一种用于结构加固用砂浆生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体是指一种用于结构加固用砂浆生产装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料如水泥、石灰膏、黏土等加水和成，砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆，广泛应用于建筑建造。
3.现有的砂浆都是人工进行拌和，劳动强度大，拌和不均匀，每次拌和出来的砂浆质量不一，而且在砂浆下料时，容易产生粉尘，随着拌和的过程，对作业人员的健康造成影响。在混合时，都是先准备粉料，再向粉料中分批加水，容易造成局部砂浆较稀较稠，不方便拌和。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种用于结构加固用砂浆生产装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于结构加固用砂浆生产装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒水平设置，所述搅拌筒的内部转动设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端穿出搅拌筒设有驱动电机，所述搅拌筒的上方设有上下移动的加料斗，所述加料斗的上方设有投加口，所述投加口处设有封盖，所述加料斗的内部交错设有支撑杆，所述支撑杆上设有分料柱，所述分料柱为圆锥形结构，所述支撑杆的下端设有可拆卸的过滤网，所述加料斗的外侧设有连接环，所述加料斗的下方设有支撑架，所述连接环与支撑架之间设有振动装置，所述振动装置包括活塞杆、套设在活塞杆外侧的减震弹簧、设置在连接环上的振动电机，所述活塞杆的两端分别连接支撑架与连接环，所述加料斗的下端设有出料口，所述出料口的一端设有可折叠的连接管，所述连接管将搅拌筒与出料口连通，所述搅拌筒的一侧设有进液口，所述搅拌筒上设有出料管。
6.作为改进，所述支撑杆为x形结构。
7.作为改进，所述加料斗为上大下小的漏斗形结构。
8.作为改进，所述封盖与加料斗之间设有密封圈。
9.作为改进，所述出料管的截面形状为直角梯形结构。
10.作为改进，所述螺旋绞龙的叶片上设有漏料孔。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：在进料斗内，有效避免粉尘逸散，方便控制量，通过振动电机的作用，使得进料斗上下移动，使得干砂透过过滤网进入过滤筒内，对于一些大型结块的干砂进行碾碎，避免搅拌不均匀，通过分料柱进行破碎分散，保证原料的颗粒度；提前在搅拌筒内加水，控制螺旋绞龙进行搅拌工作，保证干砂与水充分混合，混合更加混匀，混合效果好，劳动强度低，在混合的同时，不断向出料管运动，缩短加工时间。
附图说明
12.图1是本实用新型一种用于结构加固用砂浆生产装置的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种用于结构加固用砂浆生产装置的分料柱的俯视结构示意图。
14.如图所示：1、搅拌筒，2、螺旋绞龙，3、驱动电机，4、加料斗，5、投加口，6、封盖，7、支撑杆，8、分料柱，9、过滤网，10、连接环，11、支撑架，12、活塞杆，13、减震弹簧，14、振动电机，15、出料口，16、连接管，17、进液口，18、出料管，19、密封圈，20、漏料孔。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型一种用于结构加固用砂浆生产装置做进一步的详细说明。
16.结合附图，一种用于结构加固用砂浆生产装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1水平设置，所述搅拌筒1的内部转动设有螺旋绞龙2，所述螺旋绞龙2的一端穿出搅拌筒1设有驱动电机3，所述搅拌筒1的上方设有上下移动的加料斗4，所述加料斗4的上方设有投加口5，所述投加口5处设有封盖6，所述加料斗4的内部交错设有支撑杆7，所述支撑杆7上设有分料柱8，所述分料柱8为圆锥形结构，所述支撑杆7的下端设有可拆卸的过滤网9，所述加料斗4的外侧设有连接环10，所述加料斗4的下方设有支撑架11，所述连接环10与支撑架11之间设有振动装置，所述振动装置包括活塞杆12、套设在活塞杆12外侧的减震弹簧13、设置在连接环10上的振动电机14，所述活塞杆12的两端分别连接支撑架11与连接环10，所述加料斗4的下端设有出料口15，所述出料口15的一端设有可折叠的连接管16，所述连接管16将搅拌筒1与出料口15连通，所述搅拌筒1的一侧设有进液口17，所述搅拌筒1上设有出料管18。
17.所述支撑杆7为x形结构。
18.所述加料斗4为上大下小的漏斗形结构。
19.所述封盖6与加料斗4之间设有密封圈19。
20.所述出料管18的截面形状为直角梯形结构。
21.所述螺旋绞龙2的叶片上设有漏料孔20。
22.本实用新型在具体实施时，将原料直接倒入进料斗，通过封盖6进行封闭，有效避免粉尘逸散，方便控制量，通过振动电机14的作用，使得进料斗上下移动，使得干砂透过过滤网9进入过滤筒内，对于一些大型结块的干砂进行碾碎，避免搅拌不均匀，通过分料柱8进行破碎分散，保证原料的颗粒度；提前在搅拌筒1内加水，驱动电机3启动，控制螺旋绞龙2进行搅拌工作，保证干砂与水充分混合，混合更加混匀，混合效果好，劳动强度低，在混合的同时，不断向出料管18运动，缩短加工时间；漏料孔20的设置，方便砂浆透过，减少结块；等腰梯形结构的出料管18，有效避免砂浆在下落时，四溅出去。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于结构加固用砂浆生产装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)水平设置，所述搅拌筒(1)的内部转动设有螺旋绞龙(2)，所述螺旋绞龙(2)的一端穿出搅拌筒(1)设有驱动电机(3)，所述搅拌筒(1)的上方设有上下移动的加料斗(4)，所述加料斗(4)的上方设有投加口(5)，所述投加口(5)处设有封盖(6)，所述加料斗(4)的内部交错设有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上设有分料柱(8)，所述分料柱(8)为圆锥形结构，所述支撑杆(7)的下端设有可拆卸的过滤网(9)，所述加料斗(4)的外侧设有连接环(10)，所述加料斗(4)的下方设有支撑架(11)，所述连接环(10)与支撑架(11)之间设有振动装置，所述振动装置包括活塞杆(12)、套设在活塞杆(12)外侧的减震弹簧(13)、设置在连接环(10)上的振动电机(14)，所述活塞杆(12)的两端分别连接支撑架(11)与连接环(10)，所述加料斗(4)的下端设有出料口(15)，所述出料口(15)的一端设有可折叠的连接管(16)，所述连接管(16)将搅拌筒(1)与出料口(15)连通，所述搅拌筒(1)的一侧设有进液口(17)，所述搅拌筒(1)上设有出料管(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于结构加固用砂浆生产装置，其特征在于：所述支撑杆(7)为x形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于结构加固用砂浆生产装置，其特征在于：所述加料斗(4)为上大下小的漏斗形结构。4.根据权利要求1所述的一种用于结构加固用砂浆生产装置，其特征在于：所述封盖(6)与加料斗(4)之间设有密封圈(19)。5.根据权利要求1所述的一种用于结构加固用砂浆生产装置，其特征在于：所述出料管(18)的截面形状为直角梯形结构。6.根据权利要求1所述的一种用于结构加固用砂浆生产装置，其特征在于：所述螺旋绞龙(2)的叶片上设有漏料孔(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于结构加固用砂浆生产装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒水平设置，所述搅拌筒的内部转动设有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙的一端穿出搅拌筒设有驱动电机，所述搅拌筒的上方设有上下移动的加料斗，所述加料斗的上方设有投加口，所述投加口处设有封盖，所述加料斗的内部交错设有支撑杆，所述支撑杆上设有分料柱，所述分料柱为圆锥形结构。本实用新型与现有技术相比的优点在于：在进料斗内，有效避免粉尘逸散，方便控制量，通过振动电机的作用，使得进料斗上下移动，使得干砂透过过滤网进入过滤筒内，对于一些大型结块的干砂进行碾碎，避免搅拌不均匀，通过分料柱进行破碎分散，保证原料的颗粒度。保证原料的颗粒度。保证原料的颗粒度。


技术研发人员：侯志军
受保护的技术使用者：昆明特固科技有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2021/11/30