(3)；
7.所述实验室平台模块(1)包括框架地基(5)、保温壁板(6)、支撑立柱(7)以及桥接型材(8)；
8.所述框架地基(5)为型材拼接的长方形框架结构，由横向框架型材(16)、纵向框架型材(17)以及连接件(18)组合而成；同时，框架内部还由横向框架型材(16)、纵向框架型材(17)纵横交错，分隔出多个子框架；
9.所述保温壁板(6)周圈为“凹”型槽口，分为底壁(19)、顶板(20)、侧壁(21)以及隔板(22)；
10.所述支撑立柱(7)底部设有插口，插接在所述框架地基(5)的连接件(18)上；所述支撑立柱(7)相对的两个侧边为“凹”型槽口；
11.所述桥接型材(8)两侧均为“凸”型槽口，插入所述侧壁(21)和支撑立柱(7)的“凹”型槽口内；两支撑立柱(7)之间通过桥接型材(8)安装一个侧壁(21)；框架地基(5)中分隔出的子框架通过底壁(19)密封；顶板(20)安装在侧壁(21)之上；隔板(22)根据实验室功能间划分的实际需求，安装在子框架的横向框架型材(16)或者纵向框架型材(17) 上；
12.所述送风过滤模块(2)安装在实验室平台模块(1)的一侧，用于对功能间送入过滤后新风；所述排风过滤模块(3)安装在实验室平台模块(1)的另一侧，用于对功能间的空气
进行过滤后排风。
13.进一步的，还包括自控与通讯模块(4)，包括监控系统、对讲系统以及中控系统，数据通过连接线缆进行传输；所述中控系统为配套开发的人机操作界面，包括视频监控界面、运行状态界面、数据记录界面、报警处理界面、参数设置界面。
14.进一步的，还包括设备附件，进一步包括实验间内的折叠工作台、软体安全柜、灭菌锅、冰箱、培养箱和监控间的移动空调、折叠工作台。
15.较佳的，安装缝隙处通过密封装饰板(10)进行密封。
16.较佳的，所述保温壁板(6)包括碳纤维的内、外蒙皮以及内部的聚氨酯泡沫与铝蜂窝复合保温芯材。
17.较佳的，顶板(20)与侧壁(21)形成的直角拼接处采用圆弧型材(9)进行密封和过渡。
18.较佳的，所述送风过滤模块(2)包括新风空调(30)、过滤装置、变风量阀(32)以及送风管道(33)；
19.所述过滤装置包括设置在新风空调(30)入口处的初中效过滤器(35)和新风空调(30) 出风口处的高效过滤装置(36)；
20.所述送风管道(33)一端连接高效过滤装置(36)的出口端口，另一端与功能间连接，将过滤后的新风送入功能间。
21.较佳的，所述排风过滤模块(3)包括集成在一个箱体内的排风高效过滤器(37)、排风机(36)、排风管道(39)；
22.所述排风管道(39)的一端与功能间连接，排风管道(39)的另一端接排风高效过滤器 (37)，排风高效过滤器(37)后接排风机(36)，使室内空气净化后排至室外。
23.较佳的，所述实验室平台模块(1)内部的功能间顺次包括实验间(12)、缓冲间(13) 以及更衣间(14)；排风管道(39)的一端与实验间(12)连接，且缓冲间(13)和实验间(12) 之间的隔墙上设置有漏风阀(40)，使各功能室内形成负压，其中，实验间(12)为-30pa、缓冲间(13)为-15pa、更衣间(14)为0pa。
24.较佳的，所述高效过滤器(36)和的两端各接一个生物密闭阀(31)；所述排风高效过滤器(37)的两端各接一个生物密闭阀(31)。
25.本实用新型具有如下有益效果：
26.本实用新型公开了一种拼装组合式模块化p3实验室，符合gb27421-2015要求、可现场快速搭建，由实验室平台模块、送风过滤模块、排风过滤模块、自控与通讯模块及设备附件模块组成，技术指标达到gb19489规定的生物安全三级实验室要求；整体从结构和尺寸两个方面确保同类拼装组件的互换性，并有效降低组件类别数量，提升拼装效率，简化拼装流程；
27.各模块均可独立包装，箱组化运输，满足我国通用民航飞机的运输要求。整体可快速、批量运输至疫区现场，便捷组合，搭建成一套完整的p3实验室系统，真正实现外来传染病监测和应急处置关口前移。
附图说明
28.图1是拼装组合式模块化p3实验室外部视图。
为沿实验室平台模块长度方向铺设的型材；因此，根据实验室平台模块的宽度和长度，可采用连接件18对多个横向框架型材16、纵向框架型材17进行拼接；同时，框架内部还由横向框架型材16、纵向框架型材17纵横交错，分隔出多个子框架；如图8所示，位于边角的连接件18为l形结构，如图9所示，位于中间的连接件18为t形结构。连接件18设置有向上的凸起，可与支撑柱17插接。
48.所述保温壁板6由碳纤维内、外蒙皮和聚氨酯泡沫与铝蜂窝复合保温芯材组成，周圈为具有“凹”型槽口的铝合金框架。如图4所示，分为底壁19、顶板20、侧壁21以及隔板22，结构和尺寸相同，可互换安装。
49.所述支撑立柱7底部设有插口，直接插接在所述框架地基5的连接件18上，通过紧固件固定。所述支撑立柱7侧边为“凹”型槽口。
50.所述桥接型材8相对的两侧均为“凸”型槽口，直接插入所述侧板21和支撑立柱7的“凹”型槽口内。两支撑立柱7之间安装一个侧板21，安装缝隙处通过所述密封装饰板10进行密封，装饰板10上设有哑铃型胶条23。框架地基5中分隔出的子框架通过底壁19密封；顶板 20安装在侧板21之上，两者形成直角拼接，采用圆弧型材9进行密封和过渡；隔板22根据实验室功能间划分的实际需求，安装在子框架的横向框架型材16或者纵向框架型材17上。本实施例中，内部分为实验间12、缓冲间13、更衣间14和监控间15。
51.整体搭建完成后，内部直角处拼装安装圆弧型材9进行密封和过渡。
52.所述密闭门11安装在所述隔板22上，门框上设有密封胶条23。
53.所述拼装组合式模块化p3实验室整体气密性达到三级生物安全实验室的气密性要求。
54.如图10所示，所述送风过滤模块2为集成化装备，放置在所述实验室平台模块1的左侧，由新风空调30、过滤装置、生物密闭阀31、变风量阀32、送风管道33和控制箱34组成。
55.所述过滤装置包括设置在新风空调30入口处的初中效过滤器35和新风空调30出风口处的高效过滤装置36，过滤效率达99.997％@。
56.所述送风管道33一端连接高效过滤装置36的出口端口，另一端分成两路分别与实验间 12和缓冲间13连接，将过滤后的新风送入实验间12和缓冲间13。
57.所述生物密闭阀31安装在所述高效过滤装置36的两端，关闭后，可单独对所述高效过滤装置36进行灭菌。
58.所述变风量阀32安装在所述送风管道33上，使送风量稳定，确保换气次数≥15次/h。
59.所述控制箱34集成了所述新风空调30、生物密闭阀31、变风量阀32的对应控制器，搭载人机界面，便于系统操作、检修、数据记录。
60.如图11所示，所述排风过滤模块3放置在所述实验室平台模块1的右侧，由排风高效过滤器37、排风机38、生物密闭阀31、排风管道39组成，使室内空气净化后排至室外。
61.所述生物密闭阀31安装在所述排风高效过滤器37的两端，关闭后，可单独对所述排风高效过滤器36进行灭菌。
62.所述排风管道39的一端与实验间12连接，且缓冲间13和实验间12之间的隔墙上设置有漏风阀40，使各功能室内形成负压(实验间12为-30pa、缓冲间13为-15pa、更衣间14 为0pa)，确保气流由更衣间14、缓冲间13流向实验间12。
63.排风管道39的另一端接排风高效过滤器37，排风高效过滤器37后接排风机38，使室内空气净化后排至室外。
64.所述拼装组合式模块化p3实验室的安装顺序如下：
65.第一步：搭建所述框架地基5；
66.第二步：铺设底部保温壁板6；
67.第三步：安装支撑立柱7；
68.第四步：安装侧壁21和隔板22保温壁板，通过桥接型材8与支撑立柱7连接；
69.第五步：铺设顶部20保温壁板；
70.第六步：安装密封装饰件10，内部圆弧型材9，密闭门11；
71.第七步：连接送风2和排风过滤模块3；
72.第八步：布置实验间12设备附件和监控间15的自控与通讯模块4。
73.综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。