一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土标准养护室技术领域，尤其涉及一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备。


背景技术：

2.混凝土标准养护室是一种具备特定温度和湿度，用于存放混凝土试块的房间，而混凝土养护室温湿度智能控制仪是专用于混凝土试验室的养护设备，配备有：恒温主机(工业变频制冷机组，具备制冷、制热、除湿功能)、温湿度传感器(进口温湿度感应模块)、工业级超声波加湿器和系统控制箱等，以便于确保混凝土标养室内温度处于20℃
±
2℃，以及相对湿度处于95％rh以上。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有混凝土标准养护室在使用过程中，由于配套设置的温湿度智能控制仪的送风管道出风范围有限，既送风管道的送风口往往处于混凝土标准养护室的局部，难以快速实现混凝土标准养护室温湿度的均匀性，不利于混凝土标准养护室的高效控温，同时，现有内置于混凝土标准养护室的支架，存在移动不便以及组装和拆卸效率低的问题，影响支架使用的灵活性。
5.我们为此，提出了一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备，包括养护室，所述养护室顶面的边缘处连通有送风管道，且养护室内侧顶面的中间位置紧固安装有循环风机，所述循环风机连通有连通管，且连通管的两端均通过三通连接有梳齿管，其中一个所述梳齿管远离连通管的一端连接有多个引风管，另一个所述梳齿管远离连通管的一端连接有多个出风管，多个所述引风管和出风管的相向面均开设有风嘴，所述养护室内活动安放有支撑架。
8.优选的，所述支撑架内侧的两端均焊接有多个方杆，且多个方杆的顶面均开设有多个定位槽，所述支撑架内侧设置有多个丝网板，且多个丝网板的两端均焊接有端板，所述端板的表面焊接有多个定位柱，且多个定位柱与多个定位槽插接。
9.优选的，所述引风管和出风管的两端均通过u型管箍与养护室内壁面固定连接，所述引风管和出风管的相向面均设置有多个风嘴。
10.优选的，所述支撑架的底部的四角均安装有移动轮。
11.优选的，所述梳齿管远离连通管的一端设置有多个支管。
12.优选的，所述养护室外表面设置有控制面板，且控制面板的输出端与循环风机电
性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.1、本实用新型，通过控制面板开启连通管上的循环风机，促使连通管一端通过梳齿管连接的多个引风管及其表面的风嘴将送风管道附近的空气吸收，而连通管另一端通过梳齿管连接的多个出风管及其表面的风嘴将吸收的空气导向远离送风管道的一侧，使得养护室内气流得到充分的扰动，保障养护室内温湿度的均匀性，从而有利于混凝土标准养护室的高效控温。
15.2、本实用新型，通过将丝网板置于支撑架内，促使丝网板两端的端板通过其表面的定位柱与方杆表面的定位槽插接，使得丝网板固定在支撑架内，相较于传统挂钩形式的连接方式，有效提升丝网板放置的牢固性，配合支撑架底部安装的移动轮，具备方便移动和快速组装和拆卸的优势，灵活性高。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型提出的一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备的支撑架结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备的引风管和梳齿管连接状态仰视图；
20.图4为本实用新型提出的一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备的丝网板结构示意图。
21.图例说明：
22.1、养护室；2、引风管；3、送风管道；4、梳齿管；5、连通管；6、循环风机；7、支撑架；8、控制面板；9、方杆；10、出风管；11、移动轮；12、丝网板；13、端板；14、定位柱；15、定位槽；16、风嘴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参照图1-4，一种混凝土标准养护室用全自动恒温恒湿控温设备，包括养护室1，养护室1顶面的边缘处连通有送风管道3，且养护室1内侧顶面的中间位置紧固安装有循环风机6，循环风机6连通有连通管5，且连通管5的两端均通过三通连接有梳齿管4，其中一个梳齿管4远离连通管5的一端连接有多个引风管2，另一个梳齿管4远离连通管5的一端连接
有多个出风管10，多个引风管2和出风管10的相向面均开设有风嘴16，养护室1内活动安放有支撑架7，通过控制面板8开启连通管5上的循环风机6，促使连通管5一端通过梳齿管4连接的多个引风管2及其表面的风嘴16将送风管道3附近的空气吸收，而连通管5另一端通过梳齿管4连接的多个出风管10及其表面的风嘴16将吸收的空气导向远离送风管道3的一侧，使得养护室1内气流得到充分的扰动，保障养护室1内温湿度的均匀性，从而有利于混凝土标准养护室1的高效控温。
25.在一个实施例中，支撑架7内侧的两端均焊接有多个方杆9，且多个方杆9的顶面均开设有多个定位槽15，支撑架7内侧设置有多个丝网板12，且多个丝网板12的两端均焊接有端板13，端板13的表面焊接有多个定位柱14，且多个定位柱14与多个定位槽15插接，通过将丝网板12置于支撑架7内，促使丝网板12两端的端板13通过其表面的定位柱14与方杆9表面的定位槽15插接，使得丝网板12固定在支撑架7内，相较于传统挂钩形式的连接方式，有效提升丝网板12放置的牢固性，具备快速组装和拆卸的优势，灵活性高。
26.在一个实施例中，引风管2和出风管10的两端均通过u型管箍与养护室1内壁面固定连接，引风管2和出风管10的相向面均设置有多个风嘴16，通过u型管箍便于引风管2和出风管10的固定，而引风管2和出风管10相向面多个风嘴16，有利于气流的扰动。
27.在一个实施例中，支撑架7的底部的四角均安装有移动轮11，通过移动轮11方便支撑架7的移动，从而增加使用的灵活性。
28.在一个实施例中，梳齿管4远离连通管5的一端设置有多个支管，其中，连通管5两端的梳齿管4通过设置的多个支管与多个引风管2和多个出风管10连通，有利于养护室1内气流的全面扰动。
29.在一个实施例中，养护室1外表面设置有控制面板8，且控制面板8的输出端与循环风机6电性连接，通过控制面板8便于控制循环风机6的开关，具体为现有技术，不做过多赘述，其中，控制面板8通过导线与外部电源连接，方便供电。
30.工作原理：工作时，首先接通循环风机6的电源，当循环送风时，通过控制面板8开启连通管5上的循环风机6，促使连通管5一端通过梳齿管4连接的多个引风管2及其表面的风嘴16将送风管道3附近的空气吸收，而连通管5另一端通过梳齿管4连接的多个出风管10及其表面的风嘴16将吸收的空气导向远离送风管道3的一侧，使得养护室1内气流得到充分的扰动，保障养护室1内温湿度的均匀性，从而有利于混凝土标准养护室1的高效控温，同时，通过将丝网板12置于支撑架7内，促使丝网板12两端的端板13通过其表面的定位柱14与方杆9表面的定位槽15插接，使得丝网板12固定在支撑架7内，相较于传统挂钩形式的连接方式，有效提升丝网板12放置的牢固性，配合支撑架7底部安装的移动轮11，具备方便移动和快速组装和拆卸的优势，灵活性高。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。