一种具有拼接式功能的钢结构组件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，特别是涉及一种具有拼接式功能的钢结构组件。


背景技术：

2.钢结构工程主要的建筑结构类型之一。是现代建筑工程中较普通的结构形式之一。以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。
3.现有的钢结构组件在固定连接的时候，整体连接固定不是很便利方便，不能有效拼接固定住，为此我们提出一种具有拼接式功能的钢结构组件。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供了一种具有拼接式功能的钢结构组件，具有便捷安装拼接固定的作用。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种具有拼接式功能的钢结构组件，包括固定套管和拼接中心块，所述固定套管安装固定在拼接中心块的上端位置上，所述固定套管的上端内侧设置有伸缩套管，所述固定套管和伸缩套管的连接处设置有固定螺栓，所述伸缩套管的上端设置有悬吊固定盘，所述拼接中心块的外端设置有侧边支撑臂，所述拼接中心块和侧边支撑臂通过安装螺钉固定连接，所述侧边支撑臂的外端设置有外侧固定板。
7.上述技术方案的工作原理如下：
8.安装时，因拼接中心块和侧边支撑臂的扣接固定，使得便于拼接安装固定住，拼接后，拼接中心块和侧边支撑臂在通过安装螺钉固定时，从而在固定的时候更加便利，使得在安装的时候更加高效方便，而侧边支撑臂因外端的外侧固定板，这样便于固定在外部支架上或者扣接在另一拼接中心块上，使得便于拼接连接使用。
9.在进一步的技术方案中，所述拼接中心块包括扣接镶嵌槽、底部直角扣块、侧边直角扣块和中间方块，所述侧边直角扣块安装固定在中间方块的外端中间位置上，所述底部直角扣块安装固定在中间方块的下端中间位置上，所述扣接镶嵌槽、底部直角扣块、侧边直角扣块和中间方块之间设置有扣接镶嵌槽，所述中间方块安装连接在固定套管上。
10.因拼接中心块结构，从而便于和外部拼接安装使用，这样便于整体架设安装使用。
11.在进一步的技术方案中，所述固定套管包括锁紧螺钉、限位伸缩孔、限位套管和焊接底块，所述限位套管的下端设置有焊接底块，所述限位套管的外端内侧设置有锁紧螺钉，所述限位套管的内部设置有限位伸缩孔，所述焊接底块安装连接在拼接中心块上。
12.因固定套管结构，使得便于限位固定使用，从而便于带动拼接中心块进行悬吊使用。
13.在进一步的技术方案中，所述侧边支撑臂包括连接臂杆、安装扣板、拐角通孔和加
强连接块，所述安装扣板的外端中间设置有连接臂杆，所述安装扣板和连接臂杆的连接处设置有加强连接块，所述安装扣板的拐角处设置有拐角通孔，所述安装扣板安装连接在拼接中心块上，所述连接臂杆安装连接在外侧固定板上。
14.因侧边支撑臂结构，这样便于拼接安装使用，并且便于和外部固定。
15.在进一步的技术方案中，所述伸缩套管包括上侧端柱、伸缩套柱和限位底环，所述上侧端柱的下端设置有伸缩套柱，所述伸缩套柱的下端设置有限位底环，所述伸缩套柱安装连接在固定套管上，所述上侧端柱安装连接在悬吊固定盘上。
16.因伸缩套管结构，从而便于限位伸缩使用，并且便于调节悬吊高度。
17.在进一步的技术方案中，所述伸缩套管套接固定在固定套管的内部中间，且所述伸缩套管的两端呈对称状态。
18.因伸缩套管套接固定在固定套管的内部中间，这样伸缩套管便于限位伸缩使用，使得移动更加稳定。
19.在进一步的技术方案中，所述拼接中心块和侧边支撑臂通过扣接的方式固定连接，且所述侧边支撑臂扣接固定在拼接中心块的四端外侧上。
20.因侧边支撑臂扣接固定在拼接中心块的四端外侧上，从而便于拼接安装使用，并且便于架设安装使用。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1、通过设置有拼接中心块结构，使得侧边支撑臂便于拼接安装，拼接中心块的中间方块焊接固定在固定套管上，这样固定套管便于拉扯悬吊中间方块，而在安装时，因中间方块外端侧边的侧边直角扣块，使得侧边支撑臂或外侧固定板有效镶嵌卡扣住，而且卡扣后，因底部直角扣块的扣接阻挡，这样有效避免侧边支撑臂或外侧固定板的安装脱落，而侧边支撑臂或外侧固定板则有效固定在扣接镶嵌槽中，使得侧边支撑臂或外侧固定板便于安装固定住；
23.2、通过设置有固定套管结构，从而便于限位固定，固定套管的焊接底块焊接固定连接在拼接中心块上，这样焊接底块便于安装固定住，焊接底块因上端的限位套管，使得有效固定住伸缩套管，而伸缩套管因限位伸缩孔的区域，这样伸缩套管便于伸缩调节，伸缩套管在调节后，因限位套管外端内侧的锁紧螺钉，使得通过固定螺栓有效固定住伸缩套管，这样避免伸缩套管的脱落，从而便于稳定悬吊拉扯；
24.3、通过设置有伸缩套管结构，这样便于限位伸缩使用，伸缩套管的上侧端柱焊接固定连接在悬吊固定盘上，这样因悬吊固定盘便于固定在指定位置上，伸缩套柱因下端的限位底环，从而便于限位固定在固定套管上，这样便于伸缩移动，而且伸缩套柱因下端的限位底环的限位阻挡，从而有效避免伸缩套柱的脱落。
附图说明
25.图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例的拼接中心块结构示意图；
27.图3是本实用新型实施例的固定套管结构示意图；
28.图4是本实用新型实施例的侧边支撑臂结构示意图；
29.图5是本实用新型实施例的伸缩套管结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、悬吊固定盘；2、伸缩套管；21、上侧端柱；22、伸缩套柱；23、限位底环；3、固定套管；31、锁紧螺钉；32、限位伸缩孔；33、限位套管；34、焊接底块；4、拼接中心块；41、扣接镶嵌槽；42、底部直角扣块；43、侧边直角扣块；44、中间方块；5、安装螺钉；6、侧边支撑臂；61、连接臂杆；62、安装扣板；63、拐角通孔；64、加强连接块；7、外侧固定板；8、固定螺栓。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
33.实施例：
34.如图1-图5所示，一种具有拼接式功能的钢结构组件，包括固定套管3和拼接中心块4，固定套管3安装固定在拼接中心块4的上端位置上，固定套管3的上端内侧设置有伸缩套管2，固定套管3和伸缩套管2的连接处设置有固定螺栓8，伸缩套管2的上端设置有悬吊固定盘1，拼接中心块4的外端设置有侧边支撑臂6，拼接中心块4和侧边支撑臂6通过安装螺钉5固定连接，侧边支撑臂6的外端设置有外侧固定板7。
35.上述技术方案的工作原理如下：
36.在使用时，拼接中心块4因上端的固定套管3，从而有效限位固定住伸缩套管2，这样人员松开固定螺栓8，使得伸缩套管2便于限位移动，从而有效改变固定套管3和伸缩套管2的拉扯高度，调节后，固定螺栓8再次固定住，从而伸缩套管2因上端的悬吊固定盘1，这样便于悬吊使用，安装时，因拼接中心块4和侧边支撑臂6的扣接固定，使得便于拼接安装固定住，拼接后，拼接中心块4和侧边支撑臂6在通过安装螺钉5固定时，从而在固定的时候更加便利，使得在安装的时候更加高效方便，而侧边支撑臂6因外端的外侧固定板7，这样便于固定在外部支架上或者扣接在另一拼接中心块4上，使得便于拼接连接使用。
37.在另外一个实施例中，如图1和图2所示，拼接中心块4包括扣接镶嵌槽41、底部直角扣块42、侧边直角扣块43和中间方块44，侧边直角扣块43安装固定在中间方块44的外端中间位置上，底部直角扣块42安装固定在中间方块44的下端中间位置上，扣接镶嵌槽41、底部直角扣块42、侧边直角扣块43和中间方块44之间设置有扣接镶嵌槽41，中间方块44安装连接在固定套管3上。
38.拼接中心块4的中间方块44焊接固定在固定套管3上，这样固定套管3便于拉扯悬吊中间方块44，而在安装时，因中间方块44外端侧边的侧边直角扣块43，使得侧边支撑臂6或外侧固定板7有效镶嵌卡扣住，而且卡扣后，因底部直角扣块42的扣接阻挡，这样有效避免侧边支撑臂6或外侧固定板7的安装脱落，而侧边支撑臂6或外侧固定板7则有效固定在扣接镶嵌槽41中，使得侧边支撑臂6或外侧固定板7便于安装固定住。
39.在另外一个实施例中，如图1和图3所示，固定套管3包括锁紧螺钉31、限位伸缩孔32、限位套管33和焊接底块34，限位套管33的下端设置有焊接底块34，限位套管33的外端内侧设置有锁紧螺钉31，限位套管33的内部设置有限位伸缩孔32，焊接底块34安装连接在拼接中心块4上。
40.固定套管3的焊接底块34焊接固定连接在拼接中心块4上，这样焊接底块34便于安装固定住，焊接底块34因上端的限位套管33，使得有效固定住伸缩套管2，而伸缩套管2因限位伸缩孔32的区域，这样伸缩套管2便于伸缩调节，伸缩套管2在调节后，因限位套管33外端
内侧的锁紧螺钉31，使得通过固定螺栓8有效固定住伸缩套管2，这样避免伸缩套管2的脱落，从而便于稳定悬吊拉扯。
41.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，侧边支撑臂6包括连接臂杆61、安装扣板62、拐角通孔63和加强连接块64，安装扣板62的外端中间设置有连接臂杆61，安装扣板62和连接臂杆61的连接处设置有加强连接块64，安装扣板62的拐角处设置有拐角通孔63，安装扣板62安装连接在拼接中心块4上，连接臂杆61安装连接在外侧固定板7上。
42.侧边支撑臂6的安装扣板62扣接固定连接在拼接中心块4上，这样因安装扣板62的外侧形状，使得便于扣接固定在拼接中心块4上，因安装扣板62外端的连接臂杆61，从而便于悬吊支撑使用，而且安装扣板62和连接臂杆61通过加强连接块64的加强固定，使得固定更加牢固，连接臂杆61因外端的外侧固定板7，这样便于固定在指定位置上或拼接安装使用。
43.在另外一个实施例中，如图1和图5所示，伸缩套管2包括上侧端柱21、伸缩套柱22和限位底环23，上侧端柱21的下端设置有伸缩套柱22，伸缩套柱22的下端设置有限位底环23，伸缩套柱22安装连接在固定套管3上，上侧端柱21安装连接在悬吊固定盘1上。
44.伸缩套管2的上侧端柱21焊接固定连接在悬吊固定盘1上，这样因悬吊固定盘1便于固定在指定位置上，伸缩套柱22因下端的限位底环23，从而便于限位固定在固定套管3上，这样便于伸缩移动，而且伸缩套柱22因下端的限位底环23的限位阻挡，从而有效避免伸缩套柱22的脱落。
45.在另外一个实施例中，如图1所示，伸缩套管2套接固定在固定套管3的内部中间，且伸缩套管2的两端呈对称状态。
46.因伸缩套管2套接固定在固定套管3的内部中间，这样伸缩套管2便于限位伸缩使用，使得移动更加稳定。
47.在另外一个实施例中，如图1所示，拼接中心块4和侧边支撑臂6通过扣接的方式固定连接，且侧边支撑臂6扣接固定在拼接中心块4的四端外侧上。
48.因侧边支撑臂6扣接固定在拼接中心块4的四端外侧上，从而便于拼接安装使用，并且便于架设安装使用。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。