一种大跨度铆接式承重钢结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑钢结构领域，具体为一种大跨度铆接式承重钢结构。


背景技术：

2.钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一，特点是由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件，各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构，是主要的建筑结构类型之一。大中型工业厂房、大跨度公共建筑、高层房屋、轻型活动房屋、工作平台、栈桥和支架等部分，常会采用钢结构作为承重件。
3.目前普遍采用的承重钢结构往往先固定在基础或基台上的地脚螺栓处，然后再在承重结构上连接安装其它钢构件。在固定承重钢结构后，就无法对承重钢结构进行角度的偏移和小范围的移动，为此，本实用新型提供一种大跨度铆接式承重钢结构，用以解决提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大跨度铆接式承重钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大跨度铆接式承重钢结构，所述大跨度铆接式承重钢结构包括：承重座，承重座上方设置有固定座；
6.支撑组件，支撑组件设置在固定座的上表面，支撑组件包括固定块；
7.滑动组件，滑动组件设置在固定座上方的连接座内部，滑动组件包括滑块；
8.摇摆组件，摇摆组件设置在滑块的正下方，摇摆组件包括卡球。
9.优选的，所述承重座的表面开设有固定孔，固定孔设置有四个，四个固定孔呈矩形分布在承重座的四周。
10.优选的，所述固定块固定连接在固定座的顶端最外侧，且固定块内部开设有螺纹孔，且固定块远离固定座的端面旋接有支撑柱，支撑柱一端开设有和固定块相匹配的螺纹。
11.优选的，所述固定块设置有两组，两组固定块以固定座为中心进行对称分布，且两组固定块之间还连接有两组螺纹柱，两组螺纹柱以固定座为中心对称分布。
12.优选的，所述螺纹柱贯穿固定座的一侧端面到固定座的中空位置，且螺纹柱被固定座中空位置两侧的第一固定螺母和第二固定螺母锁死，螺纹柱远离固定座的一端连接有卡球。
13.优选的，所述固定座的正上方设置有连接座，连接座的下端面开设有两组中心对称分布的卡孔，卡孔形状大小和卡球形状大小相同。
14.优选的，所述连接座的上表面还内嵌有置物台，置物台上表面固定连接有固定柱，固定柱设置有四组，四组固定柱呈矩形分布在置物台的四周。
15.优选的，所述滑块设置在置物台远离固定柱的一侧，且滑块滑接有导轨，导轨固定安装在连接座的内部。
16.优选的，所述置物台的两侧还开设有复位孔，复位孔设置有两组，两组复位孔以置物台呈为中心对称分布，且在复位孔内部还安装有复位弹簧，复位弹簧远离复位孔内部的一端连接有复位块，复位块远离复位弹簧的一端卡接有复位球。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型提出的一种大跨度铆接式承重钢结构在固定座和连接座之间通过卡球连接，且卡球在连接座内部的卡孔内可转动，当需要将连接座进行倾斜时，可随卡球进行轻微转动，转动结束后，可将连接座下方的两组支撑柱拧起，进行角度的固定；
19.2.本实用新型提出的一种大跨度铆接式承重钢结构在连接座上表面内嵌有置物台，置物台上表面固定连接有固定柱，当需要将承重钢结构轻微位移时，我们可通过置物台下方固定连接的滑块，沿着导轨进行滑动。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型结构俯视图；
22.图3为本实用新型连接座内部结构示意图；
23.图4为图3中a处结构放大图。
24.图中：1承重座、2固定孔、3固定座、4连接座、5卡球、6第一固定螺母、7第二固定螺母、8螺纹柱、9固定柱、10固定块、11支撑柱、12卡孔、 13置物台、14导轨、15滑块、16复位孔、17复位弹簧、18复位块、19复位球。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种大跨度铆接式承重钢结构，大跨度铆接式承重钢结构包括：承重座1，承重座1的表面开设有固定孔2，固定孔2设置有四个，四个固定孔2呈矩形分布在承重座1的四周，承重座1上方设置有固定座3，固定座3的正上方设置有连接座4，连接座 4的下端面开设有两组中心对称分布的卡孔12，卡孔12形状大小和卡球5形状大小相同，连接座4的上表面还内嵌有置物台13，置物台13上表面固定连接有固定柱9，固定柱9设置有四组，四组固定柱9呈矩形分布在置物台13 的四周；
27.支撑组件，支撑组件设置在固定座3的上表面，支撑组件包括固定块10，固定块10固定连接在固定座3的顶端最外侧，且固定块10内部开设有螺纹孔，固定块10远离固定座3的端面旋接有支撑柱11，支撑柱11一端开设有和固定块10相匹配的螺纹，固定块10设置有两组，两组固定块10以固定座 3为中心进行对称分布；
28.滑动组件，滑动组件设置在固定座3上方的连接座4内部，滑动组件包括滑块15，滑块15设置在置物台13远离固定柱9的一侧，且滑块15滑接有导轨14，导轨14固定安装在连接座4的内部，置物台13的两侧还开设有复位孔16，复位孔16设置有两组，两组复位孔16以置物台13呈为中心对称分布，且在复位孔16内部还安装有复位弹簧17，复位弹簧17远离复位
孔16内部的一端连接有复位块18，复位块18远离复位弹簧17的一端卡接有复位球 19：
29.摇摆组件，摇摆组件设置在滑块15的正下方，摇摆组件包括卡球5，卡球5的一端和螺纹柱8连接，两组螺纹柱8以固定座3为中心对称分布，螺纹柱8贯穿固定座3的一侧端面到固定座3的中空位置，且螺纹柱8被固定座3中空位置两侧的第一固定螺母6和第二固定螺母7锁死，两组螺纹柱8 设置在两组固定块10之间。
30.工作原理：实际使用时，我们先将承重座1放置在合适位置，然后我们通过固定螺丝固定四个固定孔2，然后我们将钢结构安装在连接座4的上方，通过固定柱9将钢结构固定在承重座1的正上方，在需要将承重钢结构倾斜时，我们只需要倾斜承重钢结构，连接座4就会以两组卡球5为中心进行轻微旋转，当旋转至合适角度时，我们将螺接进固定块10内部的支撑柱11旋拧至接触连接座4的下表面，从而使连接座4不会继续倾斜，当我们需要轻微的左右移动承重钢结构时，我们只需要轻微推动连接座4内嵌的置物台13，置物台13底部的滑块15将沿着导轨14进行移动，移动过程中，导轨14两侧内部的复位球19将会向后挤压复位弹簧17，当需要承重钢结构复位时，复位弹簧17将推动置物台13沿着导轨14进行复位。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。