一种环保透水砖压制设备的制作方法

1.本实用新型涉及透水砖加工制造技术领域，尤其涉及一种环保透水砖压制设备。


背景技术：

2.透水砖由于其特定的结构，具有良好的透水和透气性能，可使雨水迅速渗透至地下，缓解城市地面的积水、洪涝等问题，雨天路面无积水，改善车辆行驶及行人的安全性与舒适性，同时补充日益匮乏的地下水资源，有利于维护地下生态平衡。透水砖目前广泛采用的生产工艺是免烧制。免烧制主要通过混泥土、工业废渣、粘合剂或其他材质经混合搅拌、压制成型、高温养护而成的。
3.透水砖在使用压机进行模压成型过程中，大多采用容积式填料方式，送料盒往复运动将凹模顶部的物料刮平。然而，送料盒往复移动过程中，容易散落物料，落在凹模的顶面上，长期积累引起不少物料的浪费。
4.因此，需要针对上述缺陷开发一种环保透水砖压制设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种环保透水砖压制设备，通过在送料盒外顶出面设置清扫机构，能够将散落在凹模顶面的物料推送到凹模一侧的回收机构进行收集，散落物料回收利用，减小了浪费，提高了经济效益。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.本实用新型一种环保透水砖压制设备，包括压机主体和送料盒，还包括清扫机构和回收机构，所述清扫机构包括下清扫组件、驱动组件和导向组件，所述导向组件竖直设置在所述送料盒顶送的端面上，所述驱动组件驱动所述下清扫组件沿着所述导向组件上下往复移动，所述下清扫组件能够清理所述压机主体的凹模顶面；所述回收机构的主料斗设置在所述凹模出料端面一侧且能够承接所述下清扫组件扫落的散落物料。
8.进一步的，所述回收机构还包括减速电机、螺旋输送轴、出料口和支腿脚，所述主料斗的底部收圆并侧壁上设置所述减速电机，所述减速电机输出端探入到所述主料斗内并连接所述螺旋输送轴，所述出料口设置在所述螺旋输送轴相对的一侧；四个所述支腿脚支撑所述主料斗。
9.进一步的，所述回收机构还包括胶皮条，所述胶皮条通过铆钉连接在所述主料斗顶部的接收边板的外缘上，所述胶皮条抵接到所述凹模出料端面上。
10.进一步的，所述清扫机构还包括上清扫组件，所述上清扫组件沿着所述导向组件上下导向移动且为所述驱动组件驱动。
11.进一步的，所述导向组件包括导轨和滑块，两个所述导轨对称竖直设置在所述送料盒顶送端面两端，所述滑块导向滑动连接在所述导轨上；所述下清扫组件和上清扫组件水平设置且两端分别通过螺栓连接到所述滑块。
12.进一步的，所述下清扫组件包括下清扫主板和下毛刷，所述下毛刷安装在所述下
清扫主板的下方，所述下清扫主板两端连接所述滑块；所述上清扫组件包括上清扫主板和上毛刷，所述上毛刷安装在所述上清扫主板的下方，所述上清扫主板两端连接所述滑块。
13.进一步的，所述驱动组件包括导向块、推块、驱动单元、拉簧，所述拉簧两端分别挂接在所述下清扫主板和上清扫主板上，两个所述拉簧分别设置在所述下清扫主板两端；两个对称设置的所述导向块分别连接在所述下清扫主板和上清扫主板上，所述导向块的外端外侧对称设置有驱动斜边，两个所述推块配合所述驱动斜边设置，所述驱动单元驱动所述推块水平往复直线运动。
14.进一步的，所述驱动单元具体采用气缸或电动推杆，所述气缸通过气缸支架固定在所述送料盒顶送端面上。
15.进一步的，所述导轨的顶端和底端分别设置有顶挡板和下挡板，所述顶挡板和下挡板对所述滑块进行外限位。
16.进一步的，还包括内限位块，所述内限位块为l型，所述内限位块的头部探入到所述滑块轨迹内，所述内限位块主体上设置有用于安装螺栓的竖向开设腰型孔。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
18.本实用新型一种环保透水砖压制设备，通过在送料盒的顶送端面上设置所述下清扫组件，在首次送料盒顶送布料行程中，所述下清扫组件被所述驱动组件驱动下移后能够清理压机主体的凹模顶面，将上次布料刮料过程中遗落的散料清理到凹模出料端面一侧的回收机构中，完成散料物料的回收。当送料盒进行往复布料刮料时，所述下清扫组件在所述驱动组件驱动下退回，避免继续清扫造成的凹模型腔内物料被扫出来。本实用新型环保透水砖压制设备，通过在送料盒外顶出面设置清扫机构，能够将散落在凹模顶面的物料推送到凹模一侧的回收机构进行收集，散落物料回收利用，减小了浪费，提高了经济效益。
19.此外，通过在回收机构的所述主料斗底部设置减速电机和所述螺旋输送轴，便于自动回收收集的散落物料。通过在所述主料斗顶部的接收边板的外缘上设置胶皮条，弹性封闭连接到凹模出料端面上，避免了散料遗落而且不影响凹模的上下出模动作。通过导向块和推块的配合采用驱动斜边的方式，能够将气缸的水平直线运动转换为下清扫主板和上清扫主板的上下方向远离和靠近动作。同时动作的下清扫主板和上清扫主板，能够带动下毛刷和上毛刷分别接触凹模顶面和上模底面，上模底面清理干净避免了粘挂物料影响压制尺寸精度，一次同时完成清理，清理效果更佳。通过顶挡板和下挡板的设置，能够对下清扫主板和上清扫主板运行的极限位置进行限制，避免下清扫主板或者上清扫主板过度探出后，对毛刷部位形成严重磨损；通过内限位块的设置，能够在下清扫主板和上清扫主板复位时进行限位，保证了对中复位；通过在内限位块主体上设置竖向腰型孔，便于微调内限位块位置。
附图说明
20.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
21.图1为本实用新型环保透水砖压制设备主视结构示意图；
22.图2为本实用新型的回收机构左视结构示意图；
23.图3为本实用新型的清扫机构正视结构示意图；
24.图4为图3中a-a位置剖视结构示意图；
25.图5为图3中i部位的局部放大结构示意图。
26.附图标记说明：1、压机主体；101、上模；102、凹模；2、送料盒；3、回收机构；301、减速电机；302、出料口；303、支腿脚；304、胶皮条；4、清扫机构；401、下清扫主板；402、上清扫主板；403、下毛刷；404、上毛刷；405、导向块；406、推块；407、气缸；408、气缸支架；409、拉簧；410、内限位块；411、腰型孔；5、输送支架；6、出料机械手；7、导轨；8、滑块；9、顶挡板；10、下挡板。
具体实施方式
27.本实用新型的核心是提供一种环保透水砖压制设备，通过在送料盒外顶出面设置清扫机构，能够将散落在凹模顶面的物料推送到凹模一侧的回收机构进行收集，散落物料回收利用，减小了浪费，提高了经济效益。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.参考附图，图1为本实用新型环保透水砖压制设备主视结构示意图；图2为本实用新型的回收机构左视结构示意图；图3为本实用新型的清扫机构正视结构示意图；图4为图3中a-a位置剖视结构示意图；图5为图3中i部位的局部放大结构示意图。
31.在一具体实施方式中，如图1～5所示，一种环保透水砖压制设备，包括压机主体1和送料盒2，送料盒2能够在凹模102上往复移动进行填料和刮平物料，压制结束后，设置在压机主体1出料侧的出料机械手6将压制毛坯块取出后放置到输送支架5上向后续工序输送。本实用新型环保透水砖压制设备还包括清扫机构4和回收机构3，清扫机构4包括下清扫组件、驱动组件和导向组件，所述导向组件竖直设置在送料盒2顶送的端面上，所述驱动组件驱动所述下清扫组件沿着所述导向组件上下往复移动，所述下清扫组件能够清理压机主体1的凹模102顶面。回收机构3的主料斗设置在凹模102出料端面一侧且能够承接所述下清扫组件扫落的散落物料。
32.通过在送料盒2的顶送端面上设置所述下清扫组件，在首次送料盒2顶送布料行程中，所述下清扫组件被所述驱动组件驱动下移后能够清理压机主体1的凹模102顶面，将上次布料刮料过程中遗落的散料清理到凹模102出料端面一侧的回收机构3中，完成散料物料的回收。当送料盒2进行往复布料刮料时，所述下清扫组件在所述驱动组件驱动下退回，避免继续清扫造成的凹模102型腔内物料被扫出来。本实用新型环保透水砖压制设备，通过在送料盒外顶出面设置清扫机构，能够将散落在凹模顶面的物料推送到凹模一侧的回收机构进行收集，散落物料回收利用，减小了浪费，提高了经济效益。
33.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1和图2所示，回收机构3还包括减速电机301、螺旋输送轴、出料口302和支腿脚303，所述主料斗的底部收圆并且侧壁上法兰安装减
速电机301，减速电机301输出端探入到主料斗内并连接所述螺旋输送轴，出料口302设置在螺旋输送轴相对的一侧，出料口302可以设置输送带回流到上料仓。四个支腿脚303支撑所述主料斗。
34.具体而言，如图1和图2所示，回收机构3还包括胶皮条304，胶皮条304通过铆钉连接在所述主料斗顶部的接收边板的外缘上，胶皮条304抵接到凹模102出料端面上。
35.通过在回收机构3的所述主料斗底部设置减速电机301和所述螺旋输送轴，便于自动回收收集的散落物料。通过在所述主料斗顶部的接收边板的外缘上设置胶皮条304，弹性封闭连接到凹模102出料端面上，避免了散料遗落而且不影响凹模102的上下出模动作。
36.在本实用新型的一具体实施方式中，如图1、图3和图4所示，清扫机构4还包括上清扫组件，所述上清扫组件沿着所述导向组件上下导向移动且为所述驱动组件驱动。
37.具体而言，如图1、图3和图4所示，所述导向组件包括导轨7和滑块8，两个导轨7对称竖直设置在送料盒2顶送端面两端，滑块8导向滑动连接在导轨7上，导轨7采用直线导轨，滑块8采用滚珠滑块。所述下清扫组件和所述上清扫组件水平设置且两端分别通过螺栓连接到滑块8。
38.具体而言，如图3和图4所示，所述下清扫组件包括下清扫主板401和下毛刷403，下毛刷403安装在下清扫主板401的下方，下清扫主板401两端连接滑块8。所述上清扫组件包括上清扫主板402和上毛刷404，上毛刷404安装在上清扫主板402的下方，上清扫主板402两端连接滑块8。
39.具体而言，如图3和图4所示，所述驱动组件包括导向块405、推块406、驱动单元、拉簧409，拉簧409两端分别挂接在下清扫主板401和上清扫主板402上，两个拉簧409分别设置在下清扫主板401两端。两个对称设置的导向块405分别连接在下清扫主板401和上清扫主板402上，导向块405的外端外侧对称设置有驱动斜边，两个推块406配合驱动斜边设置，驱动单元驱动推块406水平往复直线运动。
40.具体而言，如图3和图4所示，所述驱动单元具体采用气缸407或电动推杆，气缸407通过气缸支架固定在送料盒2顶送端面上。
41.通过导向块405和推块406的配合采用驱动斜边的方式，能够将气缸407的水平直线运动转换为下清扫主板401和上清扫主板402的上下方向远离和靠近动作。同时动作的下清扫主板401和上清扫主板402，能够带动下毛刷403和上毛刷404分别接触凹模102顶面和上模101底面，上模101底面清理干净避免了粘挂物料影响压制尺寸精度，一次同时完成清理，清理效果更佳。
42.在本实用新型的一具体实施方式中，如图3和图4所示，导轨7的顶端和底端分别设置有顶挡板9和下挡板10，顶挡板9和下挡板10对滑块8进行外限位。顶挡板9同时对导轨7进行防护，避免散落物料落到导轨7表面形成严重的磨损。
43.具体而言，如图3～5所示，清扫机构4还包括内限位块410，内限位块410为l型，内限位块410的头部探入到滑块8轨迹内，内限位块410主体上设置有用于安装螺栓的竖向开设腰型孔411。
44.通过顶挡板9和下挡板10的设置，能够对下清扫主板401和上清扫主板402运行的极限位置进行限制，避免下清扫主板401或者上清扫主板402过度探出后，对毛刷部位形成严重磨损；通过内限位块410的设置，能够在下清扫主板401和上清扫主板402复位时进行限
位，保证了对中复位；通过在内限位块410主体上设置竖向腰型孔411，便于微调内限位块410位置。
45.本实用新型环保透水砖压制设备工作时：在送料盒2首次顶送布料行程中，送料盒2朝向出料端的顶送端面移动到与凹模102出料端面平齐。气缸407工作推动推块406向中间移动，导向块405上下分开，下清扫主板401和上清扫主板402在被导向块405带动下移和上移，下毛刷403和上毛刷404分别接触凹模102顶面和上模101底面。将上次布料刮料过程中遗落的散料和上模101底面粘挂的物料，均清理到凹模102出料端面一侧的回收机构3中，完成散料物料的收集。当回收机构3中的物料积累到一定程度后，减速电机301启动并驱动所述螺旋输送轴，通过出料口302输出物料到输送带并回流到上料仓。
46.本实用新型环保透水砖压制设备，通过在送料盒2的顶送端面上设置所述下清扫组件，在首次送料盒2顶送布料行程中，所述下清扫组件被所述驱动组件驱动下移后能够清理压机主体1的凹模102顶面，将上次布料刮料过程中遗落的散料清理到凹模102出料端面一侧的回收机构3中，完成散料物料的回收。当送料盒2进行往复布料刮料时，所述下清扫组件在所述驱动组件驱动下退回，避免继续清扫造成的凹模102型腔内物料被扫出来。本实用新型环保透水砖压制设备，通过在送料盒外顶出面设置清扫机构，能够将散落在凹模顶面的物料推送到凹模一侧的回收机构进行收集，散落物料回收利用，减小了浪费，提高了经济效益。此外，通过在回收机构3的所述主料斗底部设置减速电机301和所述螺旋输送轴，便于自动回收收集的散落物料。通过在所述主料斗顶部的接收边板的外缘上设置胶皮条304，弹性封闭连接到凹模102出料端面上，避免了散料遗落而且不影响凹模102的上下出模动作。通过导向块405和推块406的配合采用驱动斜边的方式，能够将气缸407的水平直线运动转换为下清扫主板401和上清扫主板402的上下方向远离和靠近动作。同时动作的下清扫主板401和上清扫主板402，能够带动下毛刷403和上毛刷404分别接触凹模102顶面和上模101底面，上模101底面清理干净避免了粘挂物料影响压制尺寸精度，一次同时完成清理，清理效果更佳。通过顶挡板9和下挡板10的设置，能够对下清扫主板401和上清扫主板402运行的极限位置进行限制，避免下清扫主板401或者上清扫主板402过度探出后，对毛刷部位形成严重磨损；通过内限位块410的设置，能够在下清扫主板401和上清扫主板402复位时进行限位，保证了对中复位；通过在内限位块410主体上设置竖向腰型孔411，便于微调内限位块410位置。
47.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
48.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。