一种混凝土生产加工用高效搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加工技术领域，尤其涉及一种混凝土生产加工用高效搅拌装置。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，在混凝土的生产过程中，需要将砂、石子、水和水泥等原料通过搅拌设备进行搅拌混合。
3.中国专利文献cn212072422u涉及一种混凝土生产加工用双向双螺旋搅拌装置，该双向双螺旋搅拌装置包括：减速电机，传动轴，驱动轴，搅拌仓和支撑底座，所述搅拌仓的内壁并列设置有第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨，且第一螺旋搅拌桨和第二螺旋搅拌桨的中部均设置有传动轴，所述啮合齿轮的侧边啮合连接有驱动齿轮，所述驱动轴的上端安装有减速电机，所述延长端的外侧设置有预搅拌桨叶，所述搅拌仓的侧上方开设有侧进料口，所述支撑底座的上端设置有支撑转轴，所述支撑转轴的侧端键连接有传动蜗轮，且传动蜗轮的侧端啮合连接有调节蜗杆。该专利的搅拌装置在使用时，通过双向双螺旋搅拌装置，设置有配合双螺旋搅拌桨同步活动的侧端均匀下料结构，配合支撑转轴的旋转结构可以方便装置偏转倾倒出料，但存在清洗不便造成搅拌轴和搅拌箱内壁上粘有混凝土影响后续生产搅拌效果的问题，并且不能连续进行混凝土生产加工，工作效率低，故需对搅拌装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土生产加工用高效搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产加工用高效搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部中心位置固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的驱动端贯穿搅拌箱顶部并固定连接在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴的左右两侧外径上均匀固定连接有多个搅拌棍，左右两侧所述搅拌棍远离搅拌轴的一端均固定连接有刮板，所述搅拌轴的底端固定连接在隔板的顶部中心处，所述隔板的左右两侧均设置有出料口，所述出料口靠近搅拌轴的一侧均设置有安装腔，所述安装腔相对一侧的内壁上均固定连接有电动推杆，所述电动推杆靠近出料口的一端均固定连接有密封板，所述搅拌箱的左侧底端固定连接有出料电机，所述出料电机的驱动端贯穿搅拌箱的左侧并固定连接在出料轴的左端，所述出料轴的外径上均匀固定连接有多个螺旋叶，所述搅拌箱的右侧底端固定连接有
出料管，所述搅拌箱的后侧底端固定连接有水箱，所述水箱的顶部前侧固定连接有出水管，所述出水管的顶端固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输料管，所述搅拌箱的右侧中部固定连接有控制器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述搅拌电机、电动推杆、出料电机和水泵均与控制器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述隔板的外径固定连接在搅拌箱的内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述出料轴的右端转动连接在搅拌箱的右侧内壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌箱的顶部右侧固定连接有进料斗。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述出料管上固定连接有电磁阀。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述水泵的前端固定连接在搅拌箱的后侧。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述水泵的前端固定连接在搅拌箱的后侧。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌棍对混凝土材料进行混合搅拌，搅拌完成后电动推杆带动密封板打开出料口使得混凝土进入隔板下方，出料电机带动出料轴和螺旋叶转动，使得混凝土向右运动通过出料管排出，实现了连续生产加工混凝土的功能，提高了工作效率，省时省力。
22.2、本实用新型中，搅拌电机通过搅拌轴和搅拌棍带动刮板转动，刮板转动过程中刮除搅拌箱内壁上粘有的混凝土，进行首次清理，水泵通过出水管和输料管将水箱的水通过旋转喷头喷出，实现对搅拌棍和搅拌箱内壁的清洗，避免混凝土堆积影响后续工作的问题，提高了搅拌效果，值得大力推广。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种混凝土生产加工用高效搅拌装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种混凝土生产加工用高效搅拌装置的左视图；
25.图3为图1中a处的放大图。
26.图例说明：
27.1、搅拌箱；2、控制器；3、进料斗；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌棍；7、刮板；8、隔板；9、出料口；10、安装腔；11、电动推杆；12、密封板；13、出料电机；14、出料轴；15、螺旋叶；16、出料管；17、电磁阀；18、水箱；19、出水管；20、水泵；21、输料管。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土生产加工用高效搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部中心位置固定连接有搅拌电机4，搅拌电机4的驱动端贯穿搅拌箱1顶部并固定连接在搅拌轴5的顶端，搅拌轴5的左右两侧外径上均匀固定连接有多个搅拌棍6，通过搅拌电机4带动搅拌轴5和搅拌棍6对混凝土材料进行混合搅拌，左右两侧搅拌棍6远离搅拌轴5的一端均固定连接有刮板7，搅拌电机4通过搅拌轴5和搅拌棍6带动刮板7转动，刮板7转动过程中刮除搅拌箱1内壁上粘有的混凝土，进行首次清理，搅拌轴5的底端固定连接在隔板8的顶部中心处，隔板8的左右两侧均设置有出料口9，出料口9靠近搅拌轴5的一侧均设置有安装腔10，安装腔10相对一侧的内壁上均固定连接有电动推杆11，电动推杆11靠近出料口9的一端均固定连接有密封板12，搅拌完成后电动推杆11带动密封板12打开出料口9使得混凝土进入隔板8下方，搅拌箱1的左侧底端固定连接有出料电机13，出料电机13的驱动端贯穿搅拌箱1的左侧并固定连接在出料轴14的左端，出料轴14的外径上均匀固定连接有多个螺旋叶15，搅拌箱1的右侧底端固定连接有出料管16，出料电机13带动出料轴14和螺旋叶15转动，使得混凝土向右运动通过出料管16排出，实现了连续生产加工混凝土的功能，提高了工作效率，省时省力搅拌箱1的后侧底端固定连接有水箱18，水箱18的顶部前侧固定连接有出水管19，出水管19的顶端固定连接有水泵20，水泵20的输出端固定连接有输料管21，水泵20通过出水管19和输料管21将水箱18的水通过旋转喷头喷出，实现对搅拌棍6和搅拌箱1内壁的清洗，避免混凝土堆积影响后续工作的问题，提高了搅拌效果，搅拌箱1的右侧中部固定连接有控制器2。
31.搅拌电机4、电动推杆11、出料电机13和水泵20均与控制器2电性连接，便于工作人员操控搅拌装置，提升工作效率，隔板8的外径固定连接在搅拌箱1的内壁上，起到了固定作用，出料轴14的右端转动连接在搅拌箱1的右侧内壁上，搅拌箱1的顶部右侧固定连接有进料斗3，出料管16上固定连接有电磁阀17，便于排出混凝土，水泵20的前端固定连接在搅拌箱1的后侧，输料管21远离水泵20的一端贯穿搅拌箱1后侧顶端并固定连接有旋转喷头，便于清洗。
32.工作原理：在使用时，首先通过进料斗3输入混凝土原料，通过搅拌电机4带动搅拌轴5和搅拌棍6对混凝土材料进行混合搅拌，搅拌完成后电动推杆11带动密封板12打开出料口9使得混凝土进入隔板8下方，出料电机13带动出料轴14和螺旋叶15转动，使得混凝土向右运动通过出料管16排出，实现了连续生产加工混凝土的功能，停止使用时，搅拌电机4通
过搅拌轴5和搅拌棍6带动刮板7转动，刮板7转动过程中刮除搅拌箱1内壁上粘有的混凝土，进行首次清理，水泵20通过出水管19和输料管21将水箱18的水通过旋转喷头喷出，实现对搅拌棍6和搅拌箱1内壁的清洗。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。