一种切割机废屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机废屑清理装置。


背景技术：

2.切割机是实现对物料进行切割的设备，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
3.切割机在切割物料过程中会产生大量废屑，在现有技术中切割机一般是放置在地面上的，所以废屑会堆积在切割机附近的地面上，清理需要人工手动借助清扫工具实现，该方式非常不智能，所以需要针对该问题来重新设计一种割机废屑清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割机废屑清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种切割机废屑清理装置，包括收集框，所述收集框内设有与切割机配合的切割底座，所述收集框上端面设有转动槽与稳定槽，所述转动槽内转动设有螺纹杆，所述稳定槽内设有滑杆，所述收集框上方设有横板，所述横板底壁设有毛刷，所述横板通过固定机构与螺纹杆以及滑杆连接，所述收集框内设有筛网，所述收集框两侧内壁均设有凹槽，所述筛网通过弹性机构与凹槽连接，所述收集框内设有转动轴，所述转动轴外壁固定有与筛网配合的凸轮，所述收集框侧壁设有与螺纹杆连接的驱动电机，所述收集框框壁内设有与转动轴以及驱动电机输出轴配合的转动腔，所述转动轴通过转动机构与驱动电机连接。
7.优选地，所述固定机构包括螺纹连接在横板上的固定螺栓，所述螺纹杆外壁套设有螺母，所述滑杆外部套设有滑套，所述螺母与滑套外壁均设有与固定螺栓配合的螺纹连接孔。
8.优选地，所述弹性机构包括与筛网上下端面固定连接的弹簧，两根所述弹簧端部分别与凹槽上下内壁弹性连接。
9.优选地，所述转动机构包括固定在驱动电机输出轴以及转动轴外壁的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过连接皮带连接。
10.优选地，所述收集框框壁上设有两个启闭口，两个所述启闭口上均设有启闭门。
11.优选地，所述转动槽内固定有一根与螺纹杆平行设置的限制杆，所述限制杆滑动贯穿螺母。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、通过设置收集框、切割底座、毛刷、螺纹杆、滑杆与固定机构，切割机切割过程中产生的废屑堆积在切割底座上，横板可以通过毛刷将废屑扫走进入收集框内，无需人力具备一定自动化程度，同时横板通过固定螺栓连接的方式便于拆卸安装，能提高装置整体的
便利性。
14.2、通过设置筛网、凸轮、弹性机构与转动机构，驱动电机转动还能通过皮带轮与连接皮带带动转动轴转动，转动轴转动可以通过凸轮上顶筛网，筛网可以在弹簧的作用下恢复原位产生振动，该振动可以筛选处于筛网上的废屑，将体积较小的废屑抖落至收集框内底壁上，体积较大的废屑会残留在筛网上，具备筛选能力的同时无需设置额外动力装置，具备较高的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种切割机废屑清理装置的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种切割机废屑清理装置的横板与毛刷结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种切割机废屑清理装置的弹性机构结构示意图。
18.图中：1收集框、2切割底座、3转动槽、4螺纹杆、5螺母、6稳定槽、7滑杆、8滑套、9横板、10驱动电机、11皮带轮、12转动轴、13连接皮带、14筛网、15毛刷、16凸轮、17凹槽、18弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种切割机废屑清理装置，包括收集框1，收集框1内设有与切割机配合的切割底座2，收集框1上端面设有转动槽3与稳定槽6，转动槽3内转动设有螺纹杆4，稳定槽6内设有滑杆7，收集框1上方设有横板9，横板9底壁设有毛刷15，横板9通过固定机构与螺纹杆4以及滑杆7连接，固定机构包括螺纹连接在横板9上的固定螺栓，螺纹杆4外壁套设有螺母5，滑杆7外部套设有滑套8，螺母5与滑套8外壁均设有与固定螺栓配合的螺纹连接孔，横板9通过固定螺栓连接的方式便于进行拆卸安装，因此便于对毛刷15进行维护或者更换。
22.收集框1内设有筛网14，收集框1两侧内壁均设有凹槽17，筛网14通过弹性机构与凹槽17连接，弹性机构包括与筛网14上下端面固定连接的弹簧18，两根弹簧18端部分别与凹槽17上下内壁弹性连接，转动轴12转动可以通过凸轮16上顶筛网14，筛网14可以在弹簧18的作用下恢复原位产生振动。
23.收集框1内设有转动轴12，转动轴12外壁固定有与筛网14配合的凸轮16，收集框1侧壁设有与螺纹杆4连接的驱动电机10，收集框1框壁内设有与转动轴12以及驱动电机10输出轴配合的转动腔，转动轴12通过转动机构与驱动电机10连接，转动机构包括固定在驱动电机10输出轴以及转动轴12外壁的皮带轮11，两个皮带轮11之间通过连接皮带13连接，驱动电机10转动还能通过皮带轮11与连接皮带13带动转动轴12转动。
24.收集框1框壁上设有两个启闭口，两个启闭口上均设有启闭门，通过两扇启闭门可
以分别对处于筛网14上的以及收集框1内底壁上的两种废屑进行收集处理。
25.转动槽3内固定有一根与螺纹杆4平行设置的限制杆，限制杆滑动贯穿螺母5，该限制杆为螺母5的限制装置，能避免螺母5跟随螺纹杆4一起转动。
26.本实用新型使用时，切割机放在切割底座2上，切割过程中产生的废屑会堆积在切割底座2上，待切割完成搬走切割机，随后启动驱动电机10，驱动电机10转动可以直接带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动的时候其外壁的螺母5可以带动横板9移动，横板9移动可以将废屑扫至筛网14上，驱动电机10转动还能通过皮带轮11与连接皮带13带动转动轴12转动，转动轴12转动可以通过凸轮16上顶筛网14，筛网14可以在弹簧18的作用下恢复原位产生振动，该振动可以筛选处于筛网14上的废屑，将体积较小的废屑抖落至收集框1内底壁上，体积较大的废屑会残留在筛网14上，最后通过两扇启闭门可以分别对这两种废屑进行收集处理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种切割机废屑清理装置，包括收集框(1)，其特征在于，所述收集框(1)内设有与切割机配合的切割底座(2)，所述收集框(1)上端面设有转动槽(3)与稳定槽(6)，所述转动槽(3)内转动设有螺纹杆(4)，所述稳定槽(6)内设有滑杆(7)，所述收集框(1)上方设有横板(9)，所述横板(9)底壁设有毛刷(15)，所述横板(9)通过固定机构与螺纹杆(4)以及滑杆(7)连接，所述收集框(1)内设有筛网(14)，所述收集框(1)两侧内壁均设有凹槽(17)，所述筛网(14)通过弹性机构与凹槽(17)连接，所述收集框(1)内设有转动轴(12)，所述转动轴(12)外壁固定有与筛网(14)配合的凸轮(16)，所述收集框(1)侧壁设有与螺纹杆(4)连接的驱动电机(10)，所述收集框(1)框壁内设有与转动轴(12)以及驱动电机(10)输出轴配合的转动腔，所述转动轴(12)通过转动机构与驱动电机(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种切割机废屑清理装置，其特征在于，所述固定机构包括螺纹连接在横板(9)上的固定螺栓，所述螺纹杆(4)外壁套设有螺母(5)，所述滑杆(7)外部套设有滑套(8)，所述螺母(5)与滑套(8)外壁均设有与固定螺栓配合的螺纹连接孔。3.根据权利要求2所述的一种切割机废屑清理装置，其特征在于，所述弹性机构包括与筛网(14)上下端面固定连接的弹簧(18)，两根所述弹簧(18)端部分别与凹槽(17)上下内壁弹性连接。4.根据权利要求3所述的一种切割机废屑清理装置，其特征在于，所述转动机构包括固定在驱动电机(10)输出轴以及转动轴(12)外壁的皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)之间通过连接皮带(13)连接。5.根据权利要求4所述的一种切割机废屑清理装置，其特征在于，所述收集框(1)框壁上设有两个启闭口，两个所述启闭口上均设有启闭门。6.根据权利要求5所述的一种切割机废屑清理装置，其特征在于，所述转动槽(3)内固定有一根与螺纹杆(4)平行设置的限制杆，所述限制杆滑动贯穿螺母(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种切割机废屑清理装置，包括收集框，所述收集框内设有与切割机配合的切割底座，所述收集框上端面设有转动槽与稳定槽，所述转动槽内转动设有螺纹杆，所述稳定槽内设有滑杆，所述收集框上方设有横板，所述横板底壁设有毛刷，所述横板通过固定机构与螺纹杆以及滑杆连接。本实用新型通过设置收集框、切割底座、毛刷、螺纹杆、滑杆与固定机构，切割机切割过程中产生的废屑堆积在切割底座上，横板可以通过毛刷将废屑扫走进入收集框内，无需人力具备一定自动化程度，同时横板通过固定螺栓连接的方式便于拆卸安装，能提高装置整体的便利性。的便利性。的便利性。


技术研发人员：王温克
受保护的技术使用者：青岛中根实业有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/6/30